船舶用污水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种船舶用污水处理装置，属于至少有一个化学处理步骤的装置领域，包括依次设置的收集粉碎箱、生化处理箱、清水箱，清水箱下部通过管路与排放泵联接，排放泵与超滤膜、UV紫外线杀菌灯联接，UV紫外线杀菌灯的出口端联接有达标排放管，收集粉碎箱内设有水位电极，收集粉碎箱内设有粉碎曝气头和过滤网，生化处理箱内设有生物膜，生物膜通过曝气管路与气泵联接。本实用新型占用空间小，利用活性污泥、接触氧化和超滤膜的原理消解有机污染物，绝大部分在装置内部消化，产生的污泥量极少，气泵联接到收集粉碎箱内，保护粉碎泵的同时提高了污水处理的效率；控制箱通过测定箱体内的水位，准确控制整个系统的运行，提高了工作效率。
【专利说明】
船舶用污水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种船舶用污水处理装置，属于至少有一个化学处理步骤的装置领域。
【背景技术】
[0002]由于船舶需要长期航行在河流上，没有经过严格处理的污水不能直接排向河流，船舶在长期的航行过程中产生大量的生活污水，对水资源构成了较为严重的流动性污染。使用船舶用污水处理装置是解决这一问题的很好的方法。目前，现有的各式各样的船舶用污水处理装置工作流程大致相同，首先收集污水混合物，进行污物、污水分离，随后进行经处理处理后达标排放或储存，处理效果不佳，而且现有的处理装置设有沉淀柜和消毒柜等大型柜体，占用空间大，使用不太方便，污水中的坚硬的异物可能会损伤粉碎栗，利用粉碎栗一次性粉碎，难以保障异物的粉碎效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种处理效果更好，产生的污泥量更少的船舶用污水处理装置，同时，该装置占用空间也大大减小，提高了对污水中固体物的粉碎效果，有效保护了粉碎栗。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]即一种船舶用污水处理装置，包括依次设置的收集粉碎箱、生化处理箱和清水箱，收集粉碎箱上的粉碎管路、生化处理箱的排污泥管路均通过管路与粉碎流程栗的入口端联接，收集粉碎箱上设有污水入口管，清水箱下部通过管路与排放栗联接，排放栗通过回流管路与超滤膜、UV紫外线杀菌灯联接，UV紫外线杀菌灯的出口端联接有达标排放管，收集粉碎箱内设有超高位电极、高位电极、低位电极，收集粉碎箱上设有清洗管，收集粉碎箱内设有粉碎曝气头和过滤网，生化处理箱内设有生物膜，生物膜通过曝气管路与气栗联接，超滤膜与UV紫外线杀菌灯之间设有两条管路，一路为有膜过滤管，一路为无膜过滤管，清水箱外壁上安装有控制箱。
[0006]占用空间小，利用活性污泥、接触氧化和超滤膜的原理消解有机污染物，绝大部分在装置内部消化，产生的污泥量极少，气栗联接到收集粉碎箱内，保护粉碎栗的同时提高了污水处理的效率;控制箱通过测定箱体内的水位，准确控制整个系统的运行，提高了工作效率。
[0007]所述气栗通过气冲管与超滤膜的入口端相联，超滤膜通过支架固定在收集粉碎箱上，实现对超滤膜的冲洗，保证超滤膜的清洁度。
[0008]所述清水箱内设有提送管路和V型板，V型板位于气提管末端的上方，提送管路与生化处理箱联接。将清水箱内沉淀的杂质输送至生化处理箱进行进一步的生化处理，提高了污水的处理效果，清水箱内设置的V型板可以使气体更为集中有力的把沉淀杂质提送至生化处理箱。
[0009]所述达标排放管上设有清水取样口，便于对处理过的水进行质检。
[0010]所述生化处理箱底部设有二箱斜板，当污水进入生化处理箱时，有利于污水与生物膜的反应更加快速、彻底。
[0011]所述清水箱底部设有三箱斜板，有利于更顺利的将清水箱内的沉淀杂质提送至生化处理箱内。
[0012]工作过程与原理:
[0013]原污水由污水入口管不断进入收集粉碎箱，经过一定时间的收集和启动气栗气粉碎搅拌调节待达到设定高度时，同时启动粉碎流程栗，打开序批管一，污水序批管一进入生化处理箱。根据使用情况由控制箱程序控制曝气栗曝气一段时间，在生化处理箱内，以好氧菌为主的活性污泥菌团形成像棉絮状带有粘性的絮体吸附有机物质，在充氧的条件下消解有机物质变成无害的二氧化碳和水。生化处理到一定程度后，停止曝气一段时间，活性污泥将不断地沉淀。沉淀一段时间后，箱内形成上下两部分，下部是菌群沉淀物，上部则是经处理后的上清液，启动序批管二，上部的上清液会自然溢流到清水箱，清水箱由于处于缺氧沉淀状态，可进一步“脱氮除磷”，降低排水中的氨氮指标。同时还设计了气提程序，污泥沉淀物利用曝气栗通过气提管实现自动定期“气提”，将污泥返送到生化处理箱内进行循环处理。启动排放栗，污水经过超滤膜的过滤以及UV紫外线杀菌灯的杀菌达到了排放标准，最后，由达标排放管直接排向舱外。
[0014]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0015]1、占用空间小，利用活性污泥、接触氧化和超滤膜的原理消解有机污染物，绝大部分在装置内部消化，产生的污泥量极少，气栗联接到收集粉碎箱内，保护粉碎栗的同时提高了污水处理的效率;控制箱通过测定箱体内的水位，准确控制整个系统的运行，提高了工作效率。
[0016]2、气栗通过气冲管与超滤膜的入口端相联，超滤膜通过支架固定在收集粉碎箱上，实现对超滤膜的冲洗，保证超滤膜的清洁度。
[0017]3、清水箱内设有提送管路和V型板，该V型板位于气提管末端的上方，提送管路与生化处理箱联接。将清水箱内沉淀的杂质输送至生化处理箱进行进一步的生化处理，提高污水的处理效果，清水箱内设置的V型板可以使气体更为集中有力的把沉淀杂质提送至生化处理箱。
[0018]4、达标排放管上设有清水取样口，便于对处理过的水进行质检。
[0019]5、生化处理箱底部设有二箱斜板，当污水进入生化处理箱时，有利于污水与生物膜的反应更加快速、彻底。
[0020]6、清水箱底部设有三箱斜板，有利于更顺利的将清水箱内的沉淀杂质提送至生化处理箱内。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型的原理结构示意图。
[0022]图中:1、收集粉碎箱;2、生化处理箱;3、清水箱;4、回流管路;5、电接点压力表;6、两通电动阀；7、粉碎流程栗;8、粉碎曝气头;9、粉碎管路；10、过滤网；11、排污泥管路；12、污泥取样口； 13、排放栗；14、生物膜;15、二箱斜板;16、曝气管路;17、V型板;18、三箱斜板;19、提送管路;20、气提管;21、控制箱;22、显示屏;23、报警灯;24、气栗;25、三通电动阀；26、序批管二;27、防浪止回阀；28、溢流管;29、序批管一，30、清洗管;31、透气管;32、超高位电极；33高位电极；34、低位电极；35、粉碎曝气管；36、排污管；37、污水入口管；38、手动排放阀；39、防臭气溢流装置;40、UV紫外线杀菌灯、41、达标排放管；42、清水取样口； 43、有膜过滤管;44、超滤膜;45、无膜过滤管;46、气冲管。
【具体实施方式】
[0023]下面对照附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0024]如图1所示的船舶用污水处理装置，一种船舶用污水处理装置，包括依次设置的收集粉碎箱1、生化处理箱2和清水箱3，三个箱体上均设有透气管31联接，收集粉碎箱I上的粉碎管路9、生化处理箱2的排污泥管路11均通过管路与粉碎流程栗7的入口端联接，粉碎流程栗7的出口端联接有排污管36，排污管36上安装有手动排放阀38，粉碎流程栗7的出口端通过序批管一 29与生化处理箱2联接，生化处理箱2与清水箱3通过序批管二 26联接。
[0025]收集粉碎箱I上设有污水入口管37，收集粉碎箱I与污水入口管37的联接处设有防臭气溢流装置39，清水箱3下部通过管路与排放栗13联接，排放栗13通过回流管路4与超滤膜44、UV紫外线杀菌灯40联接，UV紫外线杀菌灯40的出口端联接有达标排放管41，达标排放管41上设有清水取样口 42，生化处理箱2联接有溢流管28，溢流管28上安装有防浪止回阀27，收集粉碎箱I内设有超高位电极32、高位电极33、低位电极34，收集粉碎箱I上设有清洗管30，收集粉碎箱I内设有粉碎曝气头8和过滤网10，气栗24通过粉碎曝气管35与粉碎曝气头8相联接，生化处理箱2下部设有污泥取样口 12，生化处理箱2内设有生物膜14，生物膜14通过曝气管路16与气栗24联接，气栗24通过气冲管46与超滤膜44的入口端相联，超滤膜44通过支架固定在收集粉碎箱I上，超滤膜44与UV紫外线杀菌灯40之间设有两条管路，一路为有膜过滤管43，一路为无膜过滤管45，清水箱3外壁上安装有控制箱21，控制箱21上设有显示屏22和报警灯23，清水箱3内设有提送管路19和V型板17，该V型板17位于气提管20末端的上方，提送管路19与生化处理箱2联接生化处理箱2底部设有二箱斜板15，清水箱3底部设有三箱斜板18。
[0026]排放栗13的出口端管道上设有两通电动阀6与电接点压力表5，气栗24的出口端通过三通电动阀25与气冲管46和气提管20联接。
[0027]工作过程:
[0028]原污水由污水入口管37不断进入收集粉碎箱I内，经过一定时间的收集，启动气栗24，气粉碎搅拌调节，待达到设定高度时，启动排放栗13，将已经完全沉淀和厌氧处理的清水经过过滤和杀菌后排放至舱外，达到清水箱3内的设定高度L后停止排放;然后，气栗24通过三通电动阀25向超滤膜44底部排气，同时打开无膜过滤管45进行冲洗；当气冲洗完成后打开超滤膜44下方的两通电动阀6使超滤膜44内被气冲洗的浑水倒流至清水箱3内，将生化处理箱2停止曝气30分钟，在停止曝气的30分钟内，菌群基本可以沉淀到生化处理箱2底部1/3处以下，上部则是经过生化处理和沉淀后产生的上清液，打开生化处理箱2与清水箱3之间的序批管二26约10分钟，启动粉碎流程栗7，向生化处理箱2进行序批一，当达到设定高度L后，粉碎流程栗7将自动停止，最后启动气提装置，将清水箱3内沉淀的杂质气提倒流到清水箱3内，再次进行生化处理。
[0029]当系统发生故障时，控制箱21上的报警灯23将会发出声光报警，当设备内的液位超出设计限定高度时，将会启动应急排放程序，启动排放栗13，通过无膜过滤管45和UV紫外线杀菌灯40快速处理排放，直至安全液位。当装置出现故障，无法排放时，可通过设置在生化处理箱2上的溢流管28将污水溢流至舱外。收集粉碎箱1、生化处理箱2、清水箱3上均设有透气管31，一方面用于收集从水中逸出的空气，另一方面可以抑制箱体内自由液面的晃动。船上消防水系统应引一路至本装置，通过清洗管30联接，进行清理时，应使用淡水进行清洗，手动操作控制箱21的显示屏22上按键启动排污功能，通过国际标准排放接头排放到码头收集处或污水接收船。
[0030]本装置开机和复位后的默认状态为智能化运行模式，机器运行过程中无需人工干涉，也可人为转换到手动模式，根据需要启动各分功能程序。
[0031]综上所述，本实用新型占用空间小，利用活性污泥、接触氧化和超滤膜的原理消解有机污染物，绝大部分在装置内部消化，产生的污泥量极少，气栗联接到收集粉碎箱内，保护粉碎栗的同时提高了污水处理的效率;控制箱通过测定箱体内的水位，准确控制整个系统的运行，提高了工作效率。
【主权项】
1.一种船舶用污水处理装置，包括依次设置的收集粉碎箱(I)、生化处理箱(2)和清水箱(3)，收集粉碎箱(I)上的粉碎管路(9)、生化处理箱(2)的排污泥管路(11)均通过管路与粉碎流程栗(7)的入口端联接，收集粉碎箱(I)上设有污水入口管(37)，清水箱(3)下部通过管路与排放栗(13)联接，排放栗(13)通过回流管路(4)与超滤膜(44)、UV紫外线杀菌灯(40)联接，UV紫外线杀菌灯(40)的出口端联接有达标排放管(41)，其特征在于:所述收集粉碎箱(I)内设有超高位电极(32)、高位电极(33)、低位电极(34)，收集粉碎箱(I)上设有清洗管(30)，收集粉碎箱(I)内设有粉碎曝气头(8)和过滤网(10)，生化处理箱(2)内设有生物膜(14)，生物膜(14)通过曝气管路(16)与气栗(24)联接，超滤膜(44)与UV紫外线杀菌灯(40)之间设有两条管路，一路为有膜过滤管(43)，一路为无膜过滤管(45)，清水箱(3)外壁上安装有控制箱(21)。2.根据权利要求1所述的船舶用污水处理装置，其特征在于:所述气栗(24)通过气冲管(46)与超滤膜(44)的入口端相联，超滤膜(44)通过支架固定在收集粉碎箱(I)上。3.根据权利要求1或2所述的船舶用污水处理装置，其特征在于:所述清水箱(3)内设有提送管路(19)和V型板(17)，该V型板(17)位于气提管(20)末端的上方，提送管路(19)与生化处理箱(2)联接。4.根据权利要求1所述的船舶用污水处理装置，其特征在于:所述达标排放管(41)上设有清水取样口(42)。5.根据权利要求1所述的船舶用污水处理装置，其特征在于:所述生化处理箱(2)底部设有二箱斜板(15)。6.根据权利要求1所述的船舶用污水处理装置，其特征在于:所述清水箱(3)底部设有三箱斜板(18)。
【文档编号】C02F9/14GK205473211SQ201620040214
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】王道雷, 董强
【申请人】济宁鑫科船舶科技开发有限公司