一种垃圾减容设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾减容设备，包括工作炉、用于将垃圾输送至工作炉内的传输装置、用于向工作炉内排入热风的热风发生装置和用于对垃圾挤压成型的成型装置，所述热风发生装置与工作炉的下部连接，所述成型装置和工作炉的出口连通。本实用新型通过热风发生装置产生的热风对工作炉内的垃圾进行脱水碳化处理，经过脱水碳化处理后的垃圾可以再次利用，通过成型装置对碳化后的垃圾进行挤压成型，压缩垃圾的体积，便于存放与运输。
【专利说明】
_种垃圾减容设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾减容设备。
【背景技术】
[0002]随着城镇化的发展，中国大部分的城市已经面临垃圾围城的困局，垃圾已然成为影响环境的重要因素。对于生活中使用后的废弃塑料、废纸、废弃布匹等垃圾，现有技术一般通过焚烧法或者填埋法对垃圾进行处理，采用焚烧法处理垃圾会产生难以处理的废气，污染空气，焚烧垃圾后的飞灰含有大量重金属，并且焚烧法处理垃圾的效率低，焚烧装置维修成本高;采用填埋法处理垃圾需要占据大量的土地，随着垃圾的增加，填埋土地出现紧缺的现象，并且填埋的垃圾随着时间的积累会污染土壤以及地下水资源不利于可持续发展。所以现需设计一种利用率高、污染小，并且利于存放的垃圾处理设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种垃圾减容设备，减少垃圾的存放体积，并且可将垃圾进行二次利用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾减容设备，包括工作炉、用于将垃圾输送至工作炉内的传输装置、用于向工作炉内排入热风的热风发生装置和用于对垃圾挤压成型的成型装置，所述热风发生装置与工作炉的下部连接，所述成型装置和工作炉的出口连通。
[0005]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述工作炉的温度为160°C~270Γ。
[0006]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述成型装置包括搅拌组件和挤压组件，搅拌组件用于对垃圾搅拌，挤压组件用于对搅拌后的垃圾挤压成型。
[0007]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述挤压组件包括驱动件、推料块和成型主体，所述成型主体设有相连通的入料口和成型腔室，所述驱动件驱动推料块在成型腔室内运动，所述成型腔室的底部设有出料口，所述出料口处设有可控挡板。
[0008]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述推料块和成型腔室为相适配的方形结构。
[0009]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述挤压组件设有两个，两个挤压组件分别与搅拌组件连通。
[0010]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述热风发生装置包括风机组件和产热组件，所述风机组件用于吸取外界气体，所述产热组件用于产生热量。
[0011]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述热风发生装置设有两个或三个，所述工作炉的侧壁均布有和热风发生装置相同个数的入风口，所述热风发生装置与入风口一一对应连接;或者，所述热风发生装置设有一个，所述工作炉的侧壁均布有两个或三个入风口，热风发生装置产生的热风均匀分配至各个入风口。
[0012]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述工作炉的侧壁设有观察窗
□O
[0013]作为本实用新型垃圾减容设备的优选实施方式，所述垃圾包括塑料、布和/或纸。
[0014]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0015]1.本实用新型通过热风发生装置向工作炉内排入热风，工作炉内的垃圾通过热风减少其内水分，并且垃圾内的含碳量会逐渐升高，经过热风处理后的垃圾可以再次利用，提尚垃圾的利用率；
[0016]2.通过成型装置对碳化后的垃圾进行挤压成型，压缩其体积，并且将其挤压成型为固定形状后便于处理后的垃圾的存放和运输，可以节省存放空间，当需要将处理后的垃圾进行二次利用时，固定的形态可以方便运输；
[0017]3.热风从工作炉的下部排入，对应的工作炉为竖向结构，进入工作炉内的垃圾可以通过自由落体下落，不需要另外设置传输机构，结合热风由下向上的风向，垃圾可以通过热风的风力停留在工作炉内或者减慢其下降速度，使得垃圾得到充分的脱水碳化。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型垃圾减容设备的剖视图；
[0019]图2是挤压组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0021]参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种垃圾减容设备，包括工作炉2、用于将垃圾输送至工作炉2内的传输装置1、用于向工作炉2内排入热风的热风发生装置3和用于对垃圾挤压成型的成型装置5，所述热风发生装置3与工作炉2的下部连接，所述成型装置3和工作炉2的出口连通。工作炉2为竖向设置，固定设置于固定架20上，如附图1所示，垃圾从工作炉2的入口 2a进入到工作炉2内，所述热风由工作炉2的下部向上排放，所述热风对垃圾进行脱水碳化，得到碳化物。优选的，所述传输装置为皮带传动装置，通过皮带传动运输垃圾，皮带传动可以斜向设置，也可以水平设置。
[0022]针对本实用新型垃圾的减容方法，所述垃圾包括塑料、布和/或纸，也可以为其它适于脱水碳化处理的垃圾，在进行本实用新型的垃圾减容之前可以设置垃圾分类处理，通过垃圾分类将可以处理的垃圾分出来并运送至传输装置I上从而输送到工作炉2内。作为优选方案，所述工作炉的温度为160°0270°C，工作炉的温度控制在160°0270°C，不会导致资源浪费并且可以对垃圾进行充分的脱水碳化处理。工作炉2的温度可以通过控制单元4控制，控制单元4根据垃圾投入工作炉2的量自动进行控制，以免出现资源浪费或者处理不当等现象，所述热风的速度为0.5-3m/s，热风的速度根据工作炉内的垃圾重量进行调整，控制垃圾在工作炉内脱水碳化的时间并且保证垃圾不被吹走。
[0023]为了对垃圾进行减容，便于存放和运输，本实用新型通过成型装置5对垃圾处理后得到的垃圾进行挤压成型，具体的，所述成型装置5包括搅拌组件51和挤压组件52，搅拌组件51用于对垃圾搅拌，搅拌组件51的搅拌腔室的截面为圆锥状，上开口为大头端，为垃圾的入口，通过在搅拌腔室内设置搅拌片、搅拌螺旋轴或者其他可以搅拌的部件对搅拌腔室进行搅拌，挤压组件52用于对搅拌后的垃圾挤压成型，对碳化后的垃圾进行搅拌可以使其得到疏松，疏松后使其分布更均匀，利于后面的挤压成型。本实用新型可以将搅拌组件51设于工作炉2的正下方，也可以将搅拌组件51与工作炉2错开设置，错开设置时，可以通过连通管道将处理后的垃圾传输到搅拌组件51内，同理，挤压组件52可以直接设于搅拌组件51的正下方，也可以错开设置通过连通管道传输处理后的垃圾，优选的，所述搅拌组件51和/或挤压组件52内设有吸料部件，通过吸料部件将处理得到的垃圾处理物吸入相应组件内。
[0024]进一步，所述挤压组件52包括驱动件521、推料块522和成型主体523，所述驱动件521通过支架526支撑，所述成型主体523设有相连通的入料口 523a和成型腔室523b，成型主体523的底部设有支脚527支撑，所述驱动件521驱动推料块522在成型腔室523b内运动，所述成型腔室523b的底部设有出料口 524，所述出料口 524处设有可控挡板525，经过搅拌后的垃圾通过入料口 523a进入到成型腔室523b内，然后通过驱动件521驱动推料块522进行挤压，挤压成型后，打开可控挡板525，成型后的物体从出料口 524出来进入到接料盘526内，然后传输出去，本实用新型的挤压组件52设有两个，两个挤压组件52分别与搅拌组件51连通，两个挤压组件52可以提高挤压的工作效率。所述推料块522和成型腔室523b为相适配的方形结构，使得成型形状为相应的方形形状，方形物体容易堆放，堆放间隙可以达到最小，可以有效节省空间。
[0025]本实用新型通过热风发生装置3向工作炉2排入热风，所述热风发生装置3包括风机组件和产热组件，所述风机组件用于吸取外界气体，所述产热组件产生热量，风机组件将热量排入工作炉2内，具体可以通过排风管31将热风排入工作炉2内。由于垃圾的存放会产生气体甲烷，结合本实用新型垃圾减容方法，产热组件通过燃烧垃圾场内的甲烷产热，本实用新型充分利用了现有资源，降低垃圾处理的成本，并且对垃圾场的空气有所提高。
[0026]所述热风发生装置3与工作炉2有以下两种优选的连接方式:
[0027]第一种方式，所述热风发生装置3设有两个或三个，所述工作炉2的侧壁均匀布置有和热风发生装置3相同个数的入风口21，所述热风发生装置3与入风口 21—一对应连接，附图中显示的是两个热风发生装置，热风发生装置也可以为四个或者更多，根据工作炉2的大小以及垃圾处理量来选择；
[0028]第二种方式，所述热风发生装置3设有一个，所述工作炉2的侧壁均布有两个或三个入风口 21，热风发生装置3产生的热风均匀分配至各个入风口 21，由于工作炉2内的垃圾需要通过热风进行减速或者停留处理，所以对热风的分布需要进行严格的控制，如果热风分布不均匀，容易出现垃圾脱水碳化不均匀的现象。
[0029]为了便于观察工作炉2内的工作情况，所述工作炉2的侧壁设有观察窗口，通过观察窗口观察工作炉2内的工作情况，当工作炉出现不正常工作或者其他紧急情况时，可以通过手动进行暂停。
[0030]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0031]1.本实用新型通过热风发生装置向工作炉内排入热风，工作炉内的垃圾通过热风减少其内水分，并且垃圾内的含碳量会逐渐升高，经过热风处理后的垃圾可以再次利用(例如用做燃料)，提高垃圾的利用率；
[0032]2.通过成型装置对碳化后的垃圾进行挤压成型，压缩其体积，并且将其挤压成型为固定形状后便于处理后的垃圾的存放和运输，可以节省存放空间，当需要将处理后的垃圾(碳化物)进行二次利用时，固定的形态可以方便运输；
[0033]3.热风从工作炉的下部排入，对应的工作炉为竖向结构，进入工作炉内的垃圾可以通过自由落体下落，不需要另外设置传输机构，结合热风由下向上的风向，垃圾可以通过热风的风力停留在工作炉内或者减慢其下降速度，使得垃圾得到充分的脱水碳化。
[0034]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种垃圾减容设备，其特征在于，包括工作炉、用于将垃圾输送至工作炉内的传输装置、用于向工作炉内排入热风的热风发生装置和用于对垃圾挤压成型的成型装置，所述热风发生装置与工作炉的下部连接，所述成型装置和工作炉的出口连通。2.根据权利要求1所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述工作炉的温度为160t>270Γ。3.根据权利要求1所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述成型装置包括搅拌组件和挤压组件，搅拌组件用于对垃圾搅拌，挤压组件用于对搅拌后的垃圾挤压成型。4.根据权利要求3所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述挤压组件包括驱动件、推料块和成型主体，所述成型主体设有相连通的入料口和成型腔室，所述驱动件驱动推料块在成型腔室内运动，所述成型腔室的底部设有出料口，所述出料口处设有可控挡板。5.根据权利要求4所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述推料块和成型腔室为相适配的方形结构。6.根据权利要求3所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述挤压组件设有两个，两个挤压组件分别与搅拌组件连通。7.根据权利要求1所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述热风发生装置包括风机组件和产热组件，所述风机组件用于吸取外界气体，所述产热组件用于产生热量。8.根据权利要求1至7任一项所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述热风发生装置设有两个或三个，所述工作炉的侧壁均布有和热风发生装置相同个数的入风口，所述热风发生装置与入风口——对应连接； 或者，所述热风发生装置设有一个，所述工作炉的侧壁均布有两个或三个入风口，热风发生装置产生的热风均匀分配至各个入风口。9.根据权利要求1所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述工作炉的侧壁设有观察窗□O10.根据权利要求1所述的垃圾减容设备，其特征在于，所述垃圾包括塑料、布和/或纸。
【文档编号】B09B3/00GK205436575SQ201521109930
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】尹忠乐
【申请人】佛山市南海区晶鼎泰机械设备有限公司