弯刀机新型去渣机构的制作方法
【专利摘要】弯刀机新型去渣机构,其中：包括两片除渣刀片，所述除渣刀片位于带去残渣的模切刀的刀锋两侧，所述除渣刀片安装在刀尖轨迹限定块中，所述刀尖轨迹限定块的尖角部位设置有避开模切刀的刀锋角的角位，所述刀尖轨迹限定块安装在模切刀片固定座上，所述模切刀片固定座两侧设置有夹紧模切刀片的弹簧孔位，所述模切刀片放置在弯刀机的模切刀传送槽上，所述模切刀传送槽高度低于模切刀片，本实用新型去渣效率块且完全，不易冲撞模具和刀锋，刀锋不易变形，使用寿命长。
【专利说明】
弯刀机新型去渣机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及弯刀机技术领域，特别是弯刀机新型去渣机构。
【背景技术】
[0002]弯刀机广泛用于电子、光电等高精度刀模板制作，现今电子、印刷包装行业飞速发展，作为其配套的工业一一模切板(刀模)加工业得到了很大的发展。随着市场份额的增大，越来越多的企业及资金进入该行业，致使原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地。
[0003]通过改进传统弯刀机，采用气缸直接带动冲针，使冲针纵向(相交)方向直接对着模切刀刀锋进行冲压，能极大提高模切刀加工速度，但刀锋缺口容易产生铁渣，而采用传统的去渣结构，不仅去渣效率慢，而且容易摩擦模切刀，或碰撞刀锋，使得模具断裂，同时去渣不完全有残留等，因此需要对去渣结构做改进。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种去渣效率块且完全的，解决刀锋变形问题的，不易冲撞模具和刀锋的弯刀机新型去渣机构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]弯刀机新型去渣机构，其中:包括两片除渣刀片，所述除渣刀片位于带去残渣的模切刀的刀锋两侧，所述除渣刀片安装在刀尖轨迹限定块中，所述刀尖轨迹限定块的尖角部位设置有避开模切刀的刀锋角的角位，所述刀尖轨迹限定块安装在模切刀片固定座上，所述模切刀片固定座两侧设置有夹紧模切刀片的弹簧孔位，所述模切刀片放置在弯刀机的模切刀传送槽上，所述模切刀传送槽高度低于模切刀片。
[0007]作为本实用新型的进一步改进:所述刀尖轨迹限定块可通过气缸传动机构带动除渣刀片上下运动。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用气缸结构带动除渣刀片上下运动去渣效率块，并通过刀尖轨迹限定块对除渣刀片进行除渣轨迹限定，使得去渣完全，同时刀尖轨迹限定块的尖角部位设置有避开模切刀的刀锋角的角位，使得去渣过程中不易冲撞模具和刀锋，也解决了刀锋在去渣过程中变形的问题，同时大大提高了本实用新型的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]现结合【附图说明】与实施例对本实用新型进一步说明:
[0012]参考图1至图2，弯刀机新型去渣机构，其中:包括两片除渣刀片I，所述除渣刀片位于带去残渣的模切刀片2的刀锋两侧，所述除渣刀片I安装在刀尖轨迹限定块3中，所述刀尖轨迹限定块的尖角31部位设置有避开模切刀的刀锋角的角位，所述刀尖轨迹限定块3安装在模切刀片固定座4上，所述模切刀片固定座4两侧设置有夹紧模切刀片的弹簧孔位41，所述模切刀片2放置在弯刀机的模切刀传送槽5上，所述模切刀传送槽5高度低于模切刀片2。
[0013]所述刀尖轨迹限定块3可通过气缸传动机构带动除渣刀片2上下运动。
[0014]本实用新型工作时，通过模切刀片固定座加紧模切刀传送槽上的模切刀片，然后通过气缸传动机构带动除渣刀片向下运动，此时刀尖轨迹限定块使得除渣刀片的刀尖安设计的刀尖轨迹祛除缺口处的残渣。
[0015]综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.弯刀机新型去渣机构，其特征在于:包括两片除渣刀片，所述除渣刀片位于带去残渣的模切刀的刀锋两侧，所述除渣刀片安装在刀尖轨迹限定块中，所述刀尖轨迹限定块的尖角部位设置有避开模切刀的刀锋角的角位，所述刀尖轨迹限定块安装在模切刀片固定座上，所述模切刀片固定座两侧设置有夹紧模切刀片的弹簧孔位，所述模切刀片放置在弯刀机的模切刀传送槽上，所述模切刀传送槽高度低于模切刀片。2.根据权利要求1所述的弯刀机新型去渣机构，其特征在于:所述刀尖轨迹限定块可通过气缸传动机构带动除渣刀片上下运动。
【文档编号】B08B1/00GK205550915SQ201620235429
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】黄克志
【申请人】黄克志