除尘器粉尘集中回收利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种除尘器粉尘集中回收利用系统，它主要包括集中料仓、除尘器、空压机、吸尘罩和气力输送泵，所述吸尘罩安装于车间的每一个扬尘点，所述气力输送泵包括进气口位置的进料阀和陶瓷排气阀，在所述空压机的出气口设置有过滤器，经过过滤后的空压气体进入冷干机，经过冷干后的气体进入储气罐进行储气，所述储气罐的出气口通过压缩空气管与气力输送泵的出料口相连通，所述气力输送泵的出料口通过输送管道与集中料仓的进料口相连，在所述集中料仓的出料口上方设置有吹堵装置，在所述集中料仓的出料口设置有卸料散装机。本实用新型可对车间进行多点除尘，收集的粉尘又可以输送到多台设备进行利用，操作方便，无泄漏不会产生扬尘。
【专利说明】
除尘器粉尘集中回收利用系统
技术领域
[0001]本实用新型一种回收利用系统，尤其涉及一种除尘器粉尘集中回收利用系统。属于环保工程技术领域。
【背景技术】
[0002]粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。粉尘危害主要是两方方面:一是污染大气，危害人类的健康。当人体吸入粉尘后，极易深入肺部引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏;二是粉尘爆炸危害。当空气中的粉尘含量达到一定浓度时，遇到明火救活发生爆炸，造成巨大损失。在工业上对粉尘的处理显得尤为重要。
[0003]粉尘收集处理装置适用于食品、粮食、建材、化工等气体粉尘较多的地方，但是在粉尘较多的地方工作人员一般都是采用佩戴口罩的的方式防止粉尘，佩戴口罩只保护呼吸道，对于工作环境依然没有改变，现有的粉尘收集处理装置都是小型的单体式机构，需要大量分布车间每个角落，成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种除尘器粉尘集中回收利用系统，可对车间进行多点除尘，收集的粉尘又可以输送到多台设备进行利用，操作方便，无泄漏不会产生扬尘。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种除尘器粉尘集中回收利用系统，它主要包括集中料仓、除尘器、空压机、吸尘罩和气力输送栗，所述吸尘罩安装于车间的每一个扬尘点，且吸尘罩通过吸尘管与除尘器的进气口相连，在除尘器的出气口与气力输送栗的进气口之间设置有手动插板阀，所述气力输送栗包括进气口位置的进料阀和陶瓷排气阀，在所述空压机的出气口设置有过滤器，经过过滤后的空压气体进入冷干机，经过冷干后的气体进入储气罐进行储气，所述储气罐的出气口通过压缩空气管与气力输送栗的出料口相连通，且气力输送栗的陶瓷排气阀通过进气组件与压缩空气管相连，所述气力输送栗的出料口通过输送管道与集中料仓的进料口相连，在所述集中料仓的出料口上方设置有吹堵装置，在所述集中料仓的出料口设置有卸料散装机。
[0006]优选地，在所述所述气力输送栗的顶部设置有料位计和压力变送器。
[0007]优选地，在所述集中料仓的顶部设置有仓顶除尘器、料仓压力变送器和安全阀。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0009]本实用新型的除尘器及气力输送采用自动化控制，节约劳动力。气力输送利用管道输送，无泄漏不会产生扬尘，可多点除尘，收集的粉尘又可以输送到多台设备进行利用， 操作方便。整套系统都在封闭式状态，非常环保。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:
[0012]集中料仓1、仓顶除尘器1.1、料仓压力变送器1.2、安全阀1.3、除尘器2、空压机3、吸尘罩4、气力输送栗5、进料阀5.1、顶部安装的料位计5.2、压力变送器5.3、陶瓷排气阀5.4、吸尘管6、手动插板阀7、冷干机8、储气罐9、压缩空气管10、输送管道11、卸料散装机12、过滤器13。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如图1所示，本实施例中的一种除尘器粉尘集中回收利用系统，主要包括集中料仓
1、除尘器2、空压机3、吸尘罩4和气力输送栗5，所述吸尘罩4安装于车间的每一个扬尘点，且吸尘罩4通过吸尘管6与除尘器2的进气口相连，所述除尘器2的出气口与气力输送栗5的进气口相连，且在除尘器2的出气口与气力输送栗5的进气口之间设置有手动插板阀7，用于控制除尘器内粉尘的进入和截止，所述气力输送栗5包括进气口位置的进料阀5.1，顶部安装的料位计5.2、压力变送器5.3和陶瓷排气阀5.4，在所述空压机3的出气口设置有过滤器13，经过过滤后的空压气体进入冷干机8，经过冷干后的气体进入储气罐9进行储气，所述储气罐9的出气口通过压缩空气管10与气力输送栗5的出料口相连通，且气力输送栗5的陶瓷排气阀5.4通过进气组件与压缩空气管10相连，通过压缩空气管10中的压缩空气将栗体内的粉尘吹出并进入到压缩空气管10中，所述气力输送栗5的出料口通过输送管道11与集中料仓I的进料口相连，在所述集中料仓I的顶部设置有仓顶除尘器1.1、料仓压力变送器1.2和安全阀1.3，在所述集中料仓I的出料口上方设置有吹堵装置1.4，防止回收的粉尘堵塞料仓的出料口，吹堵装置1.4可以采用风机等设备，在所述集中料仓I的出料口设置有卸料散装机12，通过在卸料散装机12的下方安放回收存储设备，即可将粉尘集中回收起来，整套系统通过现场电气控制柜控制，实现自动化控制，节约劳动力。
[0015]除尘器及气力输送采用自动化控制，节约劳动力。气力输送利用管道输送，无泄漏不会产生扬尘，可多点除尘，收集的粉尘又可以输送到多台设备进行利用，操作方便。整套系统都在封闭式状态，非常环保。
[0016]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种除尘器粉尘集中回收利用系统，其特征在于:它主要包括集中料仓(I)、除尘器(2)、空压机(3)、吸尘罩(4)和气力输送栗(5)，所述吸尘罩(4)安装于车间的每一个扬尘点，且吸尘罩(4)通过吸尘管(6)与除尘器(2)的进气口相连，在除尘器(2)的出气口与气力输送栗(5)的进气口之间设置有手动插板阀(7)，所述气力输送栗(5)包括进气口位置的进料阀(5.1)和陶瓷排气阀(5.4)，在所述空压机(3)的出气口设置有过滤器(13)，经过过滤后的空压气体进入冷干机(8)，经过冷干后的气体进入储气罐(9)进行储气，所述储气罐(9)的出气口通过压缩空气管(10)与气力输送栗(5)的出料口相连通，且气力输送栗(5)的陶瓷排气阀(5.4)通过进气组件与压缩空气管(10)相连，所述气力输送栗(5)的出料口通过输送管道(11)与集中料仓(I)的进料口相连，在所述集中料仓(I)的出料口上方设置有吹堵装置(1.4)，在所述集中料仓(I)的出料口设置有卸料散装机(12)。2.根据权利要求1所述的一种除尘器粉尘集中回收利用系统，其特征在于:在所述气力输送栗(5)的顶部设置有料位计(5.2)和压力变送器(5.3)。3.根据权利要求1或2所述的一种除尘器粉尘集中回收利用系统，其特征在于:在所述集中料仓(I)的顶部设置有仓顶除尘器(1.1)、料仓压力变送器(1.2)和安全阀(1.3)。
【文档编号】B08B15/00GK205463531SQ201620294168
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】胡罗君, 包彩萍, 胡罗芳, 吴晓明, 刘敬
【申请人】江阴市高达输送机械科技有限公司