一种管线除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管线除尘器，其特征在于包括连接轴、定位套、毛刷、叶轮、压板、锁紧螺母，该管线除尘器，是通过锁紧螺母将毛刷固定在连接轴上，当需要清洗管道时，首先将该除尘器的左端伸入到管道中，使得叶轮端背向管口，再通过向管道中输入强压气流，使得气流吹向叶轮上的叶片，从而使得该除尘器在旋转中前进，使得毛刷与管道壁相互摩擦，由于毛刷为碳纤维毛刷，因此可以刷掉且吸附掉管道壁上的灰尘，在此过程中不会产生静电，引起二次吸附，还可通过自身的吸附作用，清除掉管内表面的灰尘颗粒，以及管线内表面沟槽中的灰尘，确保管线表面清洁度，保障管线内表面涂覆作业的牢固可靠，由于该除尘器长度较短，因此可完成弯管道壁的清洗。
【专利说明】
一种管线除尘器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种管线除尘器。
【背景技术】
[0002]油田、煤矿等长输管线，在内表面进行防腐涂覆时，表面的灰尘往往很难清理掉，尤其是在喷砂等机械除锈过程中，因摩擦产生的静电吸附，往往还会吸附大量灰尘，这些灰尘对后期的防腐层涂覆，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种管线除尘器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种管线除尘器，来解决现有的管道中的灰尘清除难度大且在清除过程中会产生静电而吸附大量的灰尘的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种管线除尘器，包括连接轴、定位套、毛刷、叶轮、压板、锁紧螺母，所述的连接轴为圆轴，且所述的连接轴左右均设有螺纹，所述的定位套贯穿于连接轴，所述的定位套与连接轴紧配相连，所述的毛刷数量为若干件，所述的毛刷对称分布于连接轴左右两侧，所述的毛刷与连接轴紧配相连，所述的毛刷为碳纤维毛刷，所述的叶轮位于连接轴左侧，且所述的叶轮位于毛刷左端，所述的叶轮与连接轴紧配相连，所述的压板位于连接轴右侧，且所述的压板位于连接轴右侧毛刷的右端，所述的压板与连接轴滑配相连，所述的锁紧螺母数量为两件，所述的锁紧螺母对称分布于连接轴左右两端，所述的锁紧螺母与连接轴的螺纹啮合。
[0005]进一步，所述的叶轮包含了固定盘、叶片。
[0006]进一步，所述的固定盘位于连接轴左侧，且所述的固定盘位于毛刷左端，所述的固定盘与连接轴紧配相连。
[0007]进一步，所述的叶片数量为三件，所述的叶片均匀分布于固定盘内部，所述的叶片与固定盘一体相连。
[0008]进一步，所述的锁紧螺母与毛刷之间还设有垫片，所述的垫片贯穿于连接轴，所述的垫片与连接轴滑配相连。
[0009]与现有技术相比，该管线除尘器，是通过锁紧螺母将毛刷固定在连接轴上，当需要清洗管道时，首先将该除尘器的左端伸入到管道中，使得叶轮端背向管口，再通过向管道中输入强压气流，使得气流吹向叶轮上的叶片，从而使得该除尘器在旋转中前进，使得毛刷与管道壁相互摩擦，由于毛刷为碳纤维毛刷，因此可以刷掉且吸附掉管道壁上的灰尘，在此过程中不会产生静电，引起二次吸附，还可通过自身的吸附作用，清除掉管内表面的灰尘颗粒，以及管线内表面沟槽中的灰尘，确保管线表面清洁度，保障管线内表面涂覆作业的牢固可靠，由于该除尘器长度较短，因此可完成弯管道壁的清洗。
【附图说明】
[0010]图1是管线除尘器的剖视图[0011 ]图2是管线除尘器的左视图
[0012]连接轴I 定位套2
[0013]毛刷 3 叶轮4
[0014]压板 5 锁紧螺母6
[0015]螺纹 101 垫片102
[0016]固定盘 401 叶片402
[0017]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0019]如图1、图2所示，一种管线除尘器，包括连接轴1、定位套2、毛刷3、叶轮4、压板5、锁紧螺母6、螺纹11、垫片102、固定盘401、叶片402，所述的连接轴I为圆轴，且所述的连接轴I左右均设有螺纹101，所述的定位套2贯穿于连接轴I，所述的定位套2与连接轴I紧配相连，所述的毛刷3数量为若干件，所述的毛刷3对称分布于连接轴I左右两侧，所述的毛刷3与连接轴I紧配相连，所述的毛刷3为碳纤维毛刷，所述的叶轮4位于连接轴I左侧，且所述的叶轮4位于毛刷3左端，所述的叶轮4与连接轴I紧配相连，所述的压板5位于连接轴I右侧，且所述的压板5位于连接轴I右侧毛刷的右端，所述的压板5与连接轴I滑配相连，所述的锁紧螺母6数量为两件，所述的锁紧螺母6对称分布于连接轴I左右两端，所述的锁紧螺母6与连接轴I的螺纹101啮合，所述的叶轮4包含了固定盘401、叶片402，所述的固定盘401位于连接轴I左侧，且所述的固定盘401位于毛刷3左端，所述的固定盘401与连接轴I紧配相连，所述的叶片402数量为三件，所述的叶片402均匀分布于固定盘401内部，所述的叶片402与固定盘401—体相连，所述的锁紧螺母6与毛刷3之间还设有垫片102，所述的垫片102贯穿于连接轴I，所述的垫片102与连接轴I滑配相连，该管线除尘器，是通过锁紧螺母6将毛刷3固定在连接轴I上，当需要清洗管道时，首先将该除尘器的左端伸入到管道中，使得叶轮4端背向管口，再通过向管道中输入强压气流，使得气流吹向叶轮4上的叶片402，从而使得该除尘器在旋转中前进，使得毛刷3与管道壁相互摩擦，由于毛刷3为碳纤维毛刷，因此可以刷掉且吸附掉管道壁上的灰尘，在此过程中不会产生静电，引起二次吸附，还可通过自身的吸附作用，清除掉管内表面的灰尘颗粒，以及管线内表面沟槽中的灰尘，确保管线表面清洁度，保障管线内表面涂覆作业的牢固可靠，由于该除尘器长度较短，因此可完成弯管道壁的清洗，其中连接轴I是对定位套2、毛刷3、叶轮4、压板5起到安装作用，定位套2是对毛刷3起到定位作用，压板5是使得在锁紧螺母6的压紧下将毛刷3固定，垫片102是防止锁紧螺母6锁紧时将叶轮4压坏。
[0020]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管线除尘器，其特征在于包括连接轴、定位套、毛刷、叶轮、压板、锁紧螺母，所述的连接轴为圆轴，且所述的连接轴左右均设有螺纹，所述的定位套贯穿于连接轴，所述的定位套与连接轴紧配相连，所述的毛刷数量为若干件，所述的毛刷对称分布于连接轴左右两侦U，所述的毛刷与连接轴紧配相连，所述的毛刷为碳纤维毛刷，所述的叶轮位于连接轴左侧，且所述的叶轮位于毛刷左端，所述的叶轮与连接轴紧配相连，所述的压板位于连接轴右侧，且所述的压板位于连接轴右侧毛刷的右端，所述的压板与连接轴滑配相连，所述的锁紧螺母数量为两件，所述的锁紧螺母对称分布于连接轴左右两端，所述的锁紧螺母与连接轴的螺纹啮合。2.如权利要求1所述的一种管线除尘器，其特征在于所述的叶轮包含了固定盘、叶片。3.如权利要求2所述的一种管线除尘器，其特征在于所述的固定盘位于连接轴左侧，且所述的固定盘位于毛刷左端，所述的固定盘与连接轴紧配相连。4.如权利要求3所述的一种管线除尘器，其特征在于所述的叶片数量为三件，所述的叶片均勾分布于固定盘内部，所述的叶片与固定盘一体相连。5.如权利要求4所述的一种管线除尘器，其特征在于所述的锁紧螺母与毛刷之间还设有垫片，所述的垫片贯穿于连接轴，所述的垫片与连接轴滑配相连。
【文档编号】B08B9/055GK205463468SQ201620071694
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】王春生, 张博
【申请人】西安天元合成材料有限公司