一种啤酒桶清洗阀的制作方法

文档序号:10835022阅读:226来源:国知局
一种啤酒桶清洗阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种啤酒桶清洗阀,包括阀体和阀杆,阀体上设置有清洗介质通道,阀体和阀杆之间安装有第一密封圈,阀体上设置有排出口,阀杆上设置有中心通孔,阀杆的顶部贯通阀体,阀体的底部固定有缸筒,阀杆的下端贯通所述缸筒且与介质管道连通,阀杆上固定有处于缸筒内的活塞,缸筒的底部与阀杆之间设置有第二密封圈,第一密封圈和活塞之间构成了下行腔室,活塞和第二密封圈之间构成了上行腔室,缸筒上分别设置有上行进气口和下行进气口,阀体竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动。该清洗阀的阀体和阀杆均上升与啤酒桶配合,实现了在啤酒桶灌装生产线上对啤酒桶进行在线清洗,提高了啤酒桶的灌装效率和卫生条件。
【专利说明】
一种啤酒桶清洗阀
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种清洗阀,特别是指一种啤酒桶清洗阀。
【背景技术】
[0002]目前,鲜啤是越来越受到到人们的青睐,而用于盛装鲜啤的啤酒桶可通过灌装机器反复灌装啤酒,可循环使用,使用时间长。然在灌装之前需要对啤酒桶进行清洗消毒,目前的清洗阀包括阀体和阀杆,阀体固定在底座上,所述阀杆轴向滑动安装于阀体内,所述阀体上设置有处于阀杆外部的清洗介质通道,该清洗介质通道的上端贯通所述阀体的上端,所述阀体和阀杆之间安装有处于清洗介质通道下端的第一密封圈,所述阀体上设置有与清洗介质通道连通的排出口,所述排空口处连接有排出管。
[0003]然这种清洗阀具备以下缺点:1.清洗阀的清洗不能够实现生产线的自动化,只能是离散的将啤酒桶放置到清洗阀上与其对接,清洗完成后,再将啤酒桶取下,然后再放置另一个啤酒桶继续清洗。2.目前的清洗阀结构并不合理,阀体上设置了排出口和进液口,同时阀杆上设置了径向通孔和轴向通孔,利用径向通孔和轴向通孔与进液口连通进液,然又由于阀杆是需要轴向运动顶开酒矛,径向通孔会降低阀杆的强度。同时清洗液的流动由径向转为轴向,径向通孔的孔径小,使清洗液的流动不够顺畅。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种啤酒桶清洗阀,该清洗阀的阀体和阀杆均上升与啤酒桶配合,实现了在啤酒桶灌装生产线上对啤酒桶进行在线清洗,提高了啤酒桶的灌装效率和卫生条件。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种啤酒桶清洗阀,包括阀体和阀杆,所述阀杆轴向滑动安装于阀体内,所述阀体上设置有处于阀杆外部的清洗介质通道,该清洗介质通道的上端贯通所述阀体的上端,所述阀体和阀杆之间安装有处于清洗介质通道下端的第一密封圈,所述阀体上设置有与清洗介质通道连通的排出口,所述排空口处连接有排出管,所述阀杆上设置有轴向贯通的中心通孔,该阀杆的顶部贯通阀体用于与啤酒桶的酒矛配合,所述阀体的底部固定有缸筒,所述阀杆的下端贯通所述缸筒且与介质管道连通,所述阀杆上固定有处于缸筒内的活塞,所述缸筒的底部与阀杆之间设置有第二密封圈,所述第一密封圈和活塞之间构成了下行腔室,所述活塞和第二密封圈之间构成了上行腔室,所述缸筒上分别设置有与上行腔室和下行腔室连通的上行进气口和下行进气口,所述阀体竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动。
[0006]作为一种优选的方案,所述阀体升降动力装置包括设置于缸筒下方的阀体升降气缸,所述缸筒的下方固定有传动筒,所述传动筒与阀体升降气缸的缸体连接,阀体升降气缸的活塞杆朝下设置且与支架连接,所述阀杆的下端处于传动筒内,该传动筒的侧壁上设置有操作窗口。
[0007]作为一种优选的方案,所述阀体的顶部外周设置有外螺纹,该阀体的顶部螺纹安装有清洗罩。
[0008]作为一种优选的方案,所述传动筒的内部设置有用于检测阀杆运动位置的位置检测传感器。
[0009]作为一种优选的方案,所述位置检测传感器包括固定于传动筒内壁上的接近开关,所述阀杆的下端固定有与传动筒内部配合的检测块。
[0010]作为一种优选的方案,所述阀体上设置有用于检测清洗介质通道内是否有液体流过的检测单元。
[0011]作为一种优选的方案,所述检测单元包括液体检测传感器,所述阀体的侧壁上设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔的位置与排出口的位置处于阀体相对侧,所述液体检测传感器螺纹安装于于螺纹安装孔内。
[0012]作为一种优选的方案,所述支架包括下安装板和上安装架,下安装板和上安装架之间设置有至少三根竖直延伸的导柱,所述缸筒上设置有套装于导柱上的导套,所述上安装架上设置有方便阀体和阀杆上端伸出的伸出空间。
[0013]作为一种优选的方案,所述导柱的上端固定有限位装置。
[0014]作为一种优选的方案,所述阀杆包括下段杆体和上段杆体,所述上段杆体与下段杆体螺纹连接。
[0015]采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述阀杆上设置有轴向贯通的中心通孔,该阀杆的顶部贯通阀体用于与啤酒桶的酒矛配合,所述阀体的底部固定有缸筒,所述阀杆的下端贯通所述缸筒且与介质管道连通,所述阀杆上固定有处于缸筒内的活塞,所述缸筒的底部与阀杆之间设置有第二密封圈,所述第一密封圈和活塞之间构成了下行腔室,所述活塞和第二密封圈之间构成了上行腔室,所述缸筒上分别设置有与上行腔室和下行腔室连通的上行进气口和下行进气口,所述阀体竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动,该清洗阀的阀体和阀杆均可升降,那么实际操作时,阀体和阀杆下降到下止点,清洗阀的支架可安装在输送带的机架上,清洗阀的顶端处于输送带的下方即可方便啤酒桶的输送,啤酒桶在两条输送带上运行,当运行到清洗工位时,清洗阀的阀体升降使阀杆靠近啤酒桶,然后上行进气口通气使阀杆上升顶开酒矛,而后阀杆下端的介质管道通入清洗介质,如可依次通过碱液、热水、蒸汽对啤酒桶清洗消毒,清洗完成后,阀体和阀杆下降,方便啤酒桶输送,啤酒桶输送走后下一个啤酒桶又送至清洗工位,再次下一个清洗。该清洗阀可满足啤酒桶灌装生产线上清洗,同时清洗介质从阀杆的底部直接通入啤酒桶内,流动顺畅,阀杆的强度高,使用寿命长。
[0016]又由于所述阀体升降动力装置包括设置于缸筒下方的阀体升降气缸,所述缸筒的下方固定有传动筒,所述传动筒与阀体升降气缸的缸体连接,阀体升降气缸的活塞杆朝下设置且与支架连接,所述阀杆的下端处于传动筒内,该传动筒的侧壁上设置有操作窗口,利用传动筒可以有效的保护阀杆下端与介质管道的连接部位,同时方便阀体升降气缸的固定。
[0017]又由于所述阀体的顶部外周设置有外螺纹,该阀体的顶部螺纹安装有清洗罩,利用清洗罩可实现清洗阀的自清洗。
[0018]又由于所述传动筒的内部设置有用于检测阀杆运动位置的位置检测传感器,因此,利用位置检测传感器可以检测阀杆向上运动的极限位置,也就是阀杆顶开酒矛后的位置,若位置检测传感器未检测到阀杆到位,表明酒矛并未被完全顶开,此时清洗介质管路是关闭状态,只有当位置检测传感器检测到酒矛打开才开始进清洗介质,使清洗动作更加可
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[0019]又由于所述阀体上设置有用于检测清洗介质通道内是否有液体流过的检测单元,该检测单元可以检测清洗介质通道内的介质是否完全流出,保证清洗的卫生要求。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]图1是本实用新型实施例的正面结构示意图;
[0022 ]图2是图1在A-A处的肯丨』视图;
[0023]图3是图2在B-B处的剖视图;
[0024]图4是本实用新型实施例的立体图;
[0025]附图中:1.下安装板;2.导柱;3.阀体升降气缸;4.传动筒;5.导套;6.缸筒;7.下行进气口;8.上行进气口;9.上安装架;10.限位套;11.清洗罩;12.阀体;13.检测单元;14.位置检测传感器;15.检测块;16.阀杆;161.下段杆体;162.上段杆体;17.第二密封圈;18.活塞;19.第一密封圈;20.排出管。
【具体实施方式】
[0026]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0027]如图1至图4所示,一种啤酒桶清洗阀,包括阀体12和阀杆16,所述阀杆16轴向滑动安装于阀体12内,所述阀体12上设置有处于阀杆16外部的清洗介质通道,该清洗介质通道的上端贯通所述阀体12的上端,所述阀体12和阀杆16之间安装有处于清洗介质通道下端的第一密封圈19,所述阀体12上设置有与清洗介质通道连通的排出口,所述排空口处连接有排出管20,该排出管20上可设置阀门,所述阀杆16上设置有轴向贯通的中心通孔,该阀杆16的顶部贯通阀体12用于与啤酒桶的酒矛配合,当阀杆16的顶部顶开酒矛时,阀杆16的中心通孔、啤酒桶、清洗介质通道和排空管就形成了通路,从阀杆16的底部通入清洗介质就可对啤酒桶进行清洗,所述阀体12的底部固定有缸筒6,所述阀杆16的下端贯通所述缸筒6且与介质管道连通,所述阀杆16上固定有处于缸筒6内的活塞18,所述缸筒6的底部与阀杆16之间设置有第二密封圈17,所述第一密封圈19和活塞18之间构成了下行腔室,所述活塞18和第二密封圈17之间构成了上行腔室,所述缸筒6上分别设置有与上行腔室和下行腔室连通的上行进气口 8和下行进气口 7,所述阀体12竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动。
[0028]为了使阀杆16的顶部适应不同的酒矛,所述阀杆16包括下段杆体161和上段杆体162,所述上段杆体162与下段杆体161螺纹连接。上段杆体162和下段杆体161螺纹连接后,其内部的轴向通孔对接就构成了中心通孔。通过更换上段杆体162即可适应不同的酒矛。
[0029]所述阀体升降动力装置包括设置于缸筒6下方的阀体升降气缸3,所述缸筒6的下方固定有传动筒4,所述传动筒4与阀体升降气缸3的缸体连接,阀体升降气缸3的活塞18杆朝下设置且与支架连接,所述阀杆16的下端处于传动筒4内,该传动筒4的侧壁上设置有操作窗口。阀杆16的下端与介质管道之间可拆卸连接,操作窗口方便实现对接,同时方便在传动筒4内安装其他部件。由于传动筒4的存在,因此传动筒4可有效的保护阀杆16与介质管道之间的连接,避免其他部件碰撞连接部位,当然,阀体升降气缸3的活塞杆也可朝上设置,这样,只需活塞杆与缸筒6之间通过连接杆连接,并且该连接杆可避让阀杆16的升降即可。
[0030]所述支架包括下安装板I和上安装架9,下安装板I和上安装架9之间设置有至少三根竖直延伸的导柱2,所述缸筒6上设置有套装于导柱2上的导套5,所述上安装架9上设置有方便阀体12和阀杆16上端伸出的伸出空间,所述导柱2的上端固定有限位装置。所述限位装置为设置于导柱2上位于上安装架9的下部的限位套10,方便限制导套5上升的极限位置。
[0031]所述阀体12的顶部外周设置有外螺纹,该阀体12的顶部螺纹安装有清洗罩11,利用清洗罩11可实现清洗阀的自清洗。
[0032]所述传动筒4的内部设置有用于检测阀杆16运动位置的位置检测传感器14。所述位置检测传感器14包括固定于传动筒4内壁上的接近开关,所述阀杆16的下端固定有与传动筒4内部配合的检测块15。该接近开关设置于阀杆16运动的上止点,即只有阀杆16运动到上止点顶开酒矛后,接近开关才检测到检测块15,因此,通过位置检测传感器14即可检测酒矛是否打开,保证清洗正常顺利的进行,避免酒矛未完全打开而供入清洗介质造成清洗失效。
[0033]如图2所示,所述阀体12上设置有用于检测清洗介质通道内是否有液体流过的检测单元13。所述检测单元13包括液体检测传感器,所述阀体12的侧壁上设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔的位置与排出口的位置处于阀体12相对侧,所述液体检测传感器螺纹安装于于螺纹安装孔内,该液体检测传感器的探头处于清洗介质通道内。
[0034]本实用新型的工作原理是:将清洗阀安装于啤酒桶的灌装生产线上,啤酒桶在两条平行的输送带上输送,输送带到清洗工位时啤酒桶停止,阀体升降气缸3动作,驱动传动筒4、缸筒6和阀体12 —同上升,阀体12上升到位后,上行进气口 8通气推动活塞18继续上升运行,从而带动阀杆16向上运行直至阀杆16顶开酒矛,此时位置检测传感器14检测到阀杆16已经运动到位,而后依次从介质管道通入碱水、热水和蒸汽,上述清洗介质从阀杆的中心通孔进入到啤酒桶内,而排出管20打开,这样排出管20和中心通孔就形成通路,从而对啤酒桶消毒清洗,清洗完成后。下行进气口 7通气推动活塞18下行,阀杆16下降与酒矛分离,而阀体升降气缸3也驱动阀体12和传动筒4下降,从而完成一次啤酒桶的清洗。清洗完的啤酒桶运行到灌装工位,而待清洗的啤酒桶也被送至清洗工位,这样该清洗阀就可实现啤酒桶的自动清洗,提高啤酒桶的灌装效率,提高稳定性和卫生条件。
[0035]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种啤酒桶清洗阀,包括阀体(12)和阀杆(16),所述阀杆(16)轴向滑动安装于阀体(12)内,所述阀体(12)上设置有处于阀杆(16)外部的清洗介质通道,该清洗介质通道的上端贯通所述阀体(12)的上端,所述阀体(12)和阀杆(16)之间安装有处于清洗介质通道下端的第一密封圈(19),所述阀体(12)上设置有与清洗介质通道连通的排出口,所述排出口处连接有排出管(20),其特征在于:所述阀杆(16)上设置有轴向贯通的中心通孔,该阀杆(16)的顶部贯通阀体(12)用于与啤酒桶的酒矛配合,所述阀体(12)的底部固定有缸筒(6),所述阀杆(16)的下端贯通所述缸筒(6)且与介质管道连通,所述阀杆(16)上固定有处于缸筒(6)内的活塞(18),所述缸筒(6)的底部与阀杆(16)之间设置有第二密封圈(17),所述第一密封圈(19)和活塞(18)之间构成了下行腔室,所述活塞(18)和第二密封圈(17)之间构成了上行腔室,所述缸筒(6)上分别设置有与上行腔室和下行腔室连通的上行进气口(8)和下行进气口(7),所述阀体(12)竖直滑动安装于支架上且由阀体升降动力装置驱动。2.如权利要求1所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述阀体升降动力装置包括设置于缸筒(6)下方的阀体升降气缸(3),所述缸筒(6)的下方固定有传动筒(4),所述传动筒(4)与阀体升降气缸(3)的缸体连接,阀体升降气缸(3)的活塞(18)杆朝下设置且与支架连接,所述阀杆(16)的下端处于传动筒(4)内,该传动筒(4)的侧壁上设置有操作窗口。3.如权利要求2所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述阀体(12)的顶部外周设置有外螺纹,该阀体(12)的顶部螺纹安装有清洗罩(11)。4.如权利要求3所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述传动筒(4)的内部设置有用于检测阀杆(16)运动位置的位置检测传感器(14)。5.如权利要求4所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述位置检测传感器(14)包括固定于传动筒(4)内壁上的接近开关,所述阀杆(16)的下端固定有与传动筒(4)内部配合的检测块(15)。6.如权利要求5所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述阀体(12)上设置有用于检测清洗介质通道内是否有液体流过的检测单元(13)。7.如权利要求6所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述检测单元(13)包括液体检测传感器,所述阀体(12)的侧壁上设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔的位置与排出口的位置处于阀体(12)相对侧,所述液体检测传感器螺纹安装于于螺纹安装孔内。8.如权利要求7所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述支架包括下安装板(I)和上安装架(9),下安装板(I)和上安装架(9)之间设置有至少三根竖直延伸的导柱(2),所述缸筒(6)上设置有套装于导柱(2)上的导套(5),所述上安装架(9)上设置有方便阀体(12)和阀杆(16)上端伸出的伸出空间。9.如权利要求8所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述导柱(2)的上端固定有限位装置。10.如权利要求9所述的一种啤酒桶清洗阀,其特征在于:所述阀杆(16)包括下段杆体(161)和上段杆体(162),所述上段杆体(162)与下段杆体(161)螺纹连接。
【文档编号】B08B9/20GK205518889SQ201620262051
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】黄粤宁, 陈小平, 陈山林
【申请人】南京乐惠轻工装备制造有限公司
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