复合滤芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合滤芯，包括滤芯本体，所述滤芯本体内设有前置滤芯和后置滤芯，滤芯本体还分别对应前置滤芯和后置滤芯设有前置过滤通道和后置过滤通道，前置过滤通道与后置过滤通道相互独立。此款复合滤芯主要应用与具有RO滤芯或者超滤膜滤芯的净水设备中，通过正确安装所述复合滤芯，可以将位于RO滤芯或者超滤膜滤芯过滤水路两端的水分别做前期和后期处理，从而可以提高净水设备中重要滤芯（RO滤芯或者超滤膜滤芯）的使用寿命，也可更进一步改善水质。由于该复合滤芯是将前置滤芯和后置滤芯做成一个整体，其安装更方便。
【专利说明】
复合滤芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种复合滤芯。
【背景技术】
[0002]现有的净水设备一般包括RO滤芯或者超滤膜滤芯，为了进一步保护RO滤芯或者超滤膜滤芯，一般在前置过滤水路中设置前置滤芯本体(前置滤芯本体也叫前处理或预处理滤芯本体，属于粗过滤，主要由PP棉滤料和前置活性炭滤料构成)，为了进一步改善水质，获得更佳口感，一般在后置过滤水路中设置后置滤芯本体(后置滤芯本体属于后处理，一般处于精细过滤的水路后方，主要是后置活性炭滤料)。但是，上述前置滤芯本体和后置滤芯本体是两个独立的个体，不便于安装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，安装方便、至少具有两种过滤功能的复合滤芯。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]复合滤芯，包括滤芯本体，其特征是，所述滤芯本体内设有前置滤芯和后置滤芯，滤芯本体还分别对应前置滤芯和后置滤芯设有前置过滤通道和后置过滤通道，前置过滤通道与后置过滤通道相互独立。此款复合滤芯主要应用与具有RO滤芯或者超滤膜滤芯的净水设备中，通过正确安装所述复合滤芯，可以将位于RO滤芯或者超滤膜滤芯过滤水路两端的水分别做前期和后期处理，从而可以提高净水设备中重要滤芯(R0滤芯或者超滤膜滤芯)的使用寿命，也可更进一步改善水质。由于该复合滤芯是将前置滤芯和后置滤芯做成一个整体，其安装更方便。
[0006]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0007]作为更具体的方案，所述滤芯本体还分别对应前置滤芯和后置滤芯设有第一外壳和第二外壳，前置滤芯呈筒状，前置滤芯与第一外壳内壁之间形成前置进水腔，前置滤芯中心内腔形成前置出水腔，前置进水腔和前置出水腔共同构成所述前置过滤通道;后置滤芯呈筒状，后置滤芯与第二外壳内壁之间形成后置进水腔，后置滤芯中心内腔形成后置出水腔，后置进水腔和后置储水腔共同构成所述后置过滤通道。
[0008]所述第一外壳的一端设有第一进水口和第一出水口，另一端敞开;第一进水口和第一出水口分别与前置进水腔和前置出水腔连通。
[0009 ]所述前置滤芯由PP棉滤料、前置活性炭滤料、第一端盖和第二端盖复合而成，PP棉滤料和前置活性炭滤料均呈筒状，PP棉滤料套设在前置活性炭滤料外，第一端盖和第二端盖分别位于前置滤芯的两端。
[0010]所述第一端盖靠近所述第一外壳的一端处，第一端盖表面对应前置滤芯中心内腔设有第一套管。
[0011]所述第一外壳的一端还设有第二进水口和第二出水口，第二进水口和第二出水口通过导流管分别与后置进水腔和后置出水腔连通。
[0012]所述导流管内设有进水通道和出水通道，导流管穿过所述前置出水腔，进水通道两端分别与第二进水口和后置进水腔连通，出水通道两端分别与第二出水口和后置出水腔连通。
[0013]所述后置滤芯由后置活性炭滤料、第三端盖和第四端盖复合而成，后置活性炭滤料呈筒状，第三端盖和第四端盖分别位于后置活性炭滤料两端。当然，后置滤芯的后置活性炭滤料也可由两种以上的滤料复合而成。
[0014]所述第二外壳一端设有底板、并与第一外壳另一端密封连接，另一端敞开、并与滤芯盖密封连接。
[0015]所述第三端盖位于靠近前置滤芯处，第三端盖表面对应后置滤芯的中心内腔设有第二套管，第二套管与后置滤芯的中心内腔之间形成有第三过流间隙，第二套管内形成有过流通道，第三过流间隙和过流通道共同构成所述后置出水腔。
[0016]本实用新型的有益效果如下:
[0017](I)此款复合滤芯主要应用与具有RO滤芯或者超滤膜滤芯的净水设备中，通过正确安装所述复合滤芯，可以将位于RO滤芯或者超滤膜滤芯过滤水路两端的水分别做前期和后期处理，从而可以提高净水设备中重要滤芯(RO滤芯或者超滤膜滤芯)的使用寿命，也可更进一步改善水质。由于该复合滤芯是将前置滤芯和后置滤芯做成一个整体，其安装更方便；
[0018](2)此款复合滤芯的各套过滤装置均独立设有滤水通道，各滤水通道可以分别与不同的水路连接，避免现有技术中多条水路分别需要过滤时，每条水路均安装滤芯的不良现象，同时也能节省空间体积；
[0019](3)此款复合滤芯中每条滤水通道的进水口和出水口均位于滤芯本体的一端，使得与之连接的水路排布在复合滤芯一端处即可，水路布置更合理、清晰。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
[0021 ]图2为本实用新型主视结构示意图。
[0022]图3为图2的仰视及放大结构示意图。
[0023 ]图4为图3的A-A剖视结构示意图(附一水流走向)。
[0024 ]图5为图3的A-A剖视结构示意图(附另一水流走向)。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0026]参见图1至图4所示，本复合滤芯，包括滤芯本体，所述滤芯本体内设有前置滤芯7和后置滤芯2，滤芯本体还分别对应前置滤芯7和后置滤芯2设有前置过滤通道和后置过滤通道，前置过滤通道与后置过滤通道相互独立。
[0027]所述滤芯本体还分别对应前置滤芯7和后置滤芯2设有第一外壳5和第二外壳3，前置滤芯7呈筒状，前置滤芯7与第一外壳5内壁之间形成前置进水腔75，前置滤芯7中心内腔形成前置出水腔，前置进水腔75和前置出水腔共同构成所述前置过滤通道;后置滤芯2呈筒状，后置滤芯2与第二外壳3内壁之间形成后置进水腔25，后置滤芯2中心内腔形成后置出水腔，后置进水腔25和后置储水腔共同构成所述后置过滤通道。其中，前置进水腔75的水流方向见图4中Jl箭头(实线箭头)所示，前置出水腔的水流方向见图4中Cl箭头(虚线箭头)所示;后置进水腔25的水流方向见图5中J2箭头(实线箭头)所示，后置出水腔的水流方向见图5中C2箭头(虚线箭头)所示。
[0028]所述第一外壳5的一端设有第一进水口55和第一出水口 52，另一端敞开;第一进水口 55和第一出水口 52分别与前置进水腔75和前置出水腔连通。
[0029]所述前置滤芯7由PP棉滤料73、前置活性炭滤料72、第一端盖71和第二端盖74复合而成，PP棉滤料73和前置活性炭滤料72均呈筒状，PP棉滤料73套设在前置活性炭滤料72外，第一端盖71和第二端盖74分别位于前置滤芯7的两端。所述第一端盖71靠近所述第一外壳5的一端处，第一端盖71表面对应前置滤芯7中心内腔设有第一套管78。
[0030]所述第一外壳5的一端还设有第二进水口 53和第二出水口 54，第二进水口 53和第二出水口 54通过导流管6分别与后置进水腔25和后置出水腔连通。所述导流管6内设有进水通道62和出水通道61，导流管6穿过所述前置出水腔，进水通道62两端分别与第二进水口 53和后置进水腔25连通，出水通道61两端分别与第二出水口 54和后置出水腔连通。所述导流管6穿过所述第一套管78，第一套管78与前置滤芯7的中心内腔之间形成有第一过流间隙76，第一套管78与导流管6之间形成第二过流间隙77，第一过流间隙76和第二过流间隙77共同构成所述前置出水腔。
[0031]所述后置滤芯2由后置活性炭滤料22、第三端盖24和第四端盖21复合而成，后置活性炭滤料22呈筒状，第三端盖24和第四端盖21分别位于后置活性炭滤料22两端。所述第三端盖24位于靠近前置滤芯7处，第三端盖24表面对应后置滤芯2的中心内腔设有第二套管23，第二套管23与后置滤芯2的中心内腔之间形成有第三过流间隙26，第二套管23内形成有过流通道27，第三过流间隙26和过流通道27共同构成所述后置出水腔。
[0032]所述第二外壳3—端设有底板31、并与第一外壳5另一端密封连接，另一端敞开、并与滤芯盖I密封连接。所述滤芯盖I顶部设有把手11，所述第一外壳5—端还设有盖板4，盖板4设有定位槽41，盖板4还对应所述第一进水口 55、第一出水口 52、第二进水口 53和第二出水口 54分别设有孔位，所述第一外壳5—端外周设有凸扣51。
【主权项】
1.复合滤芯，包括滤芯本体，其特征是，所述滤芯本体内设有前置滤芯(7)和后置滤芯(2)，滤芯本体还分别对应前置滤芯(7)和后置滤芯(2)设有前置过滤通道和后置过滤通道，前置过滤通道与后置过滤通道相互独立。2.根据权利要求1所述复合滤芯，其特征是，所述滤芯本体还分别对应前置滤芯(7)和后置滤芯(2)设有第一外壳(5)和第二外壳(3)，前置滤芯(7)呈筒状，前置滤芯(7)与第一外壳(5)内壁之间形成前置进水腔(75)，前置滤芯(7)中心内腔形成前置出水腔，前置进水腔(75)和前置出水腔共同构成所述前置过滤通道;后置滤芯(2)呈筒状，后置滤芯(2)与第二外壳(3)内壁之间形成后置进水腔(25)，后置滤芯(2)中心内腔形成后置出水腔，后置进水腔(25)和后置储水腔共同构成所述后置过滤通道。3.根据权利要求2所述复合滤芯，其特征是，所述第一外壳(5)的一端设有第一进水口(55)和第一出水口(52)，另一端敞开;第一进水口(55)和第一出水口(52)分别与前置进水腔(75)和前置出水腔连通。4.根据权利要求3所述复合滤芯，其特征是，所述前置滤芯(7)由PP棉滤料(73)、前置活性炭滤料(72)、第一端盖(71)和第二端盖(74)复合而成，PP棉滤料(73)和前置活性炭滤料(72)均呈筒状，PP棉滤料(73)套设在前置活性炭滤料(72)外，第一端盖(71)和第二端盖(74)分别位于前置滤芯(7)的两端。5.根据权利要求4所述复合滤芯，其特征是，所述第一端盖(71)靠近所述第一外壳(5)的一端处，第一端盖(71)表面对应前置滤芯(7 )中心内腔设有第一套管(78 )。6.根据权利要求3所述复合滤芯，其特征是，所述第一外壳(5)的一端还设有第二进水口(53)和第二出水口(54)，第二进水口(53)和第二出水口(54)通过导流管(6)分别与后置进水腔(25)和后置出水腔连通。7.根据权利要求6所述复合滤芯，其特征是，所述导流管(6)内设有进水通道(62)和出水通道(61)，导流管(6)穿过所述前置出水腔，进水通道(62)两端分别与第二进水口(53)和后置进水腔(25)连通，出水通道(61)两端分别与第二出水口(54)和后置出水腔连通。8.根据权利要求2所述复合滤芯，其特征是，所述后置滤芯(2)由后置活性炭滤料(22)、第三端盖(24)和第四端盖(21)复合而成，后置活性炭滤料(22)呈筒状，第三端盖(24)和第四端盖(21)分别位于后置活性炭滤料(22)两端。9.根据权利要求2所述复合滤芯，其特征是，所述第二外壳(3)—端设有底板(31)、并与第一外壳(5)另一端密封连接，另一端敞开、并与滤芯盖(I)密封连接。10.根据权利要求8所述复合滤芯，其特征是，所述第三端盖(24)位于靠近前置滤芯(7)处，第三端盖(24)表面对应后置滤芯(2)的中心内腔设有第二套管(23)，第二套管(23)与后置滤芯(2)的中心内腔之间形成有第三过流间隙(26)，第二套管(23)内形成有过流通道(27)，第三过流间隙(26)和过流通道(27)共同构成所述后置出水腔。
【文档编号】C02F9/02GK205528031SQ201620001889
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】陈小平
【申请人】佛山市云米电器科技有限公司