转轴清灰装置的制造方法

文档序号:10780903阅读:462来源:国知局
转轴清灰装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种转轴清灰装置,包括平行设置的第一侧板和第二侧板,设置于所述第一侧板和第二侧板之间的厚度检测基准轴和除尘结构,所述除尘机构位于所述厚度检测基准轴下方;所述除尘结构包括设置于所述第一侧板和第二侧板之间的滑槽板,滑动安装于所述滑槽板中的接灰盒,以及固定于所述接灰盒中的除尘刮片组件,所述除尘刮片组件与所述厚度检测基准轴接触。本实用新型提供的转轴清灰装置,便于清除灰尘,而且方便进行维护,保障设备的正常运行。
【专利说明】
转轴清灰装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子设备清洁技术领域,特别涉及一种转轴清灰装置。
【背景技术】
[0002]在纸币处理设备中,纸币厚度检测是一项重要的检测手段。设备在使用过程中,必然会有灰尘等杂质附着在厚度检测基准轴上,对纸币厚度检测造成干扰,导致输出错误的信号,使得检测结果发生错误。传统技术中提出了一种除尘装置,可以对厚度检测基准轴上附着的灰尘进行清除,但是这种技术方案存在以下的问题:维护十分不方便,除下的灰尘在设备内部不断累积,累积到一定程度将影响设备的性能甚至导致设备故障;另外,刮片属于易损件,当刮片损坏需要更换时,操作也非常麻烦。
【实用新型内容】
[0003]基于此,为解决上述的问题,本实用新型提供的转轴清灰装置,便于清除灰尘,而且方便进行维护,保障设备的正常运行。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种转轴清灰装置,包括平行设置的第一侧板和第二侧板,设置于所述第一侧板和第二侧板之间的厚度检测基准轴和除尘结构,所述除尘机构位于所述厚度检测基准轴下方;所述除尘结构包括设置于所述第一侧板和第二侧板之间的滑槽板,滑动安装于所述滑槽板中的接灰盒,以及固定于所述接灰盒中的除尘刮片组件,所述除尘刮片组件与所述厚度检测基准轴接触。
[0006]通过在滑槽板中滑动安装接灰盒,并在接灰盒中设置与厚度检测基准轴接触的除尘刮片组件,从而在厚度检测基准轴下形成可滑动拆卸的除尘结构。当接灰盒中积累了过多的灰尘时,可将接灰盒从滑槽板中滑动移除,对接灰盒中的积灰进行清理,能够保证设备中的灰尘不会积累得过多以至于影响设备的性能或导致设备故障。此外,当接灰盒中设置的除尘刮片组件损坏时,也可以方便地将接灰盒连带除尘刮片组件滑动移出,并对除尘刮片组件进行更换维护。
[0007]下面对进一步技术方案进行说明:
[0008]进一步地,所述接灰盒包括滑动安装于所述滑槽板中的盒基板,以及设置于所述盒基板上的盒槽体,所述除尘刮片组件固定于所述盒槽体中。盒槽体一方面用于固定除尘刮片组件,另一方面用于盛装由除尘刮片组件从厚度检测基准轴上刮下的灰尘。盒基板与滑槽板相互配合,便于将接灰盒沿着滑槽板中滑出或者滑进,即便于对接灰盒进行安装或拆卸。
[0009]进一步地,所述第一侧板或第二侧板上设置有滑槽孔,所述盒槽体一端卡接于所述滑槽孔处。通过滑槽孔,可以将接灰盒从第一侧板或第二侧板外侧滑进或滑出第一侧板和第二侧板之间设置的滑槽板。并且,在将接灰盒滑进滑槽板中后,可以将盒槽体端部卡接在滑槽孔处,对接灰盒进行固定。
[0010]进一步地,所述盒槽体包括固定端,所述固定端设置有向上突出的卡扣,所述卡扣卡接于所述滑槽孔处。通过在盒槽体固定端设置卡扣,将盒槽体的端部卡接在滑槽孔处,简单方便。
[0011]进一步地,所述固定端部分外露于所述第一侧板或第二侧板外侧。使盒槽体固定端部分外露,便于将接灰盒从滑槽孔处滑出,即便于对接灰盒进行拆卸。
[0012]进一步地,所述盒槽体还包括插入端,所述插入端设置有与所述第一侧板或第二侧板内侧抵接的十字形或丁字形定位凸起,且所述滑槽孔形状与所述定位凸起形状对应。通过在盒槽体上设置定位凸起,并在滑槽孔处设置对应的形状,对接灰盒进行安装拆卸定位,便于使盒槽体的定位凸起通过滑槽孔滑入滑槽板中,安装精准可靠,不会出现接灰盒在安装到滑槽板中时出现偏移,而使安装出现困难。
[0013]进一步地,所述除尘刮片组件包括固定于所述接灰盒中的U形长条状弹片,所述弹片两端均固设有刮片,所述刮片均与所述厚度检测基准轴接触。弹片围设在厚度检测基准轴下侧,而设置在弹片端部的刮片与厚度检测基准轴接触,在厚度检测基准轴转动的过程中,就能够利用固定的刮片将轴上的灰尘刮下。
[0014]进一步地,所述弹片包括固定于所述接灰盒中的基片,以及设置于所述基片两侧的延伸片,所述刮片设置于所述延伸片端部。延伸片具有弹性,可使延伸片上的刮片将厚度检测基准轴夹紧。
[0015]进一步地,所述除尘刮片组件包括至少一个所述基片,每个所述基片两侧分别设置有至少一个所述延伸片,每个所述延伸片上均设置有一个所述刮片。即可以只设置一个基片,在基片两侧分别只设置一个延伸片,或者在基片两侧分别设置多个延伸片,每个延伸片上设置一个刮片,从而形成一个整体式的除尘刮片组件;或者可以设置多个基片,在每个基片两侧分别只设置一个延伸片,或者在每个基片两侧分别设置多个延伸片,每个延伸片上设置一个刮片,从而形成一个分体式的除尘刮片组件。因为厚度检测基准轴上具有分成多段的轴辊,每个分开设置的刮片可以对应一段轴辊,或者使一个刮片对应所有的轴辊,这样刮灰效果更好。
[0016]本实用新型具有如下有益效果:当接灰盒上积累一定的灰尘杂质或者除尘刮片组件损坏需要更换时,可以将除尘结构从设备的滑槽板中抽出,将接灰盒中的灰尘倒出或者更换除尘刮片组件,维护方便操作简单。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型所述转轴清灰装置的立体结构示意图;
[0018]图2是本实用新型所述转轴清灰装置的分解结构示意图;
[0019]图3是本实用新型所述转轴清灰装置的纵向剖视结构示意图;
[0020]图4是本实用新型所述转轴清灰装置的横向剖视结构示意图;
[0021]图5是本实用新型所述转轴清灰装置的除尘结构的立体结构示意图;
[0022]图6是本实用新型所述转轴清灰装置的除尘刮片组件的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]100-第一侧板,200-第二侧板,300-厚度检测基准轴,400-除尘结构,410-接灰盒,412-盒槽体,414-卡扣,416-定位凸起,420-除尘刮片组件,422-弹片,424-刮片,430-滑槽板。
【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0026]如图1至图3所示,一种转轴清灰装置,包括平行设置的第一侧板100和第二侧板200,设置于第一侧板100和第二侧板200之间的厚度检测基准轴300和除尘结构400,除尘机构400位于厚度检测基准轴300下方。除尘结构400包括设置于第一侧板100和第二侧板200之间的滑槽板430,滑动安装于滑槽板430中的接灰盒410,以及固定于接灰盒410中的除尘刮片组件420,除尘刮片组件420与厚度检测基准轴300接触。
[0027]通过在滑槽板430中滑动安装接灰盒410,并在接灰盒410中设置与厚度检测基准轴300接触的除尘刮片组件420,从而在厚度检测基准轴300下形成可滑动拆卸的除尘结构400 ο当接灰盒410中积累了过多的灰尘时,可将接灰盒410从滑槽板430中滑动移除,对接灰盒410中的积灰进行清理,能够保证设备中的灰尘不会积累得过多以至于影响设备的性能或导致设备故障。此外,当接灰盒410中设置的除尘刮片组件420损坏时,也可以方便地将接灰盒410连带除尘刮片组件420滑动移出,并对除尘刮片组件420进行更换维护。
[0028]具体地,如图3至图5所示,上述接灰盒410包括滑动安装于滑槽板430中的盒基板(图中未标示出),以及设置于盒基板上的盒槽体412,除尘刮片组件420固定于盒槽体412中。盒槽体412—方面用于固定除尘刮片组件420,另一方面用于盛装由除尘刮片组件420从厚度检测基准轴300上刮下的灰尘。盒基板与滑槽板430相互配合,便于将接灰盒410沿着滑槽板430中滑出或者滑进,即便于对接灰盒410进行安装或拆卸。此外,第一侧板100或第二侧板200上设置有滑槽孔(图中未标示出),盒槽体412—端卡接于滑槽孔处。通过滑槽孔,可以将接灰盒410从第一侧板100或第二侧板200外侧滑进或滑出第一侧板100和第二侧板200之间设置的滑槽板430。并且,在将接灰盒410滑进滑槽板430中后,可以将盒槽体412端部卡接在滑槽孔处,对接灰盒410进行固定。
[0029]而且,盒槽体412包括固定端(图中未标示出),固定端设置有向上突出的卡扣414,卡扣414卡接于滑槽孔处。通过在盒槽体412固定端设置卡扣414,将盒槽体412的端部卡接在滑槽孔处,简单方便。而且,固定端部分外露于第一侧板100或第二侧板200外侧。使盒槽体412固定端部分外露,便于将接灰盒410从滑槽孔处滑出,即便于对接灰盒410进行拆卸。[°03°]此外,盒槽体412还包括插入端,插入端设置有与第一侧板100或第二侧板200内侧抵接的十字形或丁字形定位凸起416,且滑槽孔形状与定位凸起416形状对应。通过在盒槽体412上设置定位凸起416,并在滑槽孔处设置对应的形状,对接灰盒410进行安装拆卸定位,便于使盒槽体412的定位凸起416通过滑槽孔滑入滑槽板430中,安装精准可靠,不会出现接灰盒410在安装到滑槽板430中时出现偏移,而使安装出现困难。
[0031]而且,如图5至图6所示,上述除尘刮片组件420包括固定于接灰盒410中的U形长条状弹片422,弹片422两端均固设有刮片424,刮片424均与厚度检测基准轴300接触。弹片422围设在厚度检测基准轴300下侧,而设置在弹片422端部的刮片424与厚度检测基准轴300接触,在厚度检测基准轴300转动的过程中,就能够利用固定的刮片424将轴上的灰尘刮下。而且,弹片422包括固定于接灰盒410中的基片(图中未标示出),以及设置于基片两侧的延伸片(图中未标示出),刮片424设置于延伸片端部。延伸片具有弹性,可使延伸片上的刮片将厚度检测基准轴300夹紧。而且,弹片422设置为金属材质,刮片424设置为塑料材质。
[0032]进一步地,除尘刮片组件420可包括至少一个基片,每个基片两侧分别设置有至少一个延伸片,每个延伸片上均设置有一个刮片。即可以只设置一个基片,在基片两侧分别只设置一个延伸片,或者在基片两侧分别设置多个延伸片,每个延伸片上设置一个刮片424,从而形成一个整体式的除尘刮片组件;或者可以设置多个基片,在每个基片两侧分别只设置一个延伸片,或者在每个基片两侧分别设置多个延伸片,每个延伸片上设置一个刮片424,从而形成一个分体式的除尘刮片组件。因为厚度检测基准轴300上具有分成多段的轴辊,每个分开设置的刮片424可以对应一段轴辊,或者使一个刮片424对应所有的轴辊,这样刮灰效果较好。
[0033]本实用新型提供的转轴清灰装置,当接灰盒410上积累一定的灰尘杂质或者除尘刮片组件420损坏需要更换时,可以将除尘结构400从设备的滑槽板430中抽出,将接灰盒410中的灰尘倒出或者更换除尘刮片组件420,维护方便操作简单。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种转轴清灰装置,其特征在于,包括平行设置的第一侧板和第二侧板,设置于所述第一侧板和第二侧板之间的厚度检测基准轴和除尘结构,所述除尘机构位于所述厚度检测基准轴下方; 所述除尘结构包括设置于所述第一侧板和第二侧板之间的滑槽板,滑动安装于所述滑槽板中的接灰盒,以及固定于所述接灰盒中的除尘刮片组件,所述除尘刮片组件与所述厚度检测基准轴接触。2.根据权利要求1所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述接灰盒包括滑动安装于所述滑槽板中的盒基板,以及设置于所述盒基板上的盒槽体,所述除尘刮片组件固定于所述盒槽体中。3.根据权利要求2所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述第一侧板或第二侧板上设置有滑槽孔,所述盒槽体一端卡接于所述滑槽孔处。4.根据权利要求3所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述盒槽体包括固定端,所述固定端设置有向上突出的卡扣,所述卡扣卡接于所述滑槽孔处。5.根据权利要求4所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述固定端部分外露于所述第一侧板或第二侧板外侧。6.根据权利要求4所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述盒槽体还包括插入端,所述插入端设置有与所述第一侧板或第二侧板内侧抵接的十字形或丁字形定位凸起,且所述滑槽孔形状与所述定位凸起形状对应。7.根据权利要求1-6任意一项所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述除尘刮片组件包括固定于所述接灰盒中的U形长条状弹片,所述弹片两端均固设有刮片,所述刮片均与所述厚度检测基准轴接触。8.根据权利要求7所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述弹片包括固定于所述接灰盒中的基片,以及设置于所述基片两侧的延伸片,所述刮片设置于所述延伸片端部。9.根据权利要求8所述的转轴清灰装置,其特征在于,所述除尘刮片组件包括至少一个所述基片,每个所述基片两侧分别设置有至少一个所述延伸片,每个所述延伸片上均设置有一个所述刮片。
【文档编号】B08B1/02GK205463301SQ201620128227
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】谢琦
【申请人】广州广电运通金融电子股份有限公司
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