双喷式射流器的制造方法

文档序号:10843651
双喷式射流器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双喷式射流器,由中空的射流器主体构成,所述射流器主体上端连通大口径水力喷头,下端连通导流筒,所述射流器主体上半部侧面通过一向下弯头与大气相连通;所述射流器主体上半部口径由上而下逐渐缩小,下半部口径由上而下逐渐增大。一体化的喷流器主体结构更为简单,不易造成泄漏。
【专利说明】
双喷式射流器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种污水生化处理设备,特别涉及针对污水生化处理系统的充氧曝气和物化工艺的搅拌混合的一种双喷式射流器。
【背景技术】
[0002]污水处理领域内,不管是生活污水、还是中水处理、还是各种企业废水的治理,大部分都属于有机废水。而处理有机废水都离不开生化工艺。生化工艺,不管是传统活性污泥法还是其他形式各异的好氧工艺,都离不开曝气设备。可以说曝气设备是污水处理领域必备的重要的核心设备。曝气设备直接影响整个水处理工程。
[0003]传统的曝气设备而且现在还在沿用的是鼓风曝气。所谓鼓风曝气就是由鼓风机作为气源,通过复杂的输气管线,最后由各种曝气头等空气扩散装置把空气转移到水中,以达到向水中增加氧气满足微生物生长之需要。
[0004]但鼓风曝气存在诸多的缺点,随着污水处理行业的发展,他的缺点日益明显的表现出来。首先鼓风曝气要单独设鼓风机房,噪音大。其次鼓风曝气需要铺设复杂的曝气管道,使整个管道系统比较复杂,并且复杂的管线系统使损失在管线上的能量和气量增加,造成能源浪费,而且不易于污水处理系统的运行维护;传统曝气方式最大的缺点在于鼓风曝气不可缺少的空气扩散装置,空气扩散装置最常用的是曝气头(曝气管)。但曝气头容易堵塞、损坏(这个问题已经被几乎所有的污水处理厂家所证实)。曝气头堵塞、损坏后造成曝气效率下降、曝气不均匀,直接影响到污水处理系统的处理效果,如果不加以处理,甚至会造成系统处理效果恶化导致整个系统的崩溃。但如果要更换被堵塞或损坏的曝气头时,势必要放空曝气池,这样做也会导致严重的后果:污水处理系统暂时停止运行(污水外排),处理后重新运行时,因为系统的曾经停滞需要对微生物系统重新驯化调试。所以鼓风曝气带给人们的是处理系统的不稳定性和运行维护的艰巨性。
[0005]找到行之有效的曝气方式是目前和以后环保产业界的一件重要的任务。其实早在上世纪70年代,人们已经开始尝试鼓风曝气以外的其它曝气方式了,随后射流曝气应运而生。射流曝气不仅简化了曝气系统,而且还具有布置灵活(不象鼓风曝气的曝气头,安装完成后就相当于位置已确定运行过程中不能灵活调整其位置),可以根据需要随时改变安装方式、台数、角度等,可以安装在水面以上或者水面以下,可以实现带水安装检修;最关键的一点,运行维护简便,检修、安装时不用清空曝气池,不必停产作业,不会影响到系统运行的连续性。
[0006]但是射流曝气从上世纪70年代问世以来,一直没有得到广泛应用。因为传统射流曝气是利用高压水栗通过喉管产生射流和负压的原理从而向水中吸气,喉管小的情况下曝气效果好效率高,但容易堵塞,增大喉管可以解决堵塞问题,但又大大降低曝气效果;同时他还具有系统复杂、耗电量大等缺点。我公司BY-SL系列新型双喷式射流曝气器仍利用负压吸气原理,但产生负压的机理、方式完全采取一种全新的理念,关键部件采用公司专利技术-大口径水力喷头-代替传统射流器的喉管,有效解决了射流器堵塞问题;泥水混合物在经过机体管径部位-水力喷头之后才与气体混合,大大降低了局部阻力损失,减小了能耗;因此,BY-SL系列新型双喷式射流曝气器在低能耗、高效曝气的前提下完全解决了堵塞问题。
[0007]
【申请人】对此作出了改进,CN202246230U公开了一种双喷式射流器,由于气腔与气水混合腔之间采用法兰连接,容易造成泄漏等问题,给使用带来了不便。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种双喷式射流器。
[0009]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0010]—种双喷式射流器,由中空的射流器主体构成,所述射流器主体上端连通大口径水力喷头,下端连通导流筒,所述射流器主体上半部侧面通过一向下弯头与大气相连通;所述射流器主体上半部口径由上而下逐渐缩小,下半部口径由上而下逐渐增大。
[0011]进一步的,所述射流器主体上半部口径由上而下逐渐缩小,其斜角为26-27度;下半部口径由上而下逐渐增大,其斜角为3-4度。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1、一体化的喷流器主体结构更为简单,不易造成泄漏。
[0014]2、充氧效率高:根据射流原理,采用大口径水力喷头,在水栗驱动下自身产生负压抽吸空气,空气与高速通过的水流同时进入气水反应腔,在气水反应腔内氧气通过高压原理迅速溶解到水体当中,并同时冲入水体。与传统充氧设备相比氧转移效率明显提高,氧气转移效率可达35%以上。
[0015]3、系统结构简单:充氧曝气不需鼓风机、复杂的空气管线、易坏的曝气头,仅靠水力驱动,设计简单、操作便捷、容易维护。
[0016]4、射流(曝气)深度大:BY-SL双喷式高效射流曝气器的最大适用射流深度达到
5.m,而不需要专门的辅助设备(如鼓风机等),射流深度远远超过传统水射器及其它充氧曝气机。
[0017]5、可同时实现污水处理系统的充氧曝气、搅拌过程,可完全取代污水生物处理工艺中的充氧曝气设备(如鼓风机等),并省去所有繁杂的供气管线系统,整个污水的生化处理系统只保留污水管道,可大大节省设备、管道的投资,降低工程安装难度,加快安装进度。
[0018]6、可水上安装:传统曝气充氧设备一般安装在水下,而BY-SL双喷式高效射流曝气器可安装在水面以上便于操作的位置,可以随时观察运行情况,故障可及时发现并排除。
[0019]7、不堵塞:与传统射流器相比,BY-SL双喷式高效射流曝气器采用大口径水力喷头,结构非常简单,正常运行的情况下几乎不会出现任何故障(制作材料腐蚀除外),更不会像传统水射器一样易堵塞;而且拆装、检修或更换方便,不影响污水处理系统的正常运行。
[0020]8、材质的多种选择:可以采用多种材料制作成型,如不锈钢、普通炭钢、塑料、玻璃钢等,根据客户的不同要求采用不同的材料迅速加工成型,在工程上可以大大节省设备的投资成本。
[0021]9、带水安装:可在污水处理系统正常运行的情况下完成带水安装过程,尤其适用于已有污水处理厂(站)在不能停产情况下的好氧曝气改造。
[0022]10、无噪音:高效射流曝气器没有一般充氧曝气机和鼓风机的噪音,大大降低了污水生化处理系统的噪音污染。
[0023]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0024]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0025]图1为双喷式射流器整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0027]参照图1所示,一种双喷式射流器,由中空的射流器主体I构成,所述射流器主体I上端连通大口径水力喷头2,下端连通导流筒,所述射流器主体I上半部侧面通过一向下弯头3与大气相连通;所述射流器主体I上半部口径由上而下逐渐缩小,下半部口径由上而下逐渐增大。
[0028]进一步来看,所述射流器主体I上半部口径由上而下逐渐缩小,其斜角为26-27度;下半部口径由上而下逐渐增大,其斜角为3-4度。
[0029]高速水体通过大口径水力喷头2进入射流器主体I,同时在射流器主体I内形成负压区,外部空气通过向下弯头3进入射流器主体I,在射流器主体I内将吸入水中的空气剪切、粉碎、乳化,在强烈的紊流环境下改变了气液双膜之间的气压梯度和浓度梯度,同时通过高压、强烈剪切及搅拌促使双膜界面高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目急剧增加,增大了气泡的比表面积、极大降低了传质阻力。最终气体在高压下迅速融入水体中,然后气水混合体迅速脱离射流器主体I进入导流筒,气水混合体在经过导流筒过程中完成气水的第一次传质,导流筒与池底布水器连接,气水混合体通过布水器最终进入污水生物处理系统,完成污水处理系统的充氧(气水的二次传质)、搅拌过程。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双喷式射流器,其特征在于:由中空的射流器主体(I)构成,所述射流器主体(I)上端连通大口径水力喷头(2),下端连通导流筒,所述射流器主体(I)上半部侧面通过一向下弯头(3)与大气相连通;所述射流器主体(I)上半部口径由上而下逐渐缩小,下半部口径由上而下逐渐增大。2.根据权利要求1所述的双喷式射流器,其特征在于:所述射流器主体(I)上半部口径由上而下逐渐缩小,其斜角为26-27度;下半部口径由上而下逐渐增大,其斜角为3-4度。
【文档编号】C02F3/02GK205527960SQ201620090594
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】何学军, 许爱华
【申请人】苏州必源环保工程有限公司
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