一种污泥干化装置的制造方法
【专利摘要】一种污泥干化装置，涉及环保技术领域。包括污泥干化箱，污泥干化箱的上端设置有污泥进口，污泥干化箱的下端设置有污泥出口；污泥干化箱内从上向下均布有多个污泥输送装置，位于上方的污泥输送装置的出口端与位于下方相邻的污泥输送装置的进口端对应，位于最上方的污泥输送装置的进口端与所述污泥进口对应，位于最下方的污泥输送装置的出口端与所述污泥出口对应；污泥干化箱的两侧分别设置有热风管。本实用新型通过输送装置层层输送，再通过热风管层层风风干，干化均匀，干化效率较高。
【专利说明】
一种污泥干化装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种污泥干化装置。
【背景技术】
[0002]现阶段我国污泥处理处置的主要方法中，污泥农用约占44.8%，陆地填埋约占31%，其他处置约占10.5%，未经处置约占13.7%。随着污泥处理技术的成熟及环保要求的提高，填埋越来越受限制，农用范围也逐渐受相关法规的约束，国家鼓励符合标准的污泥进行土地利用，提出在污泥浓缩、调理和脱水等实现污泥减量化的常规处理工艺基础上，鼓励采用干化焚烧的联用方式，提高污泥的热能利用效率；鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建，因此污泥处理总的趋势是向焚烧方向发展，污泥的脱水干化技术成为其中一个重要环
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【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种污泥干化装置，使污泥干化处于密闭的环境中进行，避免了臭气外溢;并且干化均匀，效率较高。
[0004]实现上述目的的技术方案是:一种污泥干化装置，其特征在于:包括污泥干化箱，污泥干化箱的上端设置有污泥进口，污泥干化箱的下端设置有污泥出口 ；污泥干化箱内从上向下均布有多个污泥输送装置，位于上方的污泥输送装置的出口端与位于下方相邻的污泥输送装置的进口端对应，位于最上方的污泥输送装置的进口端与所述污泥进口对应，位于最下方的污泥输送装置的出口端与所述污泥出口对应;污泥干化箱的两侧分别设置有热风管。
[0005]所述污泥输送装置为带式输送机。
[0006]所述热风管设置在每台污泥输送装置上方的一侧或两侧的污泥干化箱上，并且出口端的朝向对应污泥输送装置上的污泥。
[0007]所述污泥干化箱上还设置有臭气出口，臭气出口连接有除臭装置。
[0008]所述污泥干化箱的污泥进口上方安装有粉碎机，污泥先通过粉碎机粉碎后再经过污泥进口进入污泥干化箱。
[0009]本实用新型通过输送装置层层输送，再通过热风管层层风风干，干化均匀，干化效率较高。
[0010]本实用新型采用了密闭式干化模式，无臭气外溢;干化温度低，污泥中有毒有害物质析出量较少;干化后的污泥污泥为颗粒状，避免了粉尘的危险。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，包括污泥干化箱I，污泥干化箱I的上端设置有污泥进口 2，污泥干化箱I的污泥进口 2上方安装有粉碎机8，污泥先通过粉碎机8粉碎后再经过污泥进口 2进入污泥干化箱I，污泥干化箱I的下端设置有污泥出口 3。
[0013]污泥干化箱I内从上向下均布有多个带式输送机4，位于上方的带式输送机4的出口端与位于下方相邻的带式输送机4的进口端对应，位于最上方的带式输送机4的进口端与所述污泥进口 3对应，位于最下方的带式输送机4的出口端与所述污泥出口 2对应。
[0014]每台带式输送机4上方的一侧或两侧的污泥干化箱I上均设置有热风管5，并且出口端的朝向对应带式输送机4上的污泥。
[0015]污泥干化箱I上还设置有臭气出口6，臭气出口 6连接有除臭装置7。
【主权项】
1.一种污泥干化装置，其特征在于:包括污泥干化箱，污泥干化箱的上端设置有污泥进口，污泥干化箱的下端设置有污泥出口；污泥干化箱内从上向下均布有多个污泥输送装置，所述污泥输送装置为带式输送机;位于上方的污泥输送装置的出口端与位于下方相邻的污泥输送装置的进口端对应，位于最上方的污泥输送装置的进口端与所述污泥进口对应，位于最下方的污泥输送装置的出口端与所述污泥出口对应;污泥干化箱的两侧分别设置有热风管，所述热风管设置在每台污泥输送装置上方的一侧或两侧的污泥干化箱上，并且出口端的朝向对应污泥输送装置上的污泥;所述污泥干化箱上还设置有臭气出口，臭气出口连接有除臭装置。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化装置，其特征在于:所述污泥干化箱的污泥进口上方安装有粉碎机，污泥先通过粉碎机粉碎后再经过污泥进口进入污泥干化箱。
【文档编号】C02F11/12GK205420122SQ201520979856
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月1日
【发明人】钱兵, 陈竹, 李军
【申请人】南通天蓝环保能源成套设备有限公司