除硫杀菌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种除硫杀菌装置，恒压自吸泵连接在清水管道与软化水单元之间，并且向软化水单元供水，软化水单元通过管道与软化水浓盐水罐、软化水罐连接，软化水浓盐水泵通过管道向软化水浓盐水罐供应浓盐水，恒压自吸泵、清水泵、稀盐水泵、风机、电磁阀、加药泵、软化水浓盐水泵通过缆线分别与控制柜连接并受控制柜控制，软化水罐、清水泵、电磁阀、化盐池与浓盐水池、稀盐水罐连接，软化水浓盐水泵通过缆线分别与控制柜、电磁阀、软化水罐、浮球液位变送器、化盐池与浓盐水池、稀盐水罐连接，它在油田污水处理方面有了非常明显的经济效益，减轻了工人的劳动强度，减少了药剂杀菌对环境的二次污染。
【专利说明】
除硫杀菌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油田污水除硫杀菌设备领域，尤其涉及一种除硫杀菌装置。
【背景技术】
[0002]各大油田在污水回注时，注水设备、管线及注水井井筒由于细菌滋生易发生水质污染、堵塞、腐蚀等，一般通过加注杀菌剂解决细菌造成的危害，目前的杀菌设备费用高，对人身体毒害大，对环境存在二次污染。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本实用新型提供一种除硫杀菌装置，它在油田污水处理方面有了非常明显的经济效益，节约了资金，减轻了工人的劳动强度，减少了药剂杀菌对环境的二次污染，并且次氯酸钠杀菌明显，作用时间和距离较长，此装置为全自动运行，不用人员在现场观看，会根据PLC的程序进行工作，自动化程度高，有上位机远传功能，值班工人在办公室就能看到设备的工作情况。
[0004]本实用新型的技术方案是:提供一种除硫杀菌装置，它是由电接点压力表、加药栗、稀盐水栗、配比器、次氯酸钠罐、风机、流量计一、流量计二、稀盐酸罐、稀盐水罐、化盐池与浓盐水池、电磁阀、电解槽、清水栗、软化水罐、软化水单元、整流输出柜、控制柜、风道开关、软化水浓盐水栗、软化水浓盐水罐、浮球液位变送器和恒压自吸栗组成，恒压自吸栗连接在清水管道与软化水单元之间，并且向软化水单元供水，软化水单元通过管道与软化水浓盐水罐、软化水罐连接，软化水浓盐水栗通过管道向软化水浓盐水罐供应浓盐水，恒压自吸栗、清水栗、稀盐水栗、风机、电磁阀、加药栗、软化水浓盐水栗通过缆线分别与控制柜连接并受控制柜控制，软化水罐、清水栗、电磁阀、化盐池与浓盐水池、稀盐水罐连接，软化水浓盐水栗通过缆线分别与恒压自吸栗、清水栗、稀盐水栗、风机连接，软化水浓盐水栗通过缆线分别与控制柜、电磁阀、软化水罐、浮球液位变送器、化盐池与浓盐水池、稀盐水罐连接，软化水罐通过管线分别与清水栗、电磁阀、化盐池与浓盐水池、流量计一、流量计二、稀盐水罐连接，稀盐水罐通过管线分别与稀盐水栗、稀盐酸罐连接，稀盐水罐通过管线分别与稀盐水栗、电接点压力表、流量计二、电解槽连接，电解槽通过管线分别与稀盐酸罐、次氯酸钠罐连接，稀盐酸罐通过配比器分别与流量计一、流量计二连接，次氯酸钠罐与加药栗连接，风机上端设有风道开关，整流输出柜通过缆线与电解槽连接。
[0005]优选的，软化水单元、化盐池与浓盐水池中制成的饱和浓盐水经过配比器后，配成浓度3% —5%的稀盐水。
[0006]优选的，电解槽为U-PVC材料、有机玻璃材料，启动工作时，电解槽必须充满稀盐水、管道压力不能低，温度不能高于50°C，并且次氯酸钠罐不是高液位。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:可以行进连续加药、间接加药、冲击加药，当污水量大的时候加药就需加大，防止达不到杀菌目的，当污量减小的时候就要减小加药量，以免造成对次氯酸钠的浪废，并且加药的浓度大小可以根据污水中次氯酸钠的多少，人为的进行调整。
【附图说明】
[0008]下面根据图进一步对本实用新型加以说明
[0009]图是本实用新型的结构图；
[0010]图中所示:1、电接点压力表，2、加药栗，3、稀盐水栗，4、配比器，5、次氯酸钠罐，6、风机，7、流量计一，8、流量计二，9、稀盐酸罐，10、稀盐水罐，11、化盐池与浓盐水池，12、电磁阀，13、电解槽，14、清水栗，15、软化水罐，16、软化水单元，17、整流输出柜，18、控制柜，19、风道开关，20、软化水浓盐水栗，21、软化水浓盐水罐，22、浮球液位变送器，23、恒压自吸栗O
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。
[0012]在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0014]如图所示，除硫杀菌装置，它是由电接点压力表1、加药栗2、稀盐水栗3、配比器4、次氯酸钠罐5、风机6、流量计一 7、流量计二 8、稀盐酸罐9、稀盐水罐10、化盐池与浓盐水池
11、电磁阀12、电解槽13、清水栗14、软化水罐15、软化水单元16、整流输出柜17、控制柜18、风道开关19、软化水浓盐水栗20、软化水浓盐水罐21、浮球液位变送器22和恒压自吸栗23组成，恒压自吸栗23连接在清水管道与软化水单元16之间，并且向软化水单元16供水，软化水单元16通过管道与软化水浓盐水罐21、软化水罐15连接，软化水浓盐水栗20通过管道向软化水浓盐水罐21供应浓盐水，恒压自吸栗23、清水栗14、稀盐水栗3、风机6、电磁阀12、加药栗2、软化水浓盐水栗20通过缆线分别与控制柜18连接并受控制柜18控制，软化水罐15、清水栗14、电磁阀12、化盐池与浓盐水池11、稀盐水罐10连接，软化水浓盐水栗20通过缆线分别与恒压自吸栗23、清水栗14、稀盐水栗3、风机6连接，软化水浓盐水栗20通过缆线分别与控制柜18、电磁阀12、软化水罐15、浮球液位变送器22、化盐池与浓盐水池11、稀盐水罐1连接，软化水罐15通过管线分别与清水栗14、电磁阀12、化盐池与浓盐水池11、流量计一 7、流量计二 8、稀盐水罐10连接，稀盐水罐10通过管线分别与稀盐水栗3、稀盐酸罐9连接，稀盐水罐10通过管线分别与稀盐水栗3、电接点压力表1、流量计二8、电解槽13连接，电解槽13通过管线分别与稀盐酸罐9、次氯酸钠罐5连接，稀盐酸罐9通过配比器4分别与流量计一 7、流量计二 8连接，次氯酸钠罐5与加药栗2连接，风机6上端设有风道开关19，整流输出柜17通过缆线与电解槽13连接。
[0015]优选的，软化水单元16、化盐池与浓盐水池11中制成的饱和浓盐水经过配比器4后，配成浓度3%—5%的稀盐水。
[0016]优选的，电解槽13为U-PVC材料、有机玻璃材料，启动工作时，电解槽13必须充满稀盐水、管道压力不能低，温度不能高于50°C，并且次氯酸钠罐5不是高液位。
[0017]带压力的软化水单元16与化盐池与浓盐水池11中制成的饱和浓盐水经过配比器4后，配成浓度3% — 5%的稀盐水，进入稀盐水罐10中，经过稀盐水栗3加压后送入电解槽13中，稀盐水由电解槽13的下部进入，由下至上流过电解槽13中的各个电解小室，在直流电的作用下，产生次氯酸钠溶液，由电解槽13出口经管道进入次氯酸钠罐5中，通过加药栗2加压后将次氯酸钠溶液送至加药点，电解时产生的氢气经次氯酸钠储罐5上部的排气口排至室外，次氯酸钠罐5中的氢气，由风机6进风稀释后由排气管排到室外，钙、镁等沉淀沉积在储罐下部，由排污口定期排出。
[0018]当清水进入后，进入到恒压自吸栗23进行增压，之后进入软化水单元16，对清水进行软化工作，去除部分钙、镁离子后进入软化水罐15中，软化水罐15有高液位和中液位对清水进口的电磁阀12进行控制，软化水罐15高液位时电磁阀12关闭，软化水罐15中液位时电磁阀12开启进行补水工作。清水栗14从软化水罐15中吸取软化水16后供给电磁阀12。电磁阀12根据化盐池与浓盐水池11的高液位停止，低液位开启进行工作，对化盐池与浓盐水池11进行补水。电磁阀12根据稀盐水罐1的高液位停止，中液位开启进行工作。清水栗14也受软化水罐低液位的保护，就是软化水罐15低液位时，清水栗14不能工作。并且清水栗14和电磁阀12联动。当电磁阀12开启工作时，软化水单元16的进入，使配比器4产生负压，吸入化盐池与浓盐水池11中的饱和浓盐水也进入到稀盐水罐10中，使稀盐水罐10中的盐水浓度为3%~5%o稀盐水栗3从稀盐水罐1中吸出稀盐水后，排到电解槽13中进行电解工作，产生次氯酸钠溶液，稀盐水栗3的启动是由次氯酸钠罐5中液位启动的，当次氯酸钠罐5高液位时，停止稀盐水栗3的工作，当稀盐水罐10中的液位为低液位时稀盐水栗3受到保护停止工作。加药栗2只有当次氯酸钠罐5中液位以上时才开始启动工作，当次氯酸钠罐5低液位时，加药栗2是会受保护，停止工作的。电解槽13为U-PVC材料、有机玻璃材料，启动工作时，电解槽13必须充满稀盐水、管道压力不能低，温度不能高于50°C，并且次氯酸钠罐5不是高液位。
[0019]本实用新型可以行进连续加药、间接加药、冲击加药，当污水量大的时候加药就需加大，防止达不到杀菌目的，当污量小的时候就要减小加药量，以免造成对次氯酸钠的浪废，并且加药的浓度大小可以根据污水中次氯酸钠的多少，人为的进行调整。
[0020]本实用新型在油田污水处理方面有了非常明显的经济效益，节约了资金，减轻了工人的劳动强度，减少了药剂杀菌对环境的二次污染，并且次氯酸钠杀菌明显，作用时间长，此装置为全自动运行，不用人员在现场看守，它会根据PLC的程序进行工作，自动化程度高，有上位机远传功能，值班工人在办公室就能看到设备的工作情况。
[0021]以上所述为本实用新型的实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
【主权项】
1.除硫杀菌装置，它是由电接点压力表(I)、加药栗(2)、稀盐水栗(3)、配比器(4)、次氯酸钠罐(5)、风机(6)、流量计一 (7)、流量计二 (8)、稀盐酸罐(9)、稀盐水罐(10)、化盐池与浓盐水池(11)、电磁阀(12)、电解槽(13)、清水栗(14)、软化水罐(15)、软化水单元(16)、整流输出柜(17)、控制柜(18)、风道开关(19)、软化水浓盐水栗(20)、软化水浓盐水罐(21)、浮球液位变送器(22)和恒压自吸栗(23)组成，其特征在于:恒压自吸栗(23)连接在清水管道与软化水单元(16)之间，并且向软化水单元(16)供水，软化水单元(16)通过管道与软化水浓盐水罐(21)、软化水罐(15)连接，软化水浓盐水栗(20)通过管道向软化水浓盐水罐(21)供应浓盐水，恒压自吸栗(23)、清水栗(14)、稀盐水栗(3)、风机(6)、电磁阀(12)、加药栗(2)、软化水浓盐水栗(20)通过缆线分别与控制柜(18)连接并受控制柜(18)控制，软化水罐(15)、清水栗(I4)、电磁阀(12)、化盐池与浓盐水池(II)、稀盐水罐(10)连接，软化水浓盐水栗(20)通过缆线分别与恒压自吸栗(23)、清水栗(14)、稀盐水栗(3)、风机(6)连接，软化水浓盐水栗(20)通过缆线分别与控制柜(18)、电磁阀(12)、软化水罐(15)、浮球液位变送器(22)、化盐池与浓盐水池(11)、稀盐水罐(10)连接，软化水罐(15)通过管线分别与清水栗(14)、电磁阀(12)、化盐池与浓盐水池(11)、流量计一(7)、流量计二 (8)、稀盐水罐(10)连接，稀盐水罐(10)通过管线分别与稀盐水栗(3)、稀盐酸罐(9)连接，稀盐水罐(10)通过管线分别与稀盐水栗(3)、电接点压力表(I)、流量计二(8)、电解槽(13)连接，电解槽(13)通过管线分别与稀盐酸罐(9)、次氯酸钠罐(5)连接，稀盐酸罐(9)通过配比器(4)分别与流量计一(7)、流量计二(8)连接，次氯酸钠罐(5)与加药栗(2)连接，风机(6)上端设有风道开关(19)，整流输出柜(17)通过缆线与电解槽(13)连接。2.根据权利要求1所述除硫杀菌装置，其特征在于:软化水单元(16)、化盐池与浓盐水池(11)中制成的饱和浓盐水经过配比器(4)后，配成浓度3% — 5%的稀盐水。3.根据权利要求1所述除硫杀菌装置，其特征在于:电解槽(13)为U-PVC材料、有机玻璃材料，启动工作时，电解槽(13)必须充满稀盐水、管道压力不能低，温度不能高于50°C，并且次氯酸钠罐(5)不是高液位。
【文档编号】C02F1/50GK205472840SQ201620066904
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】王凯
【申请人】王凯