一种矿山石料高频振动除尘设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种矿山石料高频振动除尘设备，包括机体和设置在机体内的高频振动台，所述振动台下设置有电机，所述机体内的顶部设置有吸风机，所述机体的顶部设置有进料口，机体下端侧面设置有出料口。本实用新型通过高频振动台的振动使得矿石上的灰尘脱离矿石，通过一个鼓风机的吹风和两个吸风机的吸附，使得漂浮在空中的灰尘迅速的被吸附出机体，使得矿石表面清洁。本实用新型的产品具有良好的除尘效果，消除了矿山石料破碎生产中除尘装置的死角，且使用安全可靠，有利于矿山生产的环境保护等优点。
【专利说明】
一种矿山石料高频振动除尘设备
技术领域
[0001]本发明设计工程设备领域，具体涉及一种矿山石料高频振动除尘设备。
技术背景
[0002]矿山，有一定开采境界从事采掘矿石的独立生产经营单位。主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，大部分矿场在开采完石矿后会进行就地粉碎及筛选。在矿山石料破碎生产过程中会产生大量的粉尘类污染物，对这些污染物的处理不当，不仅会影响操作者的身体健康，也会污染周边环境。目前国家十分重视消除矿山生产中的粉尘污染，但现有的除尘设备并不适用于矿山除尘，矿山除尘设备仍存在死角，致使现有的矿山除尘设备不但不能彻底解决矿山生产中的粉尘污染问题，而且由于石料中的含尘量过大而严重影响建筑物的质量;在对石料、矿石进行分选过程中，广泛使用的是振动分离筛。这种振动分离筛主要是由机架、电机、偏心轮、钢丝筛组成。电机带动偏心轮旋转，偏心轮再通过传动拉杆等带动钢丝筛振动，达到将不同型号的石料或者是矿石进行分离的目的。石料或矿石在生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会夹带于石料、矿石中或者是粘附在石料、矿石上。在用这种振动筛分选时，一部分粉尘会与石料、矿石分离而进入周围的大气中，造成严重的环境污染;另一部分会继续粘附在石料、矿石上，这样会影响到产品的质量，使用这些石料和矿石，会对建筑造成一定的影响，影响建筑质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种矿山石料高频振动除尘设备，通过采用高频振动的原理使得依附在矿石上的灰尘与矿石分离，然后通过吸风机将灰尘吸掉。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种矿山石料高频振动除尘设备，包括机体和设置在机体内的高频振动台，所述振动台下设置有电机，所述机体内的顶部设置有吸风机，所述机体的顶部设置有进料口，机体下端侧面设置有出料口。
[0006]在上述技术方案中，所述进料口设置在机体顶部的中心;沿着所述进料口的边缘垂直于机体顶部设置有进料道，进料道的端部设置到高频振动台的台面上。
[0007]在上述技术方案中，所述进料道的端部为喇叭敞口，与高频振动台的台面之间有间隙。
[0008]在上述技术方案中，所述高频振动台的边缘与机体内壁之间设置有间隙。
[0009]在上述技术方案中，在进料道两边的机体顶部各自设置一个吸风机。
[0010]在上述技术方案中，所述机体的底部设置有一个向机体内吹风的鼓风机。
[0011 ]在上述技术方案中，所述鼓风机上方设置有一块挡板，挡板与机体内壁连接。
[0012]在上述技术方案中，所述挡板上设置有若干个通孔。
[0013]在上述技术方案中，所述挡板倾斜设置在机体内，挡板的下端连接到出料口。
[0014]在上述技术方案中，所述高频振动台的台面上设置有若干凸出部，所述凸出部高低不同。
[0015]与现有技术相比，本发明的优有益效果于:
[0016]本发明采用高频振动的原理使得矿石在振动过程中相互不停的挤压使得依附在矿石上的灰尘迅速漂浮在空中，然后通过吸风机将其吸掉。本发明的结构和原理及其简单，且不需要额外的设备即可完成对矿石进行除尘，非常具备实用价值，环保且节能，不会对人体造成不良后果，符合当今国家政策。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]其中:I是吸风机，2是进料道，3是振动台，4是挡板，5是鼓风机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]如图1所示，本发明的除尘设备采用高频振动的原理，因此本发明主要包括机体和设置在机体内部的高频振动台，振动台的下方连接电机，电机通过支架固定连接到机体上。机体上设置有进料口，为了确保每一颗矿石都能到振动台上，因此需要设置一个进料道，进料道的作用是起到导向，使得矿石通过进料道最后都需要通过高频振动台进行振动。
[0022]本发明中机体和高频振动台为同轴心设置，因此进料口设置在机体顶部的中心位置，而进料道垂直于机体顶部，向着机体内高频振动台延伸，进料道的长度与和振动台面相邻，进料道的端面与振动台的台面保持一定间隙，使得矿石能离开进料道。为了增加进料道的出料速度，将进料道的端部设置为喇叭形状。为了保证矿物的顺利出料，高频振动台与机体的内壁之间保留一定空间，以便于振动台上的矿石掉落振动台。
[0023]为了确保通过高频振动产生的灰尘能不吸收，需要在进料道的两侧各自设置一个吸风机，吸附机设置在机体的顶部，这样的话振动到空中的灰尘就能被吸风机吸走。为了确保在空中的灰尘不会再次掉落到矿石上，因此在机体的底部设置一个向机体内吹风的鼓风机，鼓风机的吹风和吸风机的吸风形成对流，使得灰尘最大程度的被除掉。当然为了确保矿石不会掉落到鼓风机上，影响鼓风机的工作，在鼓风机上设置一块挡板，挡板一机体的内壁密封连接，但是在挡板上设置若干个通孔，使得鼓风机的吹风能通过挡板。当然挡板的另一作用是用于出料，因此挡板需要倾斜设置，使得挡板低的一端真好与出料口相对于，这样从高频振动台上掉下的矿石就直接掉在挡板上，通过自身的重力滚落到出料口进行出料。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于包括机体和设置在机体内的高频振动台，所述振动台下设置有电机，所述机体内的顶部设置有吸风机，所述机体的顶部设置有进料口，机体下端侧面设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述进料口设置在机体顶部的中心;沿着所述进料口的边缘垂直于机体顶部设置有进料道，进料道的端部设置到高频振动台的台面上。3.根据权利要求2所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述进料道的端部为喇叭敞口，与高频振动台的台面之间有间隙。4.根据权利要求1所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述高频振动台的边缘与机体内壁之间设置有间隙。5.根据权利要求2所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于在进料道两边的机体顶部各自设置一个吸风机。6.根据权利要求1所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述机体的底部设置有一个向机体内吹风的鼓风机。7.根据权利要求6所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述鼓风机上方设置有一块挡板，挡板与机体内壁连接。8.根据权利要求7所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述挡板上设置有若干个通孔。9.根据权利要求7所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述挡板倾斜设置在机体内，挡板的下端连接到出料口。10.根据权利要求1所述的一种矿山石料高频振动除尘设备，其特征在于所述高频振动台的台面上设置有若干凸出部，所述凸出部高低不同。
【文档编号】B08B13/00GK205436566SQ201521084579
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】刘俊
【申请人】刘俊