一种污泥干化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥干化装置，包括物料输送管道、轴承座、分隔盘、螺旋输送轴、转矩输出机构与切割件。物料输送管道侧壁开设有物料输入口，物料输送管道端部为物料输出口。轴承座、分隔盘分别装设在物料输送管道两端。分隔盘设有安装轴孔与物料通孔。螺旋输送轴一端装设在轴承座上，螺旋输送轴另一端装设在分隔盘上。螺旋输送轴包括无轴螺旋段与有轴螺旋段。无轴螺旋段与有轴螺旋段相连。螺旋输送轴与转矩输出机构传动相连。螺旋输送轴与切割件传动相连。污泥通过无轴螺旋段与有轴螺旋段相配合的方式输送于物料输送管道中，这样能使得污泥分布更加均匀，且污泥输送过程中输送管道不容易发生堵塞现象，便于对污泥进行输送。
【专利说明】
一种污泥干化装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥干化装置。
【背景技术】
[0002]目前，螺旋输送机通常使用单一的无轴螺旋输送或有轴螺旋输送污泥，这样使得污泥在螺旋机腔筒体内的推送形式单一，导致螺旋输送机在输送污泥时机腔筒体极易发生堵塞现象。尤其是在污泥进料量不稳定时，污泥在机腔筒体内极易分布不均匀、容易成团。而团状污泥进入干化系统后受热将不均，这样导致污泥干化效率较低。另外，物料经过螺旋输送机输送时对螺旋输送机机腔筒体存在摩擦阻力，而污泥黏性比一般物料大，故污泥对机腔筒体的摩擦阻力会有所增加，污泥与机腔筒体的摩擦会使得机腔筒体的磨损加剧。
【实用新型内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种污泥干化装置，它便于对污泥进行输送，能使得污泥分布均匀，且污泥输送过程中输送管道不容易发生堵塞现象。
[0004]其技术方案如下:一种污泥干化装置，包括:物料输送管道，所述物料输送管道侧壁开设有物料输入口，所述物料输送管道远离所述物料输入口的一端为物料输出口；轴承座与分隔盘，所述轴承座装设在所述物料输送管道靠近所述物料输入口的一端，所述分隔盘装设在所述物料输送管道远离所述物料输入口的一端，所述分隔盘设有安装轴孔与一个以上物料通孔，所述安装轴孔位于所述分隔盘的中部;螺旋输送轴，所述螺旋输送轴装设在所述物料输送管道中，所述螺旋输送轴一端可转动装设在轴承座上，所述螺旋输送轴另一端通过所述安装轴孔可转动装设在所述分隔盘上，所述螺旋输送轴包括无轴螺旋段与有轴螺旋段，所述无轴螺旋段与所述有轴螺旋段相连，所述无轴螺旋段相对于所述有轴螺旋段更靠近所述物料输入口；及转矩输出机构与切割件，所述转矩输出机构设置在所述物料输送管道外部，所述螺旋输送轴一端穿过所述轴承座与所述转矩输出机构传动相连，所述螺旋输送轴另一端穿过所述安装轴孔与所述切割件传动相连。
[0005]在其中一个实施例中，所述螺旋输送轴的前半段为所述无轴螺旋段，所述螺旋输送轴的后半段为所述有轴螺旋段。
[0006]在其中一个实施例中，所述有轴螺旋段为变轴距螺旋段。
[0007]在其中一个实施例中，所述物料通孔为条形孔，一个以上所述条形孔等间距并列设置。
[0008]在其中一个实施例中，所述切割件包括轴套及与轴套外侧壁连接的一个以上切割体，所述轴套套设在所述螺旋输送轴端部上，一个以上切割体沿着所述轴套的外圆周均匀布置。
[0009]在其中一个实施例中，一个以上所述切割体呈“十”字型布置或“米”字型布置。
[0010]在其中一个实施例中，所述物料输送管道靠近所述物料输入口的侧壁上设有开口区，所述开口区可打开设有门板，所述门板为与所述物料输送管道相适应的弧形板。
[0011]在其中一个实施例中，所述门板一端与所述物料输送管道可转动连接，所述门板另一端通过开关与所述物料输送管道相连。
[0012]在其中一个实施例中，所述门板上开设有窗口，所述窗口上设置有透明盖板。
[0013]在其中一个实施例中，所述转矩输出机构包括电机与减速机，所述电机的转矩输出轴传动连接至所述减速机的转矩输入轴，所述减速机的转矩输出轴传动连接至所述螺旋输送轴。
[0014]下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明:
[0015]1、上述的污泥干化装置，污泥通过无轴螺旋段与有轴螺旋段相配合的方式输送于物料输送管道中，这样能使得污泥分布更加均匀，且污泥输送过程中输送管道不容易发生堵塞现象，便于对污泥进行输送。
[0016]2、物料通孔为条形孔，且条形孔等间距并列设置。污泥中含有树枝或软性杂物，条形孔更便于通过树枝及软性杂物，这样污泥在物料输出口处不易于堵塞。
[0017]3、开口区可打开设有门板，门板一端与物料输送管道可转动连接，门板另一端通过开关与物料输送管道相连。物料输入口处装入污泥过程中，物料输送管道容易出现故障，通过打开开关，将门板打开后，便可以对物料输送管道进行维修，操作较为方便。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例所述污泥干化装置的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例所述分隔盘的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例所述切割件的结构示意图一；
[0021]图4为本实用新型实施例所述切割件的结构示意图二；
[0022]图5为图1中A-A处物料输送管道的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、物料输送管道，11、物料输入口，12、物料输出口，13、门板，14、开关，15、透明盖板，16、端板，161、轴承孔，20、轴承座，30、分隔盘，31、条形孔，32、安装轴孔，40、螺旋输送轴，41、无轴螺旋段，42、有轴螺旋段，50、转矩输出机构，51、电机，52、减速机，60、切割件，61、轴套，62、切割体。
【具体实施方式】
[0025]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0026]如图1所示，本实用新型所述的污泥干化装置，包括物料输送管道10、轴承座20、分隔盘30、螺旋输送轴40、转矩输出机构50与切割件60。
[0027]所述物料输送管道10侧壁开设有物料输入口11，所述物料输送管道10远离所述物料输入口 11的一端为物料输出口 12。所述轴承座20装设在所述物料输送管道10靠近所述物料输入口 11的一端。所述分隔盘30装设在所述物料输送管道10远离所述物料输入口 11的一端，所述分隔盘30设有安装轴孔32与一个以上物料通孔。所述安装轴孔32位于所述分隔盘30的中部。所述螺旋输送轴40装设在所述物料输送管道10中，所述螺旋输送轴40—端可转动装设在轴承座20上，所述螺旋输送轴40另一端通过所述安装轴孔32可转动装设在所述分隔盘30上。污泥经过物料输入口 11送入到物料输送管道10中，转矩输出机构50驱动螺旋输送轴40转动，螺旋输送轴40旋转后便可将污泥源源不断向物料输出口 12输送，物料输送管道10各处的污泥均受到螺旋输送轴40推动，不易于堵塞物料输送管道10。
[0028]所述螺旋输送轴40包括无轴螺旋段41与有轴螺旋段42。所述无轴螺旋段41与所述有轴螺旋段42相连，所述无轴螺旋段41相对于所述有轴螺旋段42更靠近所述物料输入口
11。所述转矩输出机构50设置在所述物料输送管道10外部。所述螺旋输送轴40—端穿过所述轴承座20与所述转矩输出机构50传动相连。当污泥进入物料输送管道10后，转矩输出机构50驱动螺旋输送轴40转动，污泥先通过无轴螺旋段41进行输送，由于无轴螺旋段41的输送空间相对于有轴螺旋段42的更大，能将经过物料输入口 11进入到物料输送管道10中较多的污泥逐渐挤压到有轴螺旋段42，且无轴螺旋段41更便于将易于缠绕性物质向前输送。污泥输送至有轴螺旋段42后，有轴螺旋段42便配合于无轴螺旋段41，进一步将污泥进行挤压，能使得污泥挤压效果更加结实，更加均匀，并不易于将物料输送管道10堵塞。
[0029]所述螺旋输送轴40另一端穿过所述安装轴孔32与所述切割件60传动相连。当污泥经过物料输送管道10输出后，可通过切割件60切成段状或片状，并送入烘干装置中进行烘干处理。污泥经过物料输送管道10中的螺旋输送轴40压实处理后分布均匀，在烘干装置中受热均匀，干化效率较高。
[0030]上述的污泥干化装置，污泥通过无轴螺旋段41与有轴螺旋段42相配合的方式输送于物料输送管道10中，这样能使得污泥分布更加均匀，且污泥输送过程中输送管道不容易发生堵塞现象，便于对污泥进行输送。
[0031 ]所述螺旋输送轴40的前半段为所述无轴螺旋段41，所述螺旋输送轴40的后半段为所述有轴螺旋段42。其中，所述有轴螺旋段42为变轴距螺旋段。变轴距螺旋段旋转过程中能将污泥在物料输送管道10中进一步压实处理。
[0032]请参阅图2，所述物料通孔为条形孔31，一个以上所述条形孔31等间距并列设置。污泥中含有树枝或软性杂物，条形孔31更便于通过树枝及软性杂物，这样污泥在物料输出口 12处不易于堵塞。
[0033]所述切割件60包括轴套61及与轴套61外侧壁连接的一个以上切割体62。所述轴套61套设在所述螺旋输送轴40端部上，一个以上切割体62沿着所述轴套61的外圆周均匀布置。请参阅图3、4，一个以上所述切割体62呈“十”字型布置或“米”字型布置。
[0034]所述物料输送管道10靠近所述物料输入口11的侧壁上设有开口区。所述开口区可打开设有门板13，所述门板13为与所述物料输送管道10相适应的弧形板。所述门板13—端与所述物料输送管道10可转动连接，所述门板13另一端通过开关14与所述物料输送管道10相连。物料输入口 11处装入污泥过程中，物料输送管道10容易出现故障，通过打开开关14，将门板13打开后，便可以对物料输送管道10进行维修，操作较为方便。
[0035]请参阅图5，所述门板13上开设有窗口，所述窗口上设置有透明盖板15。这样，通过窗口便可观察到物料输送管道10中物料输入口 11处的物料输送状况。
[0036]所述转矩输出机构50包括电机51与减速机52。所述电机51的转矩输出轴传动连接至所述减速机52的转矩输入轴，所述减速机52的转矩输出轴传动连接至所述螺旋输送轴40。电机51通过减速机52将转矩输送至螺旋输送轴40，使得螺旋输送轴40工作更加稳定。
[0037]其中，物料输送管道10中设置有耐磨衬板，由于污泥具有黏性，在经过螺旋输送轴40输送过程中，污泥与耐磨衬板相互摩擦，避免直接与物料输送管道10相摩擦，从而能避免损坏物料输送管道10。物料输送管道10靠近物料输入口 11的一端设置有端板16，端板16上开设有轴承孔161，轴承座20装设在轴承孔161中。
[0038]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0039]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种污泥干化装置，其特征在于，包括: 物料输送管道，所述物料输送管道侧壁开设有物料输入口，所述物料输送管道远离所述物料输入口的一端为物料输出口 ； 轴承座与分隔盘，所述轴承座装设在所述物料输送管道靠近所述物料输入口的一端，所述分隔盘装设在所述物料输送管道远离所述物料输入口的一端，所述分隔盘设有安装轴孔与一个以上物料通孔，所述安装轴孔位于所述分隔盘的中部； 螺旋输送轴，所述螺旋输送轴装设在所述物料输送管道中，所述螺旋输送轴一端可转动装设在轴承座上，所述螺旋输送轴另一端通过所述安装轴孔可转动装设在所述分隔盘上，所述螺旋输送轴包括无轴螺旋段与有轴螺旋段，所述无轴螺旋段与所述有轴螺旋段相连，所述无轴螺旋段相对于所述有轴螺旋段更靠近所述物料输入口 ；及 转矩输出机构与切割件，所述转矩输出机构设置在所述物料输送管道外部，所述螺旋输送轴一端穿过所述轴承座与所述转矩输出机构传动相连，所述螺旋输送轴另一端穿过所述安装轴孔与所述切割件传动相连。2.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述螺旋输送轴的前半段为所述无轴螺旋段，所述螺旋输送轴的后半段为所述有轴螺旋段。3.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述有轴螺旋段为变轴距螺旋段。4.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述物料通孔为条形孔，一个以上所述条形孔等间距并列设置。5.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述切割件包括轴套及与轴套外侧壁连接的一个以上切割体，所述轴套套设在所述螺旋输送轴端部上，一个以上切割体沿着所述轴套的外圆周均匀布置。6.根据权利要求5所述的污泥干化装置，其特征在于，一个以上所述切割体呈“十”字型布置或“米”字型布置。7.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述物料输送管道靠近所述物料输入口的侧壁上设有开口区，所述开口区可打开设有门板，所述门板为与所述物料输送管道相适应的弧形板。8.根据权利要求7所述的污泥干化装置，其特征在于，所述门板一端与所述物料输送管道可转动连接，所述门板另一端通过开关与所述物料输送管道相连。9.根据权利要求7所述的污泥干化装置，其特征在于，所述门板上开设有窗口，所述窗口上设置有透明盖板。10.根据权利要求1所述的污泥干化装置，其特征在于，所述转矩输出机构包括电机与减速机，所述电机的转矩输出轴传动连接至所述减速机的转矩输入轴，所述减速机的转矩输出轴传动连接至所述螺旋输送轴，所述物料输送管道内设置有耐磨衬板。
【文档编号】C02F11/12GK205473324SQ201620284455
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈冠宏, 罗卫员, 胡浩辉
【申请人】广东绿由环保设备有限公司