一种废酸处理装置的制造方法

文档序号:10761166阅读:490来源:国知局
一种废酸处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废酸处理装置,属于化工设备技术领域;所述的压滤机与滤槽连接;所述的滤槽通过离心泵与分离器连接;所述的分离器的侧壁与蒸发器连接;所述的蒸发器与分离槽连接;所述的分离槽的两端分别与制冷机、回收酸槽连接;所述的回收酸槽与真空计量罐连接;所述的分离器的顶部与冷凝器连接;所述的冷凝器与回收水槽连接;所述的回收水槽与真空计量罐连接;所述的真空计量罐与真空机组连接。它结构设计合理,操作方便,处理效果好,多道工序,能将处理效果提升,安全、环保,操作的效率高。
【专利说明】
一种废酸处理装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种废酸处理装置。
【背景技术】
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[0002]在用浓硫酸作为磺化剂时,每引入一个磺基就生成Imol水,随着磺化反应的进行,硫酸的浓度逐渐降低,对于具体的磺化过程,当硫酸浓度降低到一定程度时,磺化反应的速率几乎慢的停止。
[0003]我国对于废酸的处理有严格的要求,全国各地都有着不同的排放标准和处罚规范,其中大多以PH=7(即中性)为废酸排放标准。但是,不得不引起注意的是,即便经过酸碱中和后达到国家及地区排放标准的工业废酸仍然存在重金属超标的可能性。因此,类似设备蒸馏提纯法(后处理)以及酸活剂(在线处理)等技术对于废酸的处理有着至关重要的影响。
[0004]硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中,硫酸的利用率很低,大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中,不仅会使水体或土壤酸化,对生态环境造成危害,而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准,与此同时,先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
[0005]现有的废酸处理装置结构两级分化,过于简单或过于复杂,在处理时,需要人工协助操作,存在一定的危险性。
【实用新型内容】:
[0006]针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的废酸处理装置。
[0007]本实用新型的一种废酸处理装置,它包含离心栗、压滤机、滤槽、分离器、蒸发器、冷凝器、分离槽、制冷机、回收酸槽、回收水槽10、真空计量罐、真空机组;所述的压滤机与滤槽连接;所述的滤槽通过离心栗与分离器连接;所述的分离器的侧壁与蒸发器连接;所述的蒸发器与分离槽连接;所述的分离槽的两端分别与制冷机、回收酸槽连接;所述的回收酸槽与真空计量罐连接;所述的分离器的顶部与冷凝器连接;所述的冷凝器与回收水槽连接;所述的回收水槽与真空计量罐连接;所述的真空计量罐与真空机组连接。
[0008]作为优选,所述的冷凝器上设有冷却水管道,用于输送、转换冷却水。
[0009]作为优选,所述的分离槽上设有盐分挥发管道。
[0010]本实用新型操作时,将废酸液通过压滤机处理,压滤后流至滤槽中,通过离心栗将废酸送至分离器中;经过分离后,蒸汽进入冷凝器,经过冷凝加工进入回收水槽,分离剩下的部分进入蒸发器继续加工,再进入分离槽,部分进入回收酸槽中,还有部分进入制冷机,回收酸槽、回收水槽中部分成品收集后进入真空计量罐。
[0011 ]本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作方便,处理效果好,多道工序,能将处理效果提升,安全、环保,操作的效率高。【附图说明】:
[0012]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图中:
[0015]离心栗1、压滤机2、滤槽3、分离器4、蒸发器5、冷凝器6、分离槽7、制冷机8、回收酸槽9、回收水槽10、真空计量罐11、真空机组12、盐分挥发管道71。
【具体实施方式】
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[0016]如图1所示,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含离心栗1、压滤机2、滤槽3、分离器4、蒸发器5、冷凝器6、分离槽7、制冷机8、回收酸槽9、回收水槽10、真空计量罐11、真空机组12;所述的压滤机2与滤槽3连接;所述的滤槽3通过离心栗I与分离器4连接;所述的分离器4的侧壁与蒸发器5连接;所述的蒸发器5与分离槽7连接;所述的分离槽7的两端分别与制冷机8、回收酸槽9连接;所述的回收酸槽9与真空计量罐11连接;所述的分离器4的顶部与冷凝器6连接;所述的冷凝器6与回收水槽10连接;所述的回收水槽10与真空计量罐11连接;所述的真空计量罐11与真空机组12连接。
[0017]作为优选,所述的冷凝器6上设有冷却水管道,用于输送、转换冷却水。
[0018]作为优选,所述的分离槽7上设有盐分挥发管道71。
[0019]本【具体实施方式】操作时,将废酸液通过压滤机2处理,压滤后流至滤槽3中,通过离心栗I将废酸送至分离器4中;经过分离后,蒸汽进入冷凝器6,经过冷凝加工进入回收水槽10,分离剩下的部分进入蒸发器继续加工,再进入分离槽7,部分进入回收酸槽9中,还有部分进入制冷机8,回收酸槽9、回收水槽10中部分成品收集后进入真空计量罐11。
[0020]本【具体实施方式】结构设计合理,操作方便,处理效果好,多道工序,能将处理效果提升,安全、环保,操作的效率高。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种废酸处理装置,其特征在于它包含离心栗、压滤机、滤槽、分离器、蒸发器、冷凝器、分离槽、制冷机、回收酸槽、回收水槽、真空计量罐、真空机组;所述的压滤机与滤槽连接;所述的滤槽通过离心栗与分离器连接;所述的分离器的侧壁与蒸发器连接;所述的蒸发器与分离槽连接;所述的分离槽的两端分别与制冷机、回收酸槽连接;所述的回收酸槽与真空计量罐连接;所述的分离器的顶部与冷凝器连接;所述的冷凝器与回收水槽连接;所述的回收水槽与真空计量罐连接;所述的真空计量罐与真空机组连接。2.根据权利要求1所述的一种废酸处理装置,其特征在于所述的冷凝器上设有冷却水管道。3.根据权利要求1所述的一种废酸处理装置,其特征在于所述的分离槽上设有盐分挥发管道。
【文档编号】C02F9/10GK205442933SQ201620201520
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】苪阭明
【申请人】常州市风华环保有限公司
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