一种气升式金属膜mbr装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气升式金属膜MBR装置，包括生物反应器、曝气器、风机、气升管、气仓、外置式膜组件系统、清水池、污泥脱水机、空压机和储气罐；所述曝气器通过一风管和风机连接；所述曝气器位于生物反应器内的底部；所述气升管的下部和生物反应器之间通过一输送管连接，上部和外置式膜组件系统连接，中部收容于气仓内；所述清水池通过一清液管连接至外置式膜组件系统的上部；所述外置式膜组件系统的顶部通过一浓液回流管和一污泥管连接至生物反应器和污泥脱水机；所述空压机和储气罐连接；所述储气罐连接至外置式膜组件系统。本实用新型具有运行稳定可靠、操作简单、运行动力费用低、膜强度高、寿命长、能实现在线反冲洗等诸多优点。
【专利说明】
一种气升式金属膜MBR装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种MBR装置，具体涉及一种气升式金属膜MBR装置，属于废水处理与回用设备技术领域。
【背景技术】
[0002]膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
[0003]膜生物反应器(MBR)—般可分为分置式和一体式两种类型。分置式膜生物反应器是将膜组件置于生物反应器外，生物反应器的混合液经栗增压后进入膜组件，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水，固形体、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式的特点是运行稳定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更换及增设，但为减少污染物在膜表面的沉积，由循环栗提供的水流流速都很高，为此动力消耗较高;一体式膜生物反应器是将膜组件置入生物反应器内，通过真空栗或其他类型栗抽吸，得到滤液，与分置式相比，一体式的最大特点是运行动力费用低，但在运行稳定性、操作管理方面和清洗更换上不及分置式，特别在膜清洗方面，要定期化学清洗，只能离线进行，这不利于大规模连续稳定运行。
[0004]目前MBR膜大多采用有机膜如聚砜膜、聚丙烯腈膜等，但有机膜在使用过程中强度低、易污染、寿命短、不能实现在线反冲洗。
[0005]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的气升式金属膜MBR装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种运行稳定可靠、操作管理容易、运行动力费用低、膜强度高、寿命长、能实现在线反冲洗的气升式金属膜MBR装置。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种气升式金属膜MBR装置，其包括生物反应器、曝气器、风机、气升管、气仓、外置式膜组件系统、清水池、污泥脱水机、空压机以及储气罐;其中，所述曝气器通过一风管和风机连接;所述曝气器位于生物反应器内的底部;所述气升管的下部和生物反应器之间通过一输送管连接，上部和外置式膜组件系统连接，中部收容于气仓内；所述清水池通过一清液管连接至外置式膜组件系统的上部;所述外置式膜组件系统的顶部分别通过一浓液回流管和一污泥管连接至生物反应器和污泥脱水机;所述空压机和储气罐连接;所述储气罐通过一反冲洗管连接至外置式膜组件系统。
[0008]本实用新型的气升式金属膜MBR装置进一步设置为:所述外置式膜组件系统包括外壳、管式金属膜、上密封板、下密封板、上封头、下封头、进液管以及出液管;其中，所述管式金属膜竖直收容于外壳内；所述上封头和下封头分别安装于外壳的顶部和底部;所述上密封板设置于外壳和上封头之间；所述下密封板设置于外壳和下封头之间；所述进液管连接至下封头上，其和气升管对接;所述出液管连接至上封头上，其分别和浓液回流管、污泥管对接。
[0009]本实用新型的气升式金属膜MBR装置进一步设置为:所述气仓和风管之间连接有一气管，于气管上设有电磁阀。
[0010]本实用新型的气升式金属膜MBR装置进一步设置为:所述气仓直径为气升管直径的2倍，长度为气升管直径的3倍，在气仓内的气升管上部开4?8个直径为气升管直径1%进气小孔，在气仓内的气升管下部开4?8个直径为气提管直径6%进气大孔。
[0011]本实用新型的气升式金属膜MBR装置还设置为:所述输送管上设有一输送阀;所述清液管上设有一清液阀;所述反冲洗管上设有一反冲洗阀。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的气升式金属膜MBR装置具有运行稳定可靠、操作管理容易、运行动力费用低、膜强度高、寿命长、能实现在线反冲洗等诸多优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的气升式金属膜MBR装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种气升式金属膜MBR装置，其由生物反应器1、曝气器3、风机2、气升管6、气仓7、外置式膜组件系统、清水池22、污泥脱水机24、空压机25以及储气罐26等几部分组成。
[0015]其中，所述曝气器3通过一风管11和风机2连接。所述曝气器3位于生物反应器I内的底部，从而能够对生物反应器I内进行曝气。
[0016]所述气升管6的下部和生物反应器I之间通过一输送管4连接，上部和外置式膜组件系统连接，中部收容于气仓7内。通过输送管4将生物反应器I的混合液送至气升管6，于输送管4上设有一输送阀5。
[0017]进一步的，所述气仓7直径为气升管6直径的2倍，长度为气升管6直径的3倍，在气仓7内的气升管6上部开4?8个直径为气升管6直径I %进气小孔，在气仓7内的气升管6下部开4?8个直径为气提管6直径6%进气大孔。所述气仓7和风管11之间连接有一气管8，于气管8上设有电磁阀9。
[0018]所述清水池22通过一清液管20连接至外置式膜组件系统的上部，其存储清水。所述清液管20上设有一清液阀21。
[0019]所述外置式膜组件系统的顶部分别通过一浓液回流管10和一污泥管23连接至生物反应器I和污泥脱水机24。进一步的，所述外置式膜组件系统包括外壳12、管式金属膜13、上密封板14、下密封板15、上封头16、下封头17、进液管18以及出液管19。其中，所述管式金属膜13竖直收容于外壳12内，其采用铁铝、钛铝、镍铝等金属合金通过特殊加工手段而形成的一种金属间化合物多孔材料非对称膜，具有优良的抗氧化，抗硫化、抗氯化、抗氟化等性能，具有优异的机械强度，阻力小、通量大、孔径均匀，过滤精度高，再生性能好，使用寿命长等特点。所述上封头16和下封头17分别安装于外壳12的顶部和底部;所述上密封板14设置于外壳12和上封头16之间；所述下密封板15设置于外壳12和下封头17之间；所述进液管18连接至下封头17上，其和气升管6对接;所述出液管19连接至上封头16上，其和浓液回流管
10、污泥管23对接。
[0020]所述空压机25和储气罐26连接;所述储气罐26通过一反冲洗管28连接至外置式膜组件系统，从而能对外置式膜组件系统进行反冲洗。所述反冲洗管28上设有一反冲洗阀27。当进行反冲洗时打开反冲洗阀27，储气罐26中压缩空气通过反冲洗管28进入清液罐12对管式金属膜13进行气水反冲洗;所述反冲洗频率为I小时反冲洗I?5分钟，反冲洗气压为0.01?0.2MPa0
[0021]本实用新型的气升式金属膜MBR装置的工作原理如下:废水进入生物反应器I，进行曝气好氧生化反应，控制污泥浓度(MLSS)在5000?15000mg/L，水力停留时间3?12小时，溶解氧>2mg/L;生物反应器I出水经气升循环系统进入外置式膜组件系统进行泥水分离，清液进入清水池22排放或回用，浓液通过浓液回流管10回流到生物反应器I，剩余污泥通过污泥管23进行脱水处理;在运行过程中，通过反冲洗系统对金属膜13进行高压气水反冲洗，以防止膜污染，反冲洗频率为I小时反冲洗I?5分钟，反冲洗气压为0.01?0.2MPa。
[0022]本实用新型可实现:金属膜13的使用寿命可达到10年以上，可实现在线反冲洗。
[0023]进水水质为:CODcr< 1000mg/L、氨氮 < 120mg/L、TP < 10mg/L、SS < 300mg/L，经本实用新型处理后，出水水质可达到:CODcr < 50mg/L、氨氮< 5mg/L、TP < 0.5mg/L、SS < 1mg/L0
[0024]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气升式金属膜MBR装置，其特征在于:包括生物反应器、曝气器、风机、气升管、气仓、外置式膜组件系统、清水池、污泥脱水机、空压机以及储气罐;其中，所述曝气器通过一风管和风机连接;所述曝气器位于生物反应器内的底部;所述气升管的下部和生物反应器之间通过一输送管连接，上部和外置式膜组件系统连接，中部收容于气仓内；所述清水池通过一清液管连接至外置式膜组件系统的上部;所述外置式膜组件系统的顶部分别通过一浓液回流管和一污泥管连接至生物反应器和污泥脱水机;所述空压机和储气罐连接;所述储气罐通过一反冲洗管连接至外置式膜组件系统。2.如权利要求1所述的气升式金属膜MBR装置，其特征在于:所述外置式膜组件系统包括外壳、管式金属膜、上密封板、下密封板、上封头、下封头、进液管以及出液管;其中，所述管式金属膜竖直收容于外壳内；所述上封头和下封头分别安装于外壳的顶部和底部;所述上密封板设置于外壳和上封头之间；所述下密封板设置于外壳和下封头之间；所述进液管连接至下封头上，其和气升管对接;所述出液管连接至上封头上，其分别和浓液回流管、污泥管对接。3.如权利要求1所述的气升式金属膜MBR装置，其特征在于:所述气仓和风管之间连接有一气管，于气管上设有电磁阀。4.如权利要求3所述的气升式金属膜MBR装置，其特征在于:所述气仓直径为气升管直径的2倍，长度为气升管直径的3倍，在气仓内的气升管上部开4?8个直径为气升管直径1%进气小孔，在气仓内的气升管下部开4?8个直径为气提管直径6%进气大孔。5.如权利要求1所述的气升式金属膜MBR装置，其特征在于:所述输送管上设有一输送阀;所述清液管上设有一清液阀;所述反冲洗管上设有一反冲洗阀。
【文档编号】C02F3/02GK205442948SQ201521083528
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】朱树文, 车勤富, 谢立灏, 关伟, 徐念
【申请人】云南博曦环保设备有限公司