一种加药沉淀式化工污水处理装置的制造方法

文档序号:10871265阅读:253来源:国知局
一种加药沉淀式化工污水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加药沉淀式化工污水处理装置,包括处理罐和吸附罐;所述处理罐分为中和腔、夹层空腔和沉淀腔;所述中和腔顶部设置有碱性试剂盒和酸性试剂盒;中和腔底部设置有酸碱度感应器;所述加药沉淀装置包括传动装置、旋转电机、喷洒盘和进药管;所述沉淀腔通过第一连接管与中和腔连通;沉淀腔中设置有搅拌轴;搅拌轴底部设置有搅拌片;所述吸附罐通过第二连接管与处理罐连通;吸附罐中设置有吸附腔;所述吸附腔中设置有活性炭吸附板;本实用新型通过碱性试剂盒和酸性试剂盒对污水进行中和处理;加药沉淀装置的设置用于将药物均匀的喷洒到污水中,通过旋转电机的旋转,增大药物与污水的接触面积,利用搅拌片对污水进行搅拌,加速沉淀。
【专利说明】
一种加药沉淀式化工污水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置,具体是一种加药沉淀式化工污水处理装置。
【背景技术】
[0002]在化工企业加工、生产过程中,水是必不可少的,由于化工的步骤中常常需要用到水,所以化工的用水量是非常大的,但是许多的化工用水都是可以循环使用的,只是许多企业不重视,或者是由于过滤等设备的价格比较昂贵,维护也比较麻烦,这样许多的企业都是使用一次性的水,这样无疑是对水资源的一种浪费,对环境也会带来一定的污染;且现有的污水处理装置处理效果差,处理时间长,起不好很好的处理作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种加药沉淀式化工污水处理装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种加药沉淀式化工污水处理装置,包括处理罐和吸附罐;所述处理罐分为中和腔、夹层空腔和沉淀腔;所述中和腔顶部设置有碱性试剂盒和酸性试剂盒;所述碱性试剂盒和酸性试剂盒设置在中和腔顶部两侧,碱性试剂盒和酸性试剂盒之间设置有进水管;中和腔底部设置有酸碱度感应器;所述酸碱度感应器通过导线与酸碱度显示屏连接;所述酸碱度显示屏设置在处理罐外壁上;所述夹层空腔中设置有加药沉淀装置;所述加药沉淀装置包括传动装置、旋转电机、喷洒盘和进药管;所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动装置上表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮顶部与进药管活动连接,底部与连接管的一端固定连接;所述进药管固定在传动装置上表面;所述连接管的另一端与喷洒盘固定连接;所述喷洒盘设置成圆盘型,底面设置有若干喷嘴;所述沉淀腔通过第一连接管与中和腔连通;沉淀腔中设置有搅拌轴;所述搅拌轴顶部与喷洒盘底面固定连接;搅拌轴底部设置有搅拌片;所述搅拌片在搅拌轴上设置有两层,每层设置有两片搅拌片;沉淀腔底部设置有刮污板;所述刮污板与刮污电机的主轴固定连接;所述刮污电机固定在沉淀腔底面;沉淀腔底面设置有出污口 ;所述出污口分为第一出污口和第二出污口 ;所述第一出污口和第二出污口上设置有出污挡板;所述吸附罐通过第二连接管与处理罐连通;吸附罐中设置有吸附腔;所述吸附腔中设置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板设置有三块;吸附腔底部设置有排水管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第二齿轮、连接管和喷洒盘中设置有流道。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述处理罐和吸附罐底部设置有支架。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述进水管和第一连接管上设置有截止阀。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过碱性试剂盒和酸性试剂盒对污水进行中和处理;加药沉淀装置的设置用于将药物均匀的喷洒到污水中,通过旋转电机的旋转,增大药物与污水的接触面积,利用搅拌片对污水进行搅拌,加速沉淀;通过活性炭吸附板的吸附,使得污水得到充分处理。
【附图说明】
[0011]图1为加药沉淀式化工污水处理装置的结构示意图。
[0012]图2为加药沉淀式化工污水处理装置中加药沉淀装置的结构示意图。
[0013]图中:1-碱性试剂盒,2-进水管,3-酸性试剂盒,4-处理罐,5-酸碱度显示屏,6_加药沉淀装置,7-夹层空腔,8-第二连接管,9-吸附罐,10-吸附腔,11-活性炭吸附板,12-排水管,13-支架,14-第二出污口,15-刮污板,16-刮污电机,17-第一出污口,18-出污挡板,19-搅拌片,20-搅拌轴,21-沉淀腔,22-第一连接管,23-酸碱度感应器,24-中和腔,25-旋转电机,26-传动装置,27-第一齿轮,28-喷洒盘,29-流道,30-喷嘴,31-连接管,32-第二齿轮,33-进药管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-2,一种加药沉淀式化工污水处理装置,包括处理罐4和吸附罐9;所述处理罐4分为中和腔24、夹层空腔7和沉淀腔21;所述中和腔24顶部设置有碱性试剂盒I和酸性试剂盒3 ;所述碱性试剂盒I和酸性试剂盒3设置在中和腔24顶部两侧,碱性试剂盒I和酸性试剂盒3之间设置有进水管2;所述进水管2用于引入污水,进行中和反应;中和腔24底部设置有酸碱度感应器23;所述酸碱度感应器23通过导线与酸碱度显示屏5连接;所述酸碱度显示屏5设置在处理罐4外壁上,用于显示酸碱度,便于工人进行中和反应;所述夹层空腔7中设置有加药沉淀装置6;所述加药沉淀装置6包括传动装置26、旋转电机25、喷洒盘28和进药管33;所述传动装置26中设置有第一齿轮27和第二齿轮32;所述第一齿轮27与旋转电机25的主轴固定连接;所述旋转电机25固定在传动装置26上表面,用于提供旋转动力;所述第二齿轮32与第一齿轮27相互啮合,且第二齿轮32顶部与进药管33活动连接,底部与连接管31的一端固定连接;所述进药管33固定在传动装置26上表面,用于引入沉淀废水所用的药物;所述连接管31的另一端与喷洒盘28固定连接;所述喷洒盘28设置成圆盘型,底面设置有若干喷嘴30;第二齿轮32、连接管31和喷洒盘28中设置有流道29;加药沉淀装置6的设置用于将药物均匀的喷洒到污水中,通过旋转电机25的旋转,增大药物与污水的接触面积;所述沉淀腔21通过第一连接管22与中和腔24连通;沉淀腔21中设置有搅拌轴20;所述搅拌轴20顶部与喷洒盘28底面固定连接;搅拌轴20底部设置有搅拌片19;所述搅拌片19在搅拌轴20上设置有两层,每层设置有两片搅拌片19,用于对废水进行搅拌,加速沉淀;沉淀腔21底部设置有刮污板15;所述刮污板15与刮污电机16的主轴固定连接;所述刮污电机16固定在沉淀腔21底面;沉淀腔21底面设置有出污口;所述出污口分为第一出污口 17和第二出污口 14;所述第一出污口 17和第二出污口 14上设置有出污挡板18;所述吸附罐9通过第二连接管8与处理罐4连通;吸附罐9中设置有吸附腔10;所述吸附腔10中设置有活性炭吸附板11;所述活性炭吸附板11设置有三块,用于对污水进行充分吸附;吸附腔10底部设置有排水管12;处理罐4和吸附罐9底部设置有支架13。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种加药沉淀式化工污水处理装置,包括处理罐和吸附罐;其特征在于,所述处理罐分为中和腔、夹层空腔和沉淀腔;所述中和腔顶部设置有碱性试剂盒和酸性试剂盒;所述碱性试剂盒和酸性试剂盒设置在中和腔顶部两侧,碱性试剂盒和酸性试剂盒之间设置有进水管;中和腔底部设置有酸碱度感应器;所述酸碱度感应器通过导线与酸碱度显示屏连接;所述酸碱度显示屏设置在处理罐外壁上;所述夹层空腔中设置有加药沉淀装置;所述加药沉淀装置包括传动装置、旋转电机、喷洒盘和进药管;所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动装置上表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮顶部与进药管活动连接,底部与连接管的一端固定连接;所述进药管固定在传动装置上表面;所述连接管的另一端与喷洒盘固定连接;所述喷洒盘设置成圆盘型,底面设置有若干喷嘴;所述沉淀腔通过第一连接管与中和腔连通;沉淀腔中设置有搅拌轴;所述搅拌轴顶部与喷洒盘底面固定连接;搅拌轴底部设置有搅拌片;所述搅拌片在搅拌轴上设置有两层,每层设置有两片搅拌片;沉淀腔底部设置有刮污板;所述刮污板与刮污电机的主轴固定连接;所述刮污电机固定在沉淀腔底面;沉淀腔底面设置有出污口 ;所述出污口分为第一出污口和第二出污口 ;所述第一出污口和第二出污口上设置有出污挡板;所述吸附罐通过第二连接管与处理罐连通;吸附罐中设置有吸附腔;所述吸附腔中设置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板设置有三块;吸附腔底部设置有排水管。2.根据权利要求1所述的加药沉淀式化工污水处理装置,其特征在于,所述第二齿轮、连接管和喷洒盘中设置有流道。3.根据权利要求1所述的加药沉淀式化工污水处理装置,其特征在于,所述处理罐和吸附罐底部设置有支架。4.根据权利要求1所述的加药沉淀式化工污水处理装置,其特征在于,所述进水管和第一连接管上设置有截止阀。
【文档编号】C02F9/04GK205556312SQ201620274430
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】张兆玉
【申请人】南京玉友汇信息科技有限公司
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