一种化工车间纯水制备系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工车间纯水制备系统，属于纯水制备领域，其解决了现有化工车间纯水制备系统长时间停用时容易使纯水孳生细菌，影响后续化工生产的问题。本实用新型包括依次顺序连接的原水箱、加药过滤系统、反渗透系统、中间纯水箱和纯水处理系统，反渗透系统包括顺序单向连接的净水箱、一级高压泵、一级反渗透机组、一级RO水箱、二级高压泵和二级反渗透机组，其中一级反渗透机组又与净水箱反向连接，二级反渗透机组又与一级RO水箱反向连接；加药过滤系统与净水箱连接；二级反渗透机组与中间纯水箱连接。本实用新型能有效解决系统长时间停用时纯水中细菌孳生的问题，确保恢复生产时能够快速提供纯水，提高生产效率，确保生产质量。
【专利说明】
一种化工车间纯水制备系统
技术领域
[0001]本实用新型属于纯水制备领域，具体地说，涉及一种化工车间纯水制备系统。
【背景技术】
[0002]纯水即纯净水，纯净水指的是不含杂质的H20。从学术角度讲，纯净水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域。纯水的制备通常以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其适当的加工方法，制得纯水密封于容器内，且不含任何添加物，无色透明，可直接饮用，市场上出售的太空水、蒸馏水均属纯净水。
[0003]中国专利申请号201310560391.8，【公开日】2014年3月26日的专利申请文件，公开了一种纯水制备系统，包括:过滤器和与过滤器连接的反渗透装置，反渗透装置上连接有纯水储存罐;所述过滤器包括串联连接的石英砂过滤器、细石英砂过滤器和树脂过滤器，石英砂过滤器、细石英砂过滤器和树脂过滤器上均连接有增压栗;所述反渗透装置包括相互连接的一级反渗透装置和二级反渗透装置，所述树脂过滤器与一级反渗透装置之间连接有逆流膜净化器和高压栗，所述纯水储存罐与二级反渗透装置连接。通过上述方式，该发明申请能够提供给酒厂充足的纯水，而且本系统结构简单，工作可靠;但该发明申请制备的纯水还不能适用于化工车间生产，还需要增设其他杀菌等设备使纯水的标准提高，以满足化学药剂的生产需求。
[0004]中国专利申请号201520050653.0，【公开日】2015年8月5日的专利文件，公开了一种超纯水制备系统，其技术方案要点是一种超纯水制备系统，包括通过管路依次连接的原水箱、过滤装置、一级高压栗、一级反渗透装置、二级高压栗、二级反渗透装置、再增压栗、EDI电除盐装置、抛光混床，所述原水箱还通过管路连接有蒸馏器，所述蒸馏器通过管路连通到EDI电除盐装置。该实用新型的一种超纯水制备系统可以制出高质量符合医药标准的超纯水且净化效果好、效率高的超纯水制备系统。中国专利申请号201420464597.0，【公开日】2015年2月4日的专利文件，公开了一种二级反渗透纯水装置，包括通过管路顺序连通的进水管、原水箱、过滤装置、一级反渗透系统、中间水箱、二级反渗透系统和纯水箱，所述的一级反渗透系统和二级反渗透系统均包括一高压栗和一反渗透膜装置，且所述的过滤装置包括顺序连接的机械过滤器和活性炭过滤器，所述的机械过滤器和活性炭过滤器的罐体内部表面均设置有一层防腐衬胶。该实用新型结构简单，操作方便，通过在过滤装置中设置防腐衬胶，延长了设备的使用寿命，节约了成本、提高了工作效率，使得本实用新型所述的纯水装置可以在115?120°C温度范围内长期使用，且适用于除强氧化性酸、有机溶剂外的多种化学介质，应用范围广。但上述两份专利公开的技术方案均存在的问题是:在车间无用水需要的时候整套设备将自动停止运转，在系统中的水将停止变成死水为细菌滋生提供了时间，当停止运转时间过长时将会产生大量的细菌，给后续化学车间微生物降解产品的生产造成很大的风险。
【发明内容】
[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有化工车间纯水制备系统长时间停用时容易使纯水孳生细菌，影响后续化工生产的问题，本实用新型提供一种化工车间纯水制备系统，能有效解决系统长时间停用时纯水中细菌孳生的问题，确保恢复生产时能够快速提供纯水，提高生产效率，确保生产质量。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0009]一种化工车间纯水制备系统，包括依次顺序连接的原水箱、加药过滤系统、反渗透系统、中间纯水箱和纯水处理系统，所述的反渗透系统包括顺序单向连接的净水箱、一级高压栗、一级反渗透机组、一级RO水箱、二级高压栗和二级反渗透机组，其中一级反渗透机组又与净水箱反向连接，二级反渗透机组又与一级RO水箱反向连接;所述的加药过滤系统与净水箱连接;所述的二级反渗透机组与中间纯水箱连接。
[0010]优选地，所述的加药过滤系统包括依次顺序连接的原水栗、多介质过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器;所述的原水箱与原水栗连接;所述的保安过滤器与净水箱连接。
[0011]优选地，所述的原水栗和多介质过滤器之间设置有加药絮凝装置;所述的活性炭过滤器和保安过滤器之间设置有自动加药阻垢装置。
[0012]优选地，所述的纯水处理系统包括中间纯水栗、紫外杀菌器、微孔过滤器、纯水箱、纯水栗和恒位罐;所述的中间纯水箱与中间纯水栗连接。
[0013]优选地，所述的反渗透系统还包括PH调节系统;所述的PH调节系统设置在一级RO水箱与二级高压栗之间。
[0014]优选地，还包括次氯酸钠加药系统;所述的次氯酸钠加药系统与原水箱入口管道连接。
[0015]优选地，还包括臭氧杀菌器;所述的臭氧杀菌器与中间纯水箱连接。
[0016]优选地，还包括净水栗;所述的净水栗与净水箱连接。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0019](I)本实用新型在净水箱与一级反渗透机组之间、二级反渗透机组与一级RO水箱之间增设反向连接管道，使净水箱、一级高压栗和一级反渗透机组之间形成一个内循环，一级RO水箱、二级高压栗和二级反渗透机组之间也形成一个内循环，在本实用新型整体停止运行时，定时启动上述两个内循环运行，则可以使本实用新型净水箱与一级RO水箱中的水保持流动状态，从而避免了纯水长期静置孳生细菌的问题，使本实用新型整体恢复运行后，能够给后续化学生产快速提供纯水，提高了生产效率，确保了化学产品的生产质量；
[0020](2)本实用新型设置加药过滤系统包括原水栗、多介质过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器，使原水能够获取充足的动力，经过三种过滤器的过滤和杂质吸收，完成纯水制备的首道工序，为后续反渗透处理做好准备；
[0021](3)本实用新型原水栗和多介质过滤器之间设置有加药絮凝装置，活性炭过滤器和保安过滤器之间设置有自动加药阻垢装置，能够进一步帮助过滤器处理原水，提高原水的处理效率和处理质量；
[0022](4)本实用新型纯水处理系统包括中间纯水栗、紫外杀菌器、微孔过滤器、纯水箱、纯水栗和恒位罐，使反渗透处理后的纯水能够得到进一步的净化，以满足更高要求的化学生产，其中恒位罐更能够精确存储纯水，给后续化学生产提供精确体积的纯净水；
[0023](5)本实用新型一级RO水箱与二级高压栗之间设置PH调节系统，使进入纯水处理系统的水源具备合理的PH值，提高纯水处理系统的处理质量；
[0024](6)本实用新型还包括次氯酸钠加药系统，能实现原水进入原水箱前进行首次杀菌，提尚纯水制备的质量；
[0025](7)本实用新型在中间纯水箱上设置臭氧杀菌器，能使进入纯水处理系统中的纯水含细菌量大大降低，为后续制备更高纯净度要求的纯水做好了准备；
[0026](8)本实用新型在净水箱上还连接设置有净水栗，使本实用新型还能够提供生活用水，进行余热回收。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的布置示意图
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，一种化工车间纯水制备系统，包括依次顺序连接的原水箱、加药过滤系统、反渗透系统、中间纯水箱和纯水处理系统；
[0031]加药过滤系统包括依次顺序连接的原水栗、多介质过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器;原水箱与原水栗连接;原水栗和多介质过滤器之间设置有加药絮凝装置;活性炭过滤器和保安过滤器之间设置有自动加药阻垢装置；
[0032]反渗透系统包括顺序单向连接的净水箱、一级高压栗、一级反渗透机组、一级RO水箱、二级高压栗和二级反渗透机组，一级RO水箱与二级高压栗之间设置有PH调节系统;保安过滤器与净水箱连接;二级反渗透机组与中间纯水箱连接;在净水箱与一级反渗透机组之间、二级反渗透机组与一级RO水箱之间增设反向连接管道，使净水箱、一级高压栗和一级反渗透机组之间形成一个内循环，一级RO水箱、二级高压栗和二级反渗透机组之间也形成一个内循环，在本实用新型整体停止运行时，定时启动上述两个内循环运行，则可以使本实用新型净水箱与一级RO水箱中的水保持流动状态，从而避免了纯水长期静置孳生细菌的问题，使本实用新型整体恢复运行后，能够给后续化学生产快速提供纯水，提高了生产效率，确保了化学产品的生产质量；
[0033]纯水处理系统包括中间纯水栗、紫外杀菌器、微孔过滤器、纯水箱、纯水栗和恒位罐;中间纯水箱与中间纯水栗连接。
[0034]为了实现原水进入原水箱前进行首次杀菌，并在进入纯水处理系统之间能进行二次杀菌，提高纯水制备的质量，本实施例的纯水制备系统还包括次氯酸钠加药系统和臭氧杀菌器;次氯酸钠加药系统与原水箱入口管道连接;臭氧杀菌器与中间纯水箱连接。
[0035]本是实用新型还能够给日常生活提供生活用水，已提高设备的利用率和设备运行产生的余热，具体为:还包括净水栗;净水栗与净水箱连接，通过净水栗开闭给工作人员的生活提供热水。
[0036]本实施例中纯水制备系统的运行过程为:自来水管连接原水箱，向原水箱加入原水，与此同时，在管道内混合加入由次氯酸钠加药系统提供的次氯酸钠;原水箱内原水在原水栗的作用下向多介质过滤器供水，与此同时，加药絮凝装置提供絮凝剂，与原水一同进入多介质过滤器，经多介质过滤器首次过滤后的水进入活性炭过滤器，由活性炭过滤器吸收水中的部分杂质，再进入保安过滤器，与此同时，自动加药阻垢装置提供阻垢药剂，与水混合再进入保安过滤器，使保安过滤器能够更高效率和彻底地对水进行过滤;从保安过滤器出来的水进入净水箱，此时净水箱中的水已经可以满足生活用水标准，利用净水栗即可抽取净水箱中的水供给日常生活;净水箱中的水在一级高压栗的吸纳作用下进入一级反渗透机组，一级反渗透机组对水处理后转移至一级RO水箱(即一级反渗透水箱)，一级RO水箱中的水在二级高压栗的作用下向二级反渗透机组流动，与此同时，PH调节系统对水的酸碱度进行调节;经过二级反渗透机组处理后的水流入中间纯水箱，中间纯水箱中的水已经能满足部分化工生产需求，但如果需要生产更高要求的化工产品，则需要进一步通过纯水处理系统进行处理;首先，中间纯水箱中的水在臭氧杀菌器的作用下进行二次杀菌，杀菌后的水再中间纯水栗作用下流经紫外杀菌器，再经过微孔过滤器，最后进入纯水箱，这样纯水的制备过程就结束了；但是，为了给后续化工生产提供精确量度的纯水，纯水箱中的纯水给后续化工生产供水前首先会在纯水栗的作用下进入恒位罐，通过恒位罐的储存提供精确量度的纯水。
[0037]在本实用新型长时间停止工作时，为了防止本实用新型管道及水箱中的水长期静置孳生细菌，此时可以定时打开净水箱与一级反渗透机组之间、二级反渗透机组与一级RO水箱之间增设的反向连接管道，使净水箱、一级高压栗、一级反渗透机组之间形成的内循环和一级RO水箱、二级高压栗、二级反渗透机组之间形成的内循环开始工作，达到防止细菌孳生的目的。
【主权项】
1.一种化工车间纯水制备系统，包括依次顺序连接的原水箱、加药过滤系统、反渗透系统、中间纯水箱和纯水处理系统，其特征在于:所述的反渗透系统包括顺序单向连接的净水箱、一级高压栗、一级反渗透机组、一级RO水箱、二级高压栗和二级反渗透机组，其中一级反渗透机组又与净水箱反向连接，二级反渗透机组又与一级RO水箱反向连接;所述的加药过滤系统与净水箱连接;所述的二级反渗透机组与中间纯水箱连接。2.根据权利要求1所述的一种化工车间纯水制备系统，其特征在于:所述的加药过滤系统包括依次顺序连接的原水栗、多介质过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器;所述的原水箱与原水栗连接;所述的保安过滤器与净水箱连接。3.根据权利要求2所述的一种化工车间纯水制备系统，其特征在于:所述的原水栗和多介质过滤器之间设置有加药絮凝装置;所述的活性炭过滤器和保安过滤器之间设置有自动加药阻垢装置。4.根据权利要求1所述的一种化工车间纯水制备系统，其特征在于:所述的纯水处理系统包括中间纯水栗、紫外杀菌器、微孔过滤器、纯水箱、纯水栗和恒位罐;所述的中间纯水箱与中间纯水栗连接。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种化工车间纯水制备系统，其特征在于:所述的反渗透系统还包括PH调节系统;所述的PH调节系统设置在一级RO水箱与二级高压栗之间。6.根据权利要求5所述的一种化工车间纯水制备系统，其特征在于:还包括次氯酸钠加药系统;所述的次氯酸钠加药系统与原水箱入口管道连接。7.根据权利要求6所述的一种化工车间纯水制备系统，其特征在于:还包括臭氧杀菌器;所述的臭氧杀菌器与中间纯水箱连接。8.根据权利要求7所述的一种化工车间纯水制备系统，其特征在于:还包括净水栗;所述的净水栗与净水箱连接。
【文档编号】C02F103/04GK205528109SQ201620082773
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】黄辉, 秦江涛
【申请人】安徽金桐精细化学有限公司