一种大型零件升降清洗的装置的制造方法

文档序号:10834899阅读:466来源:国知局
一种大型零件升降清洗的装置的制造方法
【专利摘要】一种大型零件升降清洗的装置,包括骨架,在骨架上安装有升降装置和多根导向杆,在升降装置上连接有清洗装置,升降装置包括减速电机和组合轴段,所述减速电机具有多根输出轴,各根输出轴与组合轴段连接,组合轴段包括横向传动轴和纵向传动轴,横向传动轴的一端通过锥齿轮箱连接在纵向传动轴的中部,横向传动轴远离纵向传动轴的一端与减速电机的输出轴连接,在纵向传动轴的两端分别连接有一个传动机构;清洗装置包括安装在各个传动机构上的移动组件,在各移动组件安装在喷管上,移动组件包括与传动机构固定连接的支架和可转动安装在支架内的滚轮,所述滚轮抵靠在所述导向杆上,并可沿所述导向杆轴线上下移动。
【专利说明】
一种大型零件升降清洗的装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种大型零件升降清洗装置,适用于各类零件的清洗。
【背景技术】
[0002]现在很多工厂将生产的大型零件都清洗,这些零件大小不一,高矮不同。一般情况下都是用人工进行清洗。人工清洗大型零件都存在一定的安全隐患,比如高的零件要登高清洗,大的零件要到零件内才能清洗等。现有的清洗机对大型零件的清洗一般有两种方式:一种是喷嘴固定不动的清洗,一种是喷嘴往复扫描清洗。喷嘴固定不动清洗需要很大功率的水栗才能满足要求,且清洗的效果不一定很好。喷嘴往复扫描清洗解决了前面的问题,但是到目前为止还没有一种清洗装置能在顶部清洗上对高度进行调节的装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种大型零件升降清洗装置,可以对大型零件顶部或侧面进行升降清洗,同时可以对清洗装置的高度自动调节。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
[0005]—种大型零件升降清洗的装置,包括骨架,在骨架上安装有升降清洗装置和多根导向杆,所述升降清洗装置包括升降装置和连接在升降装置上的清洗装置,
[0006]升降装置包括减速电机和组合轴段,所述减速电机具有多根输出轴,各根输出轴与组合轴段连接,组合轴段包括横向传动轴和纵向传动轴,横向传动轴的一端通过锥齿轮箱连接在纵向传动轴的中部,横向传动轴远离纵向传动轴的一端与连轴器连接,在纵向传动轴的两端分别连接有一个传动机构;
[0007]清洗装置包括安装在各个传动机构上的移动组件,在各移动组件安装在喷管上,移动组件包括与传动机构固定连接的支架和可转动安装在支架内的滚轮,所述滚轮抵靠在所述导向杆上,并可沿所述导向杆轴线上下移动。
[0008]进一步的,所述传动机构固定连接在纵向传动轴上主动链轮、安装在骨架上的底座、轴连接在底座上的从动链轮和安装在主动链轮与从动链轮上的链条。
[0009]进一步的,所述喷管包括多根间隔放置的环形粗管,各根粗管之间通过多根短管相互连通,所述粗管与支架固定连接,在粗管上分布安装有多个喷嘴,各个喷嘴的喷射方向均朝向粗管的中心,在粗管上连通有进液软管。
[0010]进一步的,所述喷管包括粗管,所述粗管与支架固定连接,在粗管下方连通有多根支管,在支管上安装有多个喷嘴,各个喷嘴的喷射方向朝向地面,在粗管上连通有进液软管。
[0011 ]进一步的,所述升降清洗装置具有多个。
[0012]进一步的,还包括控制部分,所述控制部分包括编码器、单片机控制模块、液晶显示模块和按键模块,编码器分别与减速电机和单片机控制模块连接,减速电机、液晶显示模块和按键模块分别于单片机控制模块连接。
[0013]进一步的,在骨架的一端设有一个开口。
[0014]进一步的,在滚轮上开设有一圈“V”形切槽,导向杆位于该切槽内。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型是使用减速电机驱动,再通过联轴器将扭力传递给组合轴段,扭转的组合轴段带动清洗装置上下移动,进而无需登高就可以对零件的顶面和侧面进行清洗,其中的控制部分可以调节清洗装置的高度,并通过液晶显示模块将升降装置的高度显示出来,本实用新型不仅结构简单,而且操作方便。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0018]图1为本实用新型的立体结构示意图,
[0019]图2为本实用新型升降装置和清洗装置的立体结构示意图,
[0020]图3为本实用新型下述【具体实施方式】中关于侧面清洗喷管的立体结构示意图,
[0021 ]图4为本实用新型下述【具体实施方式】中关于顶部清洗喷管的立体结构示意图,
[0022]图5为本实用新型升降装置的立体结构示意图,
[0023]图6为本实用新型移动组件的立体结构示意图,
[0024]图7为本实用新型的连接框图。
【具体实施方式】
[0025]如图1、2和5所示:一种大型零件升降清洗的装置,包括一个立方形的骨架I,在骨架I内安装有四根管形的导向杆2,在骨架I内安装有升降清洗装置,所述升降清洗装置包括升降装置和连接在升降装置上的清洗装置,其中的骨架I可以采用角钢或者型材制成。
[0026]升降装置包括减速电机3和组合轴段4,为了使组合轴段4运转稳定和便于安装,可以在减速电机3的输出轴上安装联轴器31,所述减速电机3具有两根相对称的输出轴,两根输出轴的两端分别通过联轴器31与一个组合轴段4连接,组合轴段4包括横向传动轴41和纵向传动轴42,横向传动轴41的一端通过锥齿轮箱5连接在纵向传动轴42的中部,横向传动轴41远离纵向传动轴42的一端与减速电机3的输出轴连接,在纵向传动轴42的两端分别连接有一个传动机构7 ;
[0027]清洗装置包括安装在各个传动机构7上的移动组件8,在各移动组件8安装在喷管6上,移动组件8包括与传动机构7固定连接的支架81和可转动安装在支架81内的滚轮82,所述滚轮82抵靠在所述导向杆2上,并可沿所述导向杆2轴线上下移动。
[0028]在减速电机3启动后,减速电机3将扭力传递给组合轴段4,组合轴段4驱动清洗装置上下移动,进而可以对大型零件进行清洗。
[0029]优选用,所述传动机构7固定连接在纵向传动轴42上主动链轮71、安装在骨架I上的底座74、轴连接在底座74上的从动链轮72和安装在主动链轮71与从动链轮72上的链条73。
[0030]如图3所示,所述喷管6为侧面清洗喷管6,它包括两根间隔放置的环形粗管61,各根粗管61之间通过多根短管62相互连通,所述粗管61与支架81固定连接,在粗管61上分布安装有多个喷嘴64,各个喷嘴64的喷射方向均朝向粗管61的中心,在粗管61上连通有进液软管(进液软管图中未画出),将高压洗涤液通过进液软管灌入到粗管61中,再从喷嘴64中喷出,在升降装置的带动下就可以对零件的侧面进行清洗。
[0031]所述喷管6为顶面清洗喷管6,它包括粗管61,所述粗管61与支架81固定连接,在粗管61下方连通有多根支管,在支管上安装有多个喷嘴64,各个喷嘴64的喷射方向朝向地面,在粗管61上连通有进液软管。
[0032]如图1和2所示,可以在骨架I上安装上两套升降装置和两套清洗装置,其中一套清洗装置上可以安装侧面清洗喷管6,另外一套清洗装置上可以安装顶面清洗喷管6,这样就可以同时对零件的顶面和侧面进行清洗。
[0033]如图7所示,还包括控制部分,所述控制部分包括编码器、单片机控制模块、液晶显示模块和按键模块,编码器分别与减速电机3和单片机控制模块连接,减速电机3、液晶显示模块和按键模块分别于单片机控制模块连接。减速电机3将数据传递给编码器,编码器将采集的数据反馈给单片机控制模块,单片机控制模块将数据传输给液晶显示模块,液晶显示模块将数据显示给用户,按键模块通过单片机控制模块控制减速电机3的正反转和启停。
[0034]其中单片机控制模块、液晶显示模块和按键模块为现有的常用模块。
[0035]在骨架I的一端设有一个开口11,开口 11便于拖车的驶入和驶出。
[0036]如图6所示,在滚轮82上开设有一圈“V”形切槽,导向杆2位于该切槽内。
[0037]本实用新型的使用方法:通过按键模块启动减速电机3,减速电机3驱动各根喷管6移动到上限位置,通过显示模块记录上限阙值,在将喷管6移动到下限位置,并记录下限阙值,单片机控制模块通过控制减速电机让喷管6在上限阙值和下限阙值内移动,通过拖车将零件拖入到骨架I内,再将高压液体通过进液软管灌入到各根喷管6中对零件的顶面或者侧面进行清洗,对零件清洗完毕后。
【主权项】
1.一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:包括骨架(1),在骨架(I)上安装有升降清洗装置和多根导向杆(2),所述升降清洗装置包括升降装置和连接在升降装置上的清洗装置, 升降装置包括减速电机(3)和组合轴段(4),所述减速电机(3)具有多根输出轴,各根输出轴与组合轴段(4)连接,组合轴段(4)包括横向传动轴(41)和纵向传动轴(42),横向传动轴(41)的一端通过锥齿轮箱连接在纵向传动轴(42 )的中部,横向传动轴(41)远离纵向传动轴(42)的一端与减速电机(3)的输出轴连接,在纵向传动轴(42)的两端分别连接有一个传动机构(7); 清洗装置包括安装在各个传动机构(7)上的移动组件(8),在各移动组件(8)安装在喷管(6)上,移动组件(8)包括与传动机构(7)固定连接的支架(81)和可转动安装在支架(81)内的滚轮(82),所述滚轮(82)抵靠在所述导向杆(2)上,并可沿所述导向杆(2)轴线上下移动。2.根据权利要求1所述的一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:所述传动机构(7)固定连接在纵向传动轴(42)上主动链轮(71)、安装在骨架(I)上的底座(74)、轴连接在底座(74)上的从动链轮(72)和安装在主动链轮(71)与从动链轮(72)上的链条(73)。3.根据权利要求2所述的一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:所述喷管(6)包括多根间隔放置的环形粗管(61),各根粗管(61)之间通过多根短管(62)相互连通,所述粗管(61)与支架(81)固定连接,在粗管(61)上分布安装有多个喷嘴(64),各个喷嘴(64)的喷射方向均朝向粗管(61)的中心,在粗管(61)上连通有进液软管。4.根据权利要求2所述的一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:所述喷管(6)包括粗管(61),所述粗管(61)与支架(81)固定连接,在粗管(61)下方连通有多根支管(63),在支管(63)上安装有多个喷嘴(64),各个喷嘴(64)的喷射方向朝向地面,在粗管(61)上连通有进液软管。5.根据权利要求3或4所述的一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:所述升降清洗装置具有多个。6.根据权利要求5所述的一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:还包括控制部分,所述控制部分包括编码器、单片机控制模块、液晶显示模块和按键模块,编码器分别与减速电机(3)和单片机控制模块连接,减速电机(3)、液晶显示模块和按键模块分别于单片机控制模块连接。7.根据权利要求5所述的一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:在骨架(I)的一端设有一个开口( 11)。8.根据权利要求5所述的一种大型零件升降清洗的装置,其特征在于:在滚轮(82)上开设有一圈“V”形切槽,导向杆(2)位于该切槽内。
【文档编号】B08B3/02GK205518765SQ201620289847
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】刘才金, 周元梁
【申请人】宜昌英汉超声电气有限公司
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