一种钢珠回收除锈装置的制造方法

文档序号:10781051阅读:833来源:国知局
一种钢珠回收除锈装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢珠回收除锈装置,涉及除锈回收装置装置领域。本实用新型中:辅料装置在内层除锈腔和外层除锈腔的上方各装设一个,钢珠注入管道在内层除锈腔和外层除锈腔的上方各装设一个,清洁装置的下连管竖直贯穿于倾斜板上端的连管板且与废尘斜板相通,除锈板装设在废尘斜板的斜上方,废尘斜板的下端与废尘连管的上端口相连通。本实用新型装设了倾斜式的除锈板,再与相应的清洁管道、废尘收集系统相配合,同时增加了除锈专用的辅料系统和主处理控制系统,使钢珠除锈过程便捷化高效化。
【专利说明】
一种钢珠回收除锈装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及除锈回收装置领域,尤其涉及一种钢珠回收除锈装置。
【背景技术】
[0002]钢珠是一种机器普遍的机械配件之一。户外设施长期在外界遭受恶劣环境影响,造成钢珠上锈,导致设施不能很好的运行。传统的钢珠除锈方法较少,大多采用清洁液浸泡的方式,而这种方式最大的缺点就是耗时长,效率低下。如何高效的去除钢珠表面的锈体成为亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢珠回收除锈装置,来高效的去除钢珠表面的锈体。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供一种钢珠回收除锈装置,包括主处理控制器、动力装置控制器、动力装置、旋转底盘、内层除锈腔、外层除锈腔、钢珠注入管道、倾斜板、辅料装置、清洁装置、废尘收集小车:
[0006]主处理控制器内包括辅料控制系统、动力控制系统、清洁控制系统;
[0007]旋转底盘内开设废尘连管,倾斜板内设置连管板、废尘斜板、除锈板,辅料装置上设置辅料配料单元、下料控制单元、下料管,清洁装置的下端连有清洁下连管;
[0008]辅料装置在内层除锈腔和外层除锈腔的上方各装设一个,钢珠注入管道在内层除锈腔和外层除锈腔的上方各装设一个,清洁装置的下连管竖直贯穿于倾斜板上端的连管板且与废尘斜板相通,除锈板装设在废尘斜板的斜上方,废尘斜板的下端与废尘连管的上端口相连通。
[0009]其中,辅料装置通过模拟信号电路与主处理控制器内的辅料控制系统相联,动力装置通过动力装置控制器与主处理控制器内的动力控制系统相联,清洁装置通过信号控制线路与主处理控制器内的清洁控制系统相联。
[0010]其中,下料控制单元通过电气控制型开关与下料管相连,废尘收集小车的两端为向内侧倾斜结构。
[0011]其中,废尘斜板、除锈板、倾斜板三者的倾斜角度相同,废尘斜板为光滑表面,除锈板为网状刚性耐磨材质。
[0012]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装设了倾斜式的除锈板,再与相应的清洁管道、废尘收集系统相配合,同时增加了除锈专用的辅料系统和主处理控制系统,使钢珠除锈过程便捷化高效化。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型装置的整体结构示意图;
[0014]图2为图1中M处局部放大结构示意图;
[0015]图3为图1中N处局部放大结构示意图;
[0016]其中:1、主处理控制器;2、辅料控制系统;3、动力控制系统;4、清洁控制系统;5、动力装置控制器;6、动力装置;7、旋转底盘,7a、废尘连管;8、内层除锈腔;9、外层除锈腔;10、钢珠注入管道;11、倾斜板,I Ia、连管板,I Ib、废尘斜板,11C、除锈板;12、辅料装置,12a、辅料配料单元,12b、下料控制单元,12c、下料管;13、清洁装置,13a、清洁下连管;14、废尘收集小车。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型为一种钢珠回收除锈装置,包括主处理控制器1、动力装置控制器5、动力装置6、旋转底盘7、内层除锈腔8、外层除锈腔9、钢珠注入管道10、倾斜板11、辅料装置12、清洁装置13、废尘收集小车14:
[0019]主处理控制器I内包括辅料控制系统2、动力控制系统3、清洁控制系统4;
[0020]旋转底盘7内开设废尘连管7a,倾斜板11内设置连管板Ila、废尘斜板I Ib、除锈板11c,辅料装置12上设置辅料配料单元12a、下料控制单元12b、下料管12c,清洁装置13的下端连有清洁下连管13a;
[0021]辅料装置12在内层除锈腔8和外层除锈腔9的上方各装设一个,钢珠注入管道10在内层除锈腔8和外层除锈腔9的上方各装设一个,清洁装置13的清洁下连管13a竖直贯穿于倾斜板11上端的连管板I Ia且与废尘斜板I Ib相通,除锈板I Ic装设在废尘斜板I Ib的斜上方,废尘斜板I Ib的下端与废尘连管7a的上端口相连通。
[0022]其中,辅料装置12通过模拟信号电路与主处理控制器I内的辅料控制系统2相联,动力装置6通过动力装置控制器5与主处理控制器I内的动力控制系统3相联,清洁装置13通过信号控制线路与主处理控制器I内的清洁控制系统4相联。
[0023]其中,下料控制单元12b通过电气控制型开关与下料管12c相连,废尘收集小车14的两端为向内侧倾斜结构。
[0024]其中,废尘斜板Ilb、除锈板I lc、倾斜板11三者的倾斜角度相同,废尘斜板I Ib为光滑表面,除锈板I Ic为网状刚性耐磨材质。
[0025]本装置中,将不同锈化程度的钢珠分类加入内层或外层除锈腔内,同时根据钢珠的锈化程度,定量加入除锈辅料,以及定额设定动力装置,可以使得钢珠除锈过程更加节會K。
【主权项】
1.一种钢珠回收除锈装置,包括主处理控制器(I)、动力装置控制器(5)、动力装置(6)、旋转底盘(7)、内层除锈腔(8)、外层除锈腔(9)、钢珠注入管道(10)、倾斜板(11)、辅料装置(12)、清洁装置(13)、废尘收集小车(14),其特征在于: 所述主处理控制器(I)内包括辅料控制系统(2)、动力控制系统(3)、清洁控制系统(4); 所述旋转底盘(7)内开设废尘连管(7a),所述倾斜板(11)内设置连管板(11a)、废尘斜板(11b)、除锈板(11c),所述辅料装置(12)上设置辅料配料单元(12a)、下料控制单元(12b)、下料管(12c),所述清洁装置(13)的下端连有清洁下连管(13a); 所述辅料装置(12)在内层除锈腔(8)和外层除锈腔(9)的上方各装设一个,所述钢珠注入管道(10)在内层除锈腔(8)和外层除锈腔(9)的上方各装设一个,所述清洁装置(13)的清洁下连管(13a)竖直贯穿于倾斜板(11)上端的连管板(Ila)且与废尘斜板(Ilb)相通,所述除锈板(Ilc)装设在废尘斜板(Ilb)的斜上方,所述废尘斜板(Ilb)的下端与废尘连管(7a)的上端口相连通。2.根据权利要求1所述的一种钢珠回收除锈装置,其特征在于,所述辅料装置(12)通过模拟信号电路与主处理控制器(I)内的辅料控制系统(2)相联,所述动力装置(6)通过动力装置控制器(5)与主处理控制器(I)内的动力控制系统(3)相联,所述清洁装置(13)通过信号控制线路与主处理控制器(I)内的清洁控制系统(4)相联。3.根据权利要求1所述的一种钢珠回收除锈装置,其特征在于,所述下料控制单元(12b)通过电气控制型开关与下料管(12c)相连,所述废尘收集小车(14)的两端为向内侧倾斜结构。4.根据权利要求1所述的一种钢珠回收除锈装置,其特征在于,所述废尘斜板(11b)、除锈板(11c)、倾斜板(11)三者的倾斜角度相同,所述废尘斜板(Ilb)为光滑表面,除锈板(Ilc)为网状刚性耐磨材质。
【文档编号】B08B7/00GK205463451SQ201620323843
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】周凌
【申请人】无锡商业职业技术学院
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