一种风力清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风力清洗机，包括气泵和喷头；喷头与气泵的送风管相连；喷头上设有用于料带穿过的通槽，所述通槽与所述送风管之间相互贯通。本实用新型公开了一种风力清洗机，将风力清洗机设置在清洗槽与制管机之间，从清洗槽中出来的料带表面会残留水渍，通过使用风力清洗机加速了聚集水渍的清理，提高了料带的焊接性和制管机的成型良品率。
【专利说明】
一种风力清洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及清洗设备，具体涉及一种用于清理料带的风力清洗机。
【背景技术】
[0002]现有的金属管制造过程中，料带上附着异物，需要清洗的同时添加防锈剂，后再进行成型。料带在清洗后，直接进入成型机时，料带两面会残留水渍，导致料带焊接不良，成型良品率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种风力清洗机。
[0004]本实用新型公开了一种风力清洗机，包括气栗和喷头;所述喷头与气栗的送风管相连；
[0005]所述喷头上设有用于料带穿过的通槽，所述通槽与所述送风管之间相互贯通。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述通槽的料带进口处和料带出口处均设有毛刷。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述通槽靠近送风管的侧面上设有多个出风口。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述出风口的数目为4?6个。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，相邻两个所述出风口轴线的夹角相同，且任意两个出风口轴线的夹角不大于90°。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述通槽内靠近料带出口的一端设有两个垂直放置的吸水滚轮。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述吸水滚轮(8)之间形成的缝隙的距离不大于料带的厚度。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0013]本实用新型公开了一种风力清洗机，将风力清洗机设置在清洗槽与制管机之间，从清洗槽中出来的料带表面会残留水渍，可有效去除料带表面残留的水渍，提高了料带的焊接性和制管机的成型良品率;同时，不影响制管机的连续工作；
[0014]通过设置毛刷并配合气栗的吹风，毛刷可将料带聚集的水渍进行分散，加速了聚集水渍的清理；
[0015]通过在通过的料带出口处设有两个垂直放置的吸水滚轮，吸水滚轮对料带表面的水分进一步的吸收，吸水滚轮配合气栗的使用，使吸水滚轮在吸收水分的同时，通过出风口的送风加速了吸水滚轮的吸收层中水分的散失，能保证吸水滚轮长时间处于不饱和状态，有利于制管机的连续工作；
[0016]通过设置相邻两个所述出风口轴线的夹角相同，且任意两个出风口轴线的夹角不大于90°，保证了通槽内的送风均匀，实现了料带表面水渍的快速干燥。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种实施例公开的风力清洗机的结构图；
[0018]图2为本实用新型一种实施例公开的喷头的结构图；
[0019]图3为本实用新型一种实施例公开的通槽内部的结构图；
[0020]图4为图3中吸水滚轮的位置关系图。
[0021]图中:1、气栗；1-1、送风管;2、喷头;3、通槽;4、料带进口；5、料带出口；6、出风口；
7、毛刷;8、吸水滚轮;9、料带；1、清洗槽;11、制管机。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]本实用新型公开了一种风力清洗机，包括气栗和喷头;喷头与气栗的送风管相连；喷头上设有用于料带穿过的通槽，通槽与送风管之间相互贯通;通槽靠近气栗的侧面上设有多个出风口；通槽的料带进口处和料带出口处均设有毛刷，通槽内靠近料带出口的一端设有两个垂直放置的吸水滚轮，吸水滚轮之间形成的缝隙的距离不大于料带的厚度。
[0024]进一步，通槽靠近气栗的侧面上的出风口的数目为4?6个。
[0025]进一步，相邻两个出风口轴线的夹角相同，且任意两个出风口轴线的夹角不大于90。。
[0026]下面结合附图1-4对本实用新型做进一步的详细描述:
[0027]如图1-4所示，本实用新型提供一种风力清洗机，该风力清洗机用于制管过程中料带的水渍清除，其设置在清洗槽10和制管机11之间。风力清洗机包括:气栗I和喷头2;气栗安装在固定支架上，喷头2与气栗I的送风管1-1相连；
[0028]喷头2上设有用于料带9穿过的通槽3，通槽3与送风管1-1之间相互贯通，便于送风管向通槽3内送风；其设置方式可以在通槽3靠近气栗的侧面上设有多个出风口6，出风口6的数目为4?6个;相邻两个出风口6轴线的夹角相同，且任意两个出风口6轴线的夹角不大于90°;作为本实用新型的一种实施例，该出风口的设置方式为:最靠近料带出口处的出风口斜向料带出口送风，使风吹向料带以及料带出口处;最靠近料带进口处的出风口斜向料带进口送风，使风吹向料带以及料带进口处;其余的出风口均匀的布置在两端的出风口之间，使相邻两个出风口6的间距以及轴线的夹角相同，且最两端的出风口轴线的夹角不大于90。。
[0029]通槽3的料带进口4处和料带出口 5处均设有毛刷7，毛刷7保证了将料带9上的杂物去除，同时，毛刷7还可将料带聚集的水渍进行分散，加速了聚集水渍的清理；
[0030]通槽3内靠近料带出口5的一端设有两个垂直放置的吸水滚轮8，吸水滚轮8之间形成的缝隙的距离不大于料带9的厚度。吸水滚轮8的设置保证了对料带9表面做进一步的干燥，同时，吸水滚轮配合气栗的使用，使吸水滚轮在吸收水分的同时，通过出风口的送风加速了吸水滚轮的吸收层中水分的散失，能保证吸水滚轮长时间处于不饱和状态，有利于制管机的连续工作。
[0031]进一步，为了增强气栗的送风效果，还可将出风口设置在通槽3的顶面、底面、以及远离送分管的侧面上。
[0032]本实用新型公开了一种风力清洗机，将风力清洗机设置在清洗槽与制管机之间，从清洗槽中出来的料带表面会残留水渍，通过设置毛刷并配合气栗的吹风，可有效去除料带表面残留的水渍，提高了料带的焊接性和制管机的成型良品率;同时，不影响制管机的连续工作;通过在通过的料带出口处设有两个垂直放置的吸水滚轮，吸水滚轮对料带表面的水分进一步的吸收，吸水滚轮配合气栗的使用，使吸水滚轮在吸收水分的同时，通过出风口的送风加速了吸水滚轮的吸收层中水分的散失，能保证吸水滚轮长时间处于不饱和状态，有利于制管机的连续工作;通过设置相邻两个出风口轴线的夹角相同，且任意两个出风口轴线的夹角不大于90°，保证了通槽内的送风均匀，实现了料带表面水渍的快速干燥。
[0033]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风力清洗机，其特征在于，包括气栗(I)和喷头(2);所述喷头(2)与气栗(I)的送风管(1-1)相连； 所述喷头(2)上设有用于料带(9)穿过的通槽(3)，所述通槽(3)与所述送风管(1-1)之间相互贯通。2.如权利要求1所述的风力清洗机，其特征在于，所述通槽(3)的料带进口(4)处和料带出口(5)处均设有毛刷(7)。3.如权利要求1所述的风力清洗机，其特征在于，所述通槽(3)靠近送风管(1-1)的侧面上设有多个出风口(6)。4.如权利要求3所述的风力清洗机，其特征在于，所述出风口(6)的数目为4?6个。5.如权利要求4所述的风力清洗机，其特征在于，相邻两个所述出风口(6)轴线的夹角相同，且任意两个出风口(6)轴线的夹角不大于90°。6.如权利要求1所述的风力清洗机，其特征在于，所述通槽(3)内靠近料带出口(5)的一端设有两个垂直放置的吸水滚轮(8)。7.如权利要求6所述的风力清洗机，其特征在于，所述吸水滚轮(8)之间形成的缝隙的距离不大于料带(9)的厚度。
【文档编号】B08B1/02GK205518711SQ201620083117
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】林泽涛, 张建国, 刘贤俊
【申请人】东莞市骏怡线棒制造有限公司