一种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，包括上盖和壳体；所述上盖中间设置有喷淋装置；所述喷淋装置包括传动装置、旋转电机和旋转喷淋盘；所述清洗腔设置在清洗筒内部；清洗筒中设置有清洗转轴；所述清洗转轴表面设置有螺旋绞龙；清洗腔左侧顶部设置有进料装置；清洗筒下方设置有废液回收腔；清洗腔右侧与干燥腔连通；所述干燥腔中设置有传送装置；干燥腔上表面和右侧面设置有微波发生器；干燥腔右侧顶部通过抽风管与气体吸附装置连接；本实用新型利用喷淋装置的设置将清洗废料所用的水进行细化，扩大其喷洒面积，增大与废料的接触面积，提高清洗效率；进料装置的设置对结块的化工废料进行破碎，便于清洗。
【专利说明】
一种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种废料清洗回收设备，具体是一种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备。
【背景技术】
[0002]目前，在化工生产领域，某些化工反应后会产生大量的废料，这些废料如果直接排放将对环境造成巨大危害，因此需要对废料进行回收;现有的废料回收利用设备不能清除废料中的一些杂质，且废料中含有水分，影响废料的再利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，包括上盖和壳体;所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定，上盖中间设置有喷淋装置;所述喷淋装置包括传动装置、旋转电机和旋转喷淋盘;所述传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动装置的上表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接;所述进水管与传动装置的上表面固定连接;所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接;所述旋转喷淋盘下表面设置有喷嘴;所述壳体中设置有喷淋腔、清洗腔、废液回收腔和干燥腔;所述喷淋腔中设置喷淋装置中的旋转喷淋盘;所述清洗腔设置在清洗筒内部;所述清洗筒设置成圆筒型，表面设置有若干通孔;清洗筒中设置有清洗转轴;所述清洗转轴表面设置有螺旋绞龙，左端与清洗电机的主轴固定连接，右端与壳体活动连接;清洗腔左侧顶部设置有进料装置；所述进料装置中设置有破碎电机;所述破碎电机通过固定架固定在进料装置内部，其主轴与破碎转轴固定连接;所述破碎转轴上设置有破碎刀片;所述破碎刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片;破碎刀片下方设置有挡料板;所述挡料板上设置有若干通孔;清洗筒下方设置有废液回收腔;所述废液回收腔底部设置有排液管;所述排液管上设置有排液阀;清洗腔右侧与干燥腔连通;所述干燥腔中设置有传送装置;所述传送装置分为第一传送装置和第二传送装置;第一传送装置上表面设置有均料板;所述均料板通过均料转轴与均料电机的主轴固定连接;干燥腔上表面和右侧面设置有微波发生器;干燥腔右侧顶部通过抽风管与气体吸附装置连接;所述抽风管中部设置有抽风机;所述气体吸附装置中设置有活性炭吸附板;气体吸附装置与排气管固定连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第二齿轮、连接管和旋转喷淋盘内部设置有与进水管内径相同的流道。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一传送装置和第二传送装置由主动轮、从动轮和传送带组成;所述传送带设置在主动轮和从动轮外表面，第一传送装置顺时针旋转，第二传送装置逆时针旋转。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥腔左侧底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料挡板。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型利用喷淋装置的设置将清洗废料所用的水进行细化，扩大其喷洒面积，增大与废料的接触面积，提高清洗效率;进料装置的设置对结块的化工废料进行破碎，便于清洗;废液回收腔用于对废料清洗后的废液进行回收，防止直接排放污染环境;通过均料电机的旋转带动均料板旋转，便于将清洗后的废料在第一传送装置上均匀分布，便于烘干;微波发生器发出微波，对废料进行干燥处理;抽风机将干燥腔中产生的废气进行抽出，加速干燥;气体吸附装置对废气进行吸附，防止污染空气。
【附图说明】
[0011]图1为带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备的结构示意图。
[0012]图2为带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备中喷淋装置的结构示意图。
[0013]图3为带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备中进料装置的结构示意图。
[0014]图4为带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备中传送装置的结构示意图。
[0015]图中:1-上盖，2-喷淋装置，3-喷淋腔，4-螺母，5-螺栓，6_螺旋绞龙，7_均料电机，8-均料转轴，9-均料板，10-抽风机，11-抽风管，12-气体吸附装置，13-排气管，14-第一传送装置，15-微波发生器，16-第二传送装置，17-壳体，18-干燥腔，19-出料挡板，20-出料口，21-废液回收腔，22-排液管，23-排液阀，24-清洗筒，25-清洗腔，26-清洗转轴，27-清洗电机，28-进料装置，29-旋转电机，30-传动装置，31-第一齿轮，32-旋转喷淋盘，33-流道，34-喷嘴，35-连接管，36-第二齿轮，37-进水管，38-固定架，39-破碎电机，40-破碎刀片，41-挡料板，42-破碎电机，43-主动轮，44-传送带，45-从动轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-4，一种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，包括上盖I和壳体17;所述上盖I通过螺栓5和螺母4的相互旋合进行固定，上盖I中间设置有喷淋装置2;所述喷淋装置2包括传动装置30、旋转电机29和旋转喷淋盘32;所述传动装置30内部设置有第一齿轮31和第二齿轮36;所述第一齿轮31与旋转电机29的主轴固定连接;所述旋转电机29固定在传动装置30的上表面，用于提供旋转动力;所述第二齿轮36与第一齿轮31相互啮合，且顶部与进水管37活动连接，底部与连接管35的一端固定连接;所述进水管37与传动装置30的上表面固定连接;所述连接管35的另一端与旋转喷淋盘32固定连接;所述旋转喷淋盘32下表面设置有喷嘴34;所述喷嘴34用于将水细化，增大喷洒面积;第二齿轮36、连接管35和旋转喷淋盘32内部设置有与进水管37内径相同的流道33;喷淋装置2的设置用于将清洗废料所用的水进行细化，扩大其喷洒面积，增大与废料的接触面积，提高清洗效率;所述壳体17中设置有喷淋腔3、清洗腔25、废液回收腔21和干燥腔18;所述喷淋腔3中设置喷淋装置2中的旋转喷淋盘32，用于对清洗筒24中的废料进行清洗;所述清洗腔25设置在清洗筒24内部;所述清洗筒24设置成圆筒型，表面设置有若干通孔，便于清水的喷入;清洗筒24中设置有清洗转轴26;所述清洗转轴26表面设置有螺旋绞龙6，左端与清洗电机27的主轴固定连接，右端与壳体17活动连接;清洗腔25左侧顶部设置有进料装置28;所述进料装置28中设置有破碎电机42;所述破碎电机42通过固定架38固定在进料装置28内部，其主轴与破碎转轴39固定连接;所述破碎转轴39上设置有破碎刀片40;所述破碎刀片40在破碎转轴39上设置有两层，每层设置有两片;破碎刀片40下方设置有挡料板41;所述挡料板41上设置有若干通孔，便于废料的通过;进料装置28的设置用于对结块的化工废料进行破碎，便于清洗;清洗筒24下方设置有废液回收腔21;所述废液回收腔21底部设置有排液管22;所述排液管22上设置有排液阀23;废液回收腔21用于对废料清洗后的废液进行回收，防止直接排放污染环境;清洗腔25右侧与干燥腔18连通;所述干燥腔18中设置有传送装置;所述传送装置分为第一传送装置14和第二传送装置16;所述第一传送装置14和第二传送装置16由主动轮43、从动轮45和传送带44组成;所述传送带44设置在主动轮43和从动轮45外表面，第一传送装置14顺时针旋转，第二传送装置16逆时针旋转;第一传送装置14上表面设置有均料板9;所述均料板9通过均料转轴8与均料电机7的主轴固定连接，通过均料电机7的旋转带动均料板9旋转，便于将清洗后的废料在第一传送装置14上均匀分布，便于烘干;干燥腔18上表面和右侧面设置有微波发生器15;所述微波发生器15用于发出微波，对废料进行干燥处理;干燥腔18右侧顶部通过抽风管11与气体吸附装置12连接;所述抽风管11中部设置有抽风机10;所述抽风机10用于将干燥腔18中产生的废气进行抽出，加速干燥;所述气体吸附装置12中设置有活性炭吸附板，用于对废气进行吸附，防止污染空气;气体吸附装置12与排气管13固定连接;干燥腔18左侧底部设置有出料口 20;所述出料口 20上设置有出料挡板19。
[0018]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，包括上盖和壳体;其特征在于，所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定，上盖中间设置有喷淋装置;所述喷淋装置包括传动装置、旋转电机和旋转喷淋盘;所述传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动装置的上表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接;所述进水管与传动装置的上表面固定连接;所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接;所述旋转喷淋盘下表面设置有喷嘴;所述壳体中设置有喷淋腔、清洗腔、废液回收腔和干燥腔;所述喷淋腔中设置喷淋装置中的旋转喷淋盘;所述清洗腔设置在清洗筒内部;所述清洗筒设置成圆筒型，表面设置有若干通孔;清洗筒中设置有清洗转轴;所述清洗转轴表面设置有螺旋绞龙，左端与清洗电机的主轴固定连接，右端与壳体活动连接;清洗腔左侧顶部设置有进料装置;所述进料装置中设置有破碎电机;所述破碎电机通过固定架固定在进料装置内部，其主轴与破碎转轴固定连接;所述破碎转轴上设置有破碎刀片;所述破碎刀片在破碎转轴上设置有两层，每层设置有两片;破碎刀片下方设置有挡料板;所述挡料板上设置有若干通孔;清洗筒下方设置有废液回收腔;所述废液回收腔底部设置有排液管;所述排液管上设置有排液阀；清洗腔右侧与干燥腔连通;所述干燥腔中设置有传送装置;所述传送装置分为第一传送装置和第二传送装置;第一传送装置上表面设置有均料板;所述均料板通过均料转轴与均料电机的主轴固定连接;干燥腔上表面和右侧面设置有微波发生器;干燥腔右侧顶部通过抽风管与气体吸附装置连接;所述抽风管中部设置有抽风机;所述气体吸附装置中设置有活性炭吸附板;气体吸附装置与排气管固定连接。2.根据权利要求1所述的带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，其特征在于，所述第二齿轮、连接管和旋转喷淋盘内部设置有与进水管内径相同的流道。3.根据权利要求1所述的带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，其特征在于，所述第一传送装置和第二传送装置由主动轮、从动轮和传送带组成;所述传送带设置在主动轮和从动轮外表面，第一传送装置顺时针旋转，第二传送装置逆时针旋转。4.根据权利要求1所述的带烘干装置的高效化工废料清洗回收设备，其特征在于，所述干燥腔左侧底部设置有出料口；所述出料口上设置有出料挡板。
【文档编号】B09B3/00GK205518953SQ201620192564
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】韩晓挺
【申请人】韩晓挺