一种软化水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种软化水处理装置，其包括：高压水入口；砂过滤器，所述砂过滤器设置有过滤前水入口和过滤后水出口，所述过滤前入口与所述高压水入口相连通；活性炭过滤器，所述活性炭过滤器设置有吸附前水入口和吸附后水出口，所述吸附前入口与所述过滤后水出口相连通；软化器，所述软化器设置有软化前水入口和软化后水出口，所述软化前水入口与所述吸附后水出口相连通；精密过滤器，所述精密过滤器设置有入口和出口，其入口与所述吸附后水出口相连通。通过依次连接的过滤、软化设备且通过它们之间的协同配合作用，实现了硬水的软化，操作简单，且能够节约资源。
【专利说明】
一种软化水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及离子交换法水处理技术领域，具体涉及一种软化水处理装置。
【背景技术】
[0002]为了节约用水，或者为了提高水的利用程度，需要对硬度高的水进行软化处理，以达到上述目的。目前，离子交换软化水处理是应用最广泛的水质软化工艺，即降低水硬度的工艺，其主要包括三个部分，具体包括离子交换容易、再生剂投加和正反洗工艺。其基本原理是离子交换，交换的主体是离子交换树脂，它将水中的钙镁离子置换出来，由于水的硬度主要由钙镁两种离子组合从呢个，故一般采用阳离子交换树脂，一般钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。因此，当软化水处理设备使用一段时间后，当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，提高树脂的使用寿命。
[0003]如中国专利文献ZL201420270364.7公开了一种循环水三级旁流软化过滤系统，包括纤维过滤器、弱酸树脂交换柱、反渗透装置、旁流进水管道、纯碱液混凝剂加料器、反应区、滤料区、活性炭、树脂床、水箱、精密过滤器、旁流出水箱，具体连接关系如下:纤维过滤器通过管道与弱酸树脂交换柱连通，弱酸树脂交换柱通过管道与反渗透装置连通，其中，纤维过滤器包括旁流进水管道、纯碱液混凝剂加料器、反应区、滤料区，弱酸树脂交换柱包括活性炭、树脂床、水箱，反渗透装置包括精密过滤器、旁流出水箱，通过纯碱液混凝剂加料器往旁流进水管道内加入纯碱液混凝剂，旁流进水管道连接到反应区的顶部，反应区的下部为滤料区，滤料区通过管道与活性炭连接，活性炭与树脂床连接，树脂床与水箱连接，水箱与精密过滤器连接，精密过滤器与旁流出水箱连接。
[0004]上述技术虽然通过过滤、离子交换、反渗透等装置实现了水的软化处理，但是在上述系统中，需要添加纯碱液混凝剂，这样就改变了原水的PH值，并且增加了碱液所含有的离子，最终还要通过弱酸树脂进行酸度和离子含量的调节，操作比较麻烦，且效果不理想。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的软化水系统需要添加纯碱液混凝剂进行水中杂质絮凝时，容易改变水中PH值和所含离子的现象，进而使得后续需要使用弱酸树脂调节PH值和去除增加的离子不彻底问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软化水处理装置，其包括:
[0007]高压水入口；
[0008]砂过滤器，所述砂过滤器设置有过滤前水入口和过滤后水出口，所述过滤前入口与所述高压水入口相连通；
[0009]活性炭过滤器，所述活性炭过滤器设置有吸附前水入口和吸附后水出口，所述吸附前入口与所述过滤后水出口相连通；
[0010]软化器，所述软化器设置有软化前水入口和软化后水出口，所述软化前水入口与所述吸附后水出口相连通；
[0011 ]精密过滤器，所述精密过滤器设置有入口和出口，其入口与所述软化后水出口相连通。
[0012]进一步，还包括再生装置，所述再生装置包括盐水箱以及与所述盐水箱的上半部相连通的射流器，所述射流器通过管道与软化器相连通;所述盐水箱由两层过滤结构分成三层，且所述盐水箱上设置有入水口和投盐口，所述投盐口的底端延伸到所述盐水箱的最下一层。
[0013]进一步，还包括过滤容器和增压栗，所述过滤容器上包括设置在上部的进水口和设置在中部的出水口，所述过滤容器的进水口与水源相连通，所述过滤容器的出水口与所述增压栗的入口相连通，所述增压栗的出口形成所述高压水入口 ；所述过滤容器的内部设置有过滤单元，所述过滤单元设置在所述过滤容器的进入口和出水口之间。
[0014]进一步，所述高压水入口与所述过滤前入口之间的管道上还设置有加氯口。
[0015]进一步，所述砂过滤器为玻璃钢砂过滤器，所述玻璃钢砂过滤器内的滤层高度大于等于I.2mο
[0016]进一步，所述活性炭过滤器内的滤层大于等于1.2m。
[0017]进一步，所述精密过滤器的滤芯的精度范围为3-10μηι。
[0018]进一步，所述砂过滤器、所述活性炭过滤器和所述软化器上都设置有反洗液进口和反洗液出口。
[0019]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0020](I)本实用新型的软化水处理装置，设置有依次连接的高压水入口、砂过滤器、活性炭过滤器、软化器以及精密过滤器。通过设置有高压水入口，能够为水通过几级过滤和离子置换提供动力源;通过设置砂过滤器，对水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对水中的浊度、色度起到降低作用，同时，因为砂过滤是一种先进的为絮凝过滤装置，该过滤器能够滤除不溶于水中的杂质，保证SDI值不大于4，避免在后级活性炭过滤器的滤层间形成泥膜，是后级活性炭过滤器的强有力保障；通过设置活性炭过滤器，能够起到去色(可去除铁、锰及职务分解生成物或或有机污染物等所形成的色度)、脱氯(可去除余氯所造成的气味)、去除有机物(可去除由于水源污染而常规工艺有无法去除的水中微量污染物，如农药、杀虫剂、氯化烃、芳香族化合物、BOD以及COD等)、去除有机氯(可去除在水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的THMS等“三致”物质，起到保护后级软化器滤芯的作用)、去除氨氮和亚硝酸盐;通过设置软化器，进而通过该软化器内钠型阳树脂与水中的该镁离子进行置换，起到水质软化的作用;通过设置精密过滤器，进一步去除水中的固体颗粒，不让破碎的活性炭、树脂泄露出去，提高出水水质;通过上述设备间的配合协同作用，避免了现有技术中软化水系统需要添加纯碱液混凝剂进行水中杂质絮凝时，容易改变水中PH值和所含离子的现象，进而使得后续需要使用弱酸树脂调节pH值和去除增加的离子不彻底问题，且操作简单。
[0021](2)本实用新型的软化水处理装置，还包括再生装置，使得软化器中的钠型阳树脂可以重复利用，起到了能源再利用作用，避免了浪费，节省了资源;进一步，通过设置盐水箱由两层过滤结构分成三层，且所述盐水箱上设置有入水口和投盐口，所述投盐口的底端延伸到所述盐水箱的最下一层，这样，可以使用工业级别氯化钠作为再生剂，节省了费用开支；当使用工业氯化钠的时候，通过投盐口将其投放到盐水箱底部，使其在盐水箱底部溶解，这样，工业氯化钠中的未溶物就被两层过滤结构阻挡在盐水箱的下半部，有效保证了再生剂水溶液的使用要求。
[0022](3)本实用新型的软化水处理装置，还包括过滤容器和增压栗，通过设置过滤容器，首先去除水原中的可视不溶物;通过设置增压栗，为后续的操作提供动力。
[0023](4)本实用新型的软化水处理装置，所述砂过滤器为玻璃钢砂过滤器，所述玻璃钢砂过滤器内的滤层高度大于等于1.2m，通过设置该高度的滤层，可以使进水的浊度在1mg/L时，出水浊度小于5mg/L，进一步保证了后级活性炭过滤器的正常使用。
[0024](5)本实用新型的软化水处理装置，活性炭过滤器内的滤层大于等于1.2m，通过设置该高度的滤层，可以去除水中60-80 %的胶体物质、50 %作用的铁和50-60 %的有机物等。
[0025](6)本实用新型的软化水处理装置，所述精密过滤器的滤芯的精度范围为3-10μπι，通过设置该精度范围的滤芯，可以有效控制破碎的活性炭和树脂，进一步提高了水质。
[0026](7)本实用新型的软化水处理装置，所述砂过滤器、所述活性炭过滤器和所述软化器上都设置有反洗液进口和反洗液出口，通过设置有反洗液出入口，可以连接反洗装置，使使用一段时期所述砂过滤器和所述活性炭过滤器可以恢复过滤能力，可以再次使用，有效地利用了资源。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。
[0028]图1是本实用新型实施例1的所述软化水处理装置的结构示意图；
[0029]图中附图标记表示为:1_高压水进口；2-砂过滤器;21-过滤前水入口；22-过滤后水出口；3-活性炭过滤器;31-吸附前水入口 ；32_吸附后水出口；4-软化器;41-软化前水入口 ； 42-软化后水出口； 5-精密过滤器;6-盐水箱;61-过滤结构;62-入水口； 63-投盐口； 7-射流器;8-过滤容器;81-过滤单元;9-增压栗；10-加氯口 ； 11-反洗液进口 ； 12-反洗液出口 ；13-正洗液出口 ； 14-水源。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型的内容进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。居于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，本实施例提供一种软化水处理装置，包括高压水入口I;砂过滤器2，所述砂过滤器2设置有过滤前水入口 21和过滤后水出口 22，所述过滤前水入口 21与所述高压水入口 I相连通;活性炭过滤器3，所述活性炭过滤器3设置有吸附前水入口 31和吸附后水出口 32，所述吸附前水入口 31与所述过滤后水出口 22相连通;软化器4，所述软化器4设置有软化前水入口 41和软化后水出口 42，所述软化前水入口 41与所述吸附后水出口 32相连通;精密过滤器5，所述精密过滤器5设置有入口和出口，其入口与所述软化后水出口 42相连通。
[0033]上述技术方案是本实用新型的核心技术方案，在上述技术方案中，设置有依次连接的高压水入口 1、砂过滤器2、活性炭过滤器3、软化器4以及精密过滤器5 ο通过设置有高压水入口 I，能够为水通过几级过滤和离子置换提供动力源;通过设置砂过滤器2，对水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对水中的浊度、色度起到降低作用，同时，因为砂过滤是一种先进的为絮凝过滤装置，该过滤器能够滤除不溶于水中的杂质，保证SDI值不大于4，避免在后级活性炭过滤器3的滤层间形成泥膜，是后级活性炭过滤器3的强有力保障；通过设置活性炭过滤器3，能够起到去色(可去除铁、锰及职务分解生成物或或有机污染物等所形成的色度)、脱氯(可去除余氯所造成的气味)、去除有机物(可去除由于水源污染而常规工艺有无法去除的水中微量污染物，如农药、杀虫剂、氯化烃、芳香族化合物、BOD以及COD等)、去除有机氯(可去除在水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产的THMS等“三致”物质，起到保护后级软化器滤芯的作用)、去除氨氮和亚硝酸盐;通过设置软化器4，进而通过该软化器4内钠型阳树脂与水中的该镁离子进行置换，起到水质软化的作用;通过设置精密过滤器5，进一步去除水中的固体颗粒，不让破碎的活性炭、树脂泄露出去，提高出水水质;通过上述设备间的配合协同作用，避免了现有技术中软化水系统需要添加纯碱液混凝剂进行水中杂质絮凝时，容易改变水中PH值和所含离子的现象，进而使得后续需要使用弱酸树脂调节PH值和去除增加的离子不彻底问题。
[0034]具体地，所述高压水入口I是指对需要软化处理的水进行提高进水压力的入口，为了达到该目的，可以使用动力栗来实现。在本实施例中，所述软化水处理装置还包括过滤容器8和增压栗9，所述过滤容器8起到储存水的作用，同时在所述过滤容器8上包括设置在上部的进水口和设置在中部的出水口，且所述过滤容器8的进水口与水源14相连通，为了实现具有一定压力的水进入后续的操作，所述过滤容器8的出水口与所述增压栗9的入口相连通，所述增压栗9的出口形成所述高压水入口，为了能够对增压栗9进行检修和保持连续生产，优选地，所述增压栗9为两台，且为卧式水栗;为了避免进入所述增压栗9的水携带有明显不溶物，在所述过滤容器8的内部设置有过滤单元81，所述过滤单元81的结构形式不做限定，只要能够过滤掉水涨明显的不溶絮状物和大颗粒的固体沉淀物，在本实施例中，所述过滤单元81为金属过滤网，过滤尺寸为50-2000微米，而同时为了使进入所述增压栗9的水尽量携带少的不溶物，所述过滤单元81设置在所述过滤容器8的进入口和出水口之间，这样，沉淀在所述过滤容器8底部的沉淀物就不会进入所述增压栗9。
[0035]所述砂过滤器2可以为现有的任何的砂过滤器系列，只要能够过滤后水出口的浊度小于5mg/Lο在本实施例中，所述砂过滤器2为玻璃钢砂过滤器，尺寸规格为Φ 1200mm，且所述玻璃钢砂过滤器内的滤层高度大于等于1.2m，其中的玻璃钢砂为石英砂。
[0036]所述活性炭过滤器3为现有的任何的活性炭过滤器系列，在本实施例中，所述活性炭过滤器3的尺寸规格为Φ 1200mm，且滤层大于等于1.2m，其中，滤层为活性炭。
[0037]所述软化器4为现有的任何含有钠型阳树脂的离子交换软化器系列。在本实施例中，所述软化器4中装有732钠树脂作为置换介质，所述软化器4的尺寸规格为Φ 1000mm，且732钠树的高度大于等于1.2m。
[0038]所述精密过滤器5为现有的任何的过滤器系列，只要能够过滤掉破碎的活性炭和树脂即可。在本实施例中，所述精密过滤器5采用聚丙烯滤芯作为滤元，且滤芯的尺寸范围为3-10μπι;同时，所述精密过滤器5上设置有压力检测系统，以提醒用户及时更换滤芯。所述精密过滤器5的出口可以直接使用，亦可通到储存容器中，为了实现不同使用目的，在所述精密过滤器5到储存容器的管路中设置有加氯口和pH调节介质加入口。
[0039]进一步，为了实现对过滤中水的消毒，在所述所述高压水入口I与所述过滤前入口21之间的管道上还设置有加氯口 10。
[0040]进一步，所述软化水处理装置还包括再生装置，所述再生装置包括盐水箱6以及与所述盐水箱6的上半部相连通的射流器7，所述射流器7通过管道与软化器4相连通;所述盐水箱6中使用盐为氯化钠，为了节省成本，在本实施例中，使用工业用盐，这样，里面含有较多的不容杂质，为了解决这一问题，所述盐水箱6由两层过滤结构61分成三层，且所述盐水箱6上设置有入水口 62和投盐口 63，所述投盐口 63的底端延伸到所述盐水箱6的最下一层。所述两层过滤结构61可以是现有的任何过滤结构，如滤布，滤网等，在本实施例中，上层过滤结构61为50-500微米的金属滤网，如不锈钢滤网，下层过滤结构为50-300微米的滤布，这样当工业用盐从投盐口 63加入到所述盐水箱6的底部时，工业用盐在水中溶解，为了加快溶解，在所述盐水箱6的底部或者底侧壁安装小型搅拌装置，在溶解过程中，工业用盐中的不溶物会被两层过滤结构61阻拦，使得所述软化器4使用的再生盐溶液不会污染所述软化器4内的树脂，且降低了费用。将下层过滤结构61设置为滤布，为的是在搅拌时，不溶物因为滤布的软性缓冲，基本上都被阻拦在所述盐水箱6的下层，进而经过上层过滤结构61的过滤，工业用盐水溶液基本为干净的再生氯化钠盐溶液。当然，所述盐水箱使用的盐效果最好是无碘盐。
[0041]为了有效循环在利用过滤器和软化器，在所述砂过滤器2、所述活性炭过滤器3和所述软化器4上都设置有反洗液进口和反洗液出口，以用于对使用一段时间过滤器和软化器进行反洗操作；同时，为了使对各个滤层和/或滤芯的洗涤更加彻底，可以对过滤器和软化器进行正洗操作，当让就设置有正洗液进口和正洗液出口 13，其中正洗液进口与过滤前水入口 21、吸附前水入口 31和软化前水入口重叠。
[0042]需要说明的是，在实用新型的所述软化水处理装置的管路和/设备上还安装有数个控制阀门、检测装置、取样口、液位观察窗口等，这些是本领域的常用知识，在此不一一赘述。
[0043]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种软化水处理装置，其特征在于，包括: 尚压水入口(I); 砂过滤器(2)，所述砂过滤器(2)设置有过滤前水入口(21)和过滤后水出口(22)，所述过滤前水入口( 21)与所述高压水入口( I)相连通； 活性炭过滤器(3)，所述活性炭过滤器(3)设置有吸附前水入口(31)和吸附后水出口(32)，所述吸附前水入口(31)与所述过滤后水出口(22)相连通； 软化器(4)，所述软化器(4)设置有软化前水入口(41)和软化后水出口(42)，所述软化前水入口(41)与所述吸附后水出口(32)相连通； 精密过滤器(5)，所述精密过滤器(5)设置有入口和出口，其入口与所述软化后水出口(42)相连通。2.根据权利要求1所述的软化水处理装置，其特征在于，还包括再生装置，所述再生装置包括盐水箱(6)以及与所述盐水箱(6)的相连通的射流器(7)，所述射流器(7)通过管道与软化器(4)相连通;所述盐水箱(6)由两层过滤结构(61)分成三层，且所述盐水箱(6)上设置有入水口(62)和投盐口(63)，所述投盐口(63)的底端延伸到所述盐水箱(6)的最下一层。3.根据权利要求2所述的软化水处理装置，其特征在于，还包括过滤容器(8)和增压栗(9)，所述过滤容器(8)上包括设置在上部的进水口和设置在中部的出水口，所述过滤容器(8)的进水口与水源(14)相连通，所述过滤容器(8)的出水口与所述增压栗(9)的入口相连通，所述增压栗(9)的出口形成所述高压水入口；所述过滤容器(8)的内部设置有过滤单元(81)，所述过滤单元(81)设置在所述过滤容器(8)的进入口和出水口之间。4.根据权利要求3所述的软化水处理装置，其特征在于，所述高压水入口(I)与所述过滤前入口(21)之间的管道上还设置加氯口( 10)。5.根据权利要求4所述的软化水处理装置，其特征在于，所述砂过滤器(2)为玻璃钢砂过滤器，所述玻璃钢砂过滤器内的滤层高度大于等于1.2m。6.根据权利要求5所述的软化水处理装置，其特征在于，所述活性炭过滤器(3)内的滤层大于等于1.2m。7.根据权利要求6所述的软化水处理装置，其特征在于，所述精密过滤器(5)的滤芯的精度范围为3-10μπι。8.根据权利要求7所述的软化水处理装置，其特征在于，所述砂过滤器(2)、所述活性炭过滤器(3)和所述软化器(4)上都设置有反洗液进口( 11)和反洗液出口( 12)。
【文档编号】C02F9/04GK205473091SQ201620276567
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】罗为民
【申请人】无锡市江大联盛水处理科技有限公司