清洗机工作腔腔体及清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种清洗机工作腔腔体及清洗机，包括工作腔主体和工作腔排水槽；其中，所述工作腔主体的前端面为旋转框架驱动装置连接面，后端面为清洗工具安装板连接面；所述工作腔主体的壁面上设置有排液口；所述工作腔主体的下侧设置有工作腔排水槽；所述排液口与所述工作腔排水槽连通。本实用新型结构简单，便于加工制造，降低了制造成本；本实用新型中工作腔主体呈圆筒状，有利于清洗液循环运动，从而增加清洗效果。
【专利说明】
清洗机工作腔腔体及清洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及清洗机，具体地，涉及一种清洗机工作腔腔体及清洗机。
【背景技术】
[0002]现有清洗机结构复杂，制造成本高昂；排液不彻底。现有工作腔结构复杂、制造成本高且清洗液排除从腔体一端排除、容易残留清洗液、碎肩以及污染物。
[0003]经过对现有技术的检索，发现申请号为201410360552.3，名称为工业清洗装置发明专利，包括清洗箱，还包括固定板，所述固定板的中部固结有升降柱，所述升降柱上安装有齿条，所述升降板的两侧对称安装有导柱，固定板的下端安装设有铰接座，固定板的上端设有下料槽，所述下料槽内安装有斜推板，所述斜推板的下端设有固定板，所述固定板上安装有螺柱，所述螺柱上安装有手轮，所述手轮还安装在铰接座上。该现有清洗机中清洗箱，即工作腔结构复杂、制造成本高且清洗液排除从腔体一端排除、容易残留清洗液、碎肩以及污染物。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种清洗机工作腔腔体及清洗机。
[0005]根据本实用新型提供的清洗机工作腔腔体，包括工作腔主体和工作腔排水槽；
[0006]其中，所述工作腔主体的前端面为旋转框架驱动装置连接面，后端面为清洗工具安装板连接面；
[0007]所述工作腔主体的壁面上设置有排液口；所述工作腔主体的下侧设置有工作腔排水槽;所述排液口与所述工作腔排水槽连通。
[0008]优选地，所述工作腔排水槽的出水口朝下倾斜。
[0009]优选地，所述工作腔主体呈圆筒状;沿所述工作腔主体的纵向设置有多个排液口。
[0010]优选地，所述旋转框架驱动装置连接面和所述清洗工具安装板连接面设置有螺纹连接孔。
[0011 ]优选地，还包括清洗工具安装板；
[0012]所述清洗工具安装板上设置有多个元件安装孔;所述清洗工具安装板的角端设置有螺纹安装孔；
[0013]所述元件安装孔内设置有法兰;所述法兰设置有内螺纹。
[0014]优选地，多个所述元件安装孔在所述安装板本体上均勾分布。
[0015]优选地，多个所述元件安装孔在所述安装板本体上依次排列呈圆周状。
[0016]本发明提供的清洗机，包括所述的清洗机工作腔腔体。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0018]1、本实用新型结构简单，便于加工制造，降低了制造成本；
[0019]2、本实用新型中工作腔主体呈圆筒状，有利于清洗液循环运动，从而增加清洗效果;
[0020]3、本实用新型工作腔主体的下壁面非均匀分布有多个排液孔，有利于清洗液从底部排除，减少金属碎肩等污染物的沉积；
[0021]4、本实用新型中旋转框架驱动装置连接面和所述清洗工具安装板连接面设置有螺纹连接孔，能够实现可拆卸连接，便于腔内旋转框架和清洗工具(如超声波、红外线、风刀)的维护和更换。
【附图说明】
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0023]图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]I为后端面；
[0027]2为前端面；
[0028]3为排液孔;
[0029]4为工作腔排水槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
[0031]在本是实例中，本实用新型提供的清洗机工作腔腔体，包括工作腔主体和工作腔排水槽4;
[0032]其中，所述工作腔主体的前端面2为旋转框架驱动装置连接面，后端面I为清洗工具安装板连接面；
[0033]所述工作腔主体的壁面上设置有排液口；所述工作腔主体的下侧设置有工作腔排水槽4;所述排液口与所述工作腔排水槽4连通。
[0034]所述工作腔排水槽4的出水口朝下倾斜。
[0035]所述工作腔主体呈圆筒状;沿所述工作腔主体的纵向设置有多个排液口。
[0036]所述旋转框架驱动装置连接面和所述清洗工具安装板连接面设置有螺纹连接孔。
[0037]本实用新型提供的清洗机工作腔腔体，还包括清洗工具安装板；
[0038]所述清洗工具安装板上设置有多个元件安装孔;所述清洗工具安装板的角端设置有螺纹安装孔；
[0039 ]所述元件安装孔内设置有法兰;所述法兰设置有内螺纹。
[0040]多个所述元件安装孔在所述安装板本体上均匀分布。
[0041 ]多个所述元件安装孔在所述安装板本体上依次排列呈圆周状。
[0042]本实用新型提供的清洗机，，包括所述的清洗机工作腔腔体。
[0043]在本实施例中，本实用新型结构简单，便于加工制造，降低了制造成本;本实用新型中工作腔主体呈圆筒状，有利于清洗液循环运动，从而增加清洗效果；
[0044]本实用新型工作腔主体的下壁面非均匀分布有多个排液孔3，有利于清洗液从底部排除，减少金属碎肩等污染物的沉积;本实用新型中旋转框架驱动装置连接面和所述清洗工具安装板连接面设置有螺纹连接孔，能够实现可拆卸连接，便于腔内旋转框架和清洗工具(如超声波、红外线、风刀)的维护和更换。
[0045]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种清洗机工作腔腔体，其特征在于，包括工作腔主体和工作腔排水槽； 其中，所述工作腔主体的前端面为旋转框架驱动装置连接面，后端面为清洗工具安装板连接面； 所述工作腔主体的壁面上设置有排液口；所述工作腔主体的下侧设置有工作腔排水槽;所述排液口与所述工作腔排水槽连通。2.根据权利要求1所述的清洗机工作腔腔体，其特征在于，所述工作腔排水槽的出水口朝下倾斜。3.根据权利要求1所述的清洗机工作腔腔体，其特征在于，所述工作腔主体呈圆筒状；沿所述工作腔主体的纵向设置有多个排液口。4.根据权利要求1所述的清洗机工作腔腔体，其特征在于，所述旋转框架驱动装置连接面和所述清洗工具安装板连接面设置有螺纹连接孔。5.根据权利要求1所述的清洗机工作腔腔体，其特征在于，还包括清洗工具安装板； 所述清洗工具安装板上设置有多个元件安装孔;所述清洗工具安装板的角端设置有螺纹安装孔； 所述元件安装孔内设置有法兰;所述法兰设置有内螺纹。6.根据权利要求5所述的清洗机工作腔腔体，其特征在于，多个所述元件安装孔在所述安装板本体上均匀分布。7.根据权利要求5所述的清洗机工作腔腔体，其特征在于，多个所述元件安装孔在所述安装板本体上依次排列呈圆周状。8.—种清洗机，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的清洗机工作腔腔体。
【文档编号】B08B3/04GK205436451SQ201620128528
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】严文浩, 高金金, 门胜强
【申请人】上海申克机械有限公司