一种内置式除氧器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内置式除氧器，包括除氧外壳，所述除氧外壳上端设置有进水管，下端设置有排水管，所述除氧外壳内部设置有倾斜布置的破碎板，所述进水管排水口位于破碎板上侧，所述破碎板上表面设置有若干个破碎齿，所述除氧外壳内部设置有负压管，所述负压管与负压泵相连接，所述负压管上设置有若干个排气孔，所述除氧外壳内部设置有若干个加热管与温度传感器，所述除氧外壳内侧壁上设置有防腐蚀层。本实用新型有利于将水流中的氧气分离出来，且根据所需要的除氧精度将负压泵调节到合适功率，有效提高负压力，提高除氧效果，同时温度传感器可以实现温度监控，实现加热管的功率调节，有效地提高加热效果，继而提高除氧效果。
【专利说明】
_种内置式除氧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及除氧技术领域，尤其涉及一种内置式除氧器。
【背景技术】
[0002]旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。电力部GB1576-2001《电站压力式除氧器安全技术监察规程》。
[0003]凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚)，此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0_7ug/L，低压小于15ug/L达到部颁运行标准。
[0004]现有的除氧器内部负压力大小不易条件，且对水流的破碎效果差，同时加热温度不易调节，导致除氧效果差，且除氧器内侧壁容易发生锈蚀，影响除氧器的使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种内置式除氧器。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]—种内置式除氧器，包括除氧外壳，所述除氧外壳上端设置有进水管，下端设置有排水管，所述除氧外壳内部设置有倾斜布置的破碎板，所述进水管排水口位于破碎板上侧，所述破碎板上表面设置有若干个破碎齿，所述除氧外壳内部设置有负压管，所述负压管与负压栗相连接，所述负压管上设置有若干个排气孔，所述除氧外壳内部设置有若干个加热管与温度传感器，所述除氧外壳内侧壁上设置有防腐蚀层。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述破碎齿在破碎板上均匀分布。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述破碎齿呈圆锥状。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述温度传感器分布在除氧外壳不同高度上。[0011 ]其工作原理为:使用时，进水管进水后经过破碎板上的破碎齿破碎后，有利于将水流中的氧气分离出来，且根据所需要的除氧精度将负压栗调节到合适功率，有效提高负压力，提高除氧效果，同时温度传感器可以实现温度监控，实现加热管的功率调节，有效地提高加热效果，继而提高除氧效果，且防腐蚀层可以有效的避免发生腐蚀现象，延长使用寿命O
[0012]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单那，除氧效果好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]一种内置式除氧器，包括除氧外壳I，所述除氧外壳I上端设置有进水管2，下端设置有排水管3，所述除氧外壳I内部设置有倾斜布置的破碎板4，所述进水管2排水口位于破碎板4上侧，所述破碎板4上表面设置有若干个破碎齿401，其中所述破碎齿401在破碎板4上均匀分布，其中所述破碎齿401呈圆锥状，破碎板上4的破碎齿401能够将水破碎后，有利于将水流中的氧气分离出来。
[0017]所述除氧外壳I内部设置有负压管5，所述负压管5与负压栗6相连接，所述负压管5上设置有若干个排气孔501，所述除氧外壳I内部设置有若干个加热管7与温度传感器8，其中所述温度传感器8分布在除氧外壳I不同高度上，所述除氧外壳I内侧壁上设置有防腐蚀层9，防腐蚀层9可以有效的避免发生腐蚀现象，延长使用寿命。
[00? 8]使用时，进水管2进水后经过破碎板4上的破碎齿401破碎后，有利于将水流中的氧气分离出来，且根据所需要的除氧精度将负压栗6调节到合适功率，有效提高负压力，提高除氧效果，同时温度传感器8可以实现温度监控，实现加热管7的功率调节，有效地提高加热效果，继而提高除氧效果，且防腐蚀层9可以有效的避免发生腐蚀现象，延长使用寿命。
[0019]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内置式除氧器，包括除氧外壳(1)，所述除氧外壳(I)上端设置有进水管(2)，下端设置有排水管(3)，其特征在于:所述除氧外壳(I)内部设置有倾斜布置的破碎板(4)，所述进水管(2)排水口位于破碎板(4)上侧，所述破碎板(4)上表面设置有若干个破碎齿(401)，所述除氧外壳(I)内部设置有负压管(5)，所述负压管(5)与负压栗(6)相连接，所述负压管(5)上设置有若干个排气孔(501)，所述除氧外壳(I)内部设置有若干个加热管(7)与温度传感器(8)，所述除氧外壳(I)内侧壁上设置有防腐蚀层(9)。2.根据权利要求1所述的内置式除氧器，其特征在于:所述破碎齿(401)在破碎板(4)上均匀分布。3.根据权利要求2所述的内置式除氧器，其特征在于:所述破碎齿(401)呈圆锥状。4.根据权利要求1所述的内置式除氧器，其特征在于:所述温度传感器(8)分布在除氧外壳(I)不同高度上。
【文档编号】C02F1/02GK205527823SQ201620063761
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月24日
【发明人】刘思文
【申请人】刘思文