具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置的制造方法

文档序号:10884935阅读:451来源:国知局
具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,包括导向架和与导向架相连的旋转喷头;导向架包括一根中心管,中心管上设置有三组高度可调的导向轮机构。旋转喷头包括左密封端、右密封端、外套筒、内旋转管和喷头,左密封端和右密封端分别密封连接在外套筒两端;内旋转管通过轴承架设在外套筒内,且内旋转管的前端伸出右密封端;内旋转管的内腔与外套筒内腔相连通;喷头内部设置有容水腔,喷头与内旋转管的前端连接,喷头上设置有多个与容水腔相连通的喷射孔,喷射孔与喷头径向存在夹角。由于喷射水方向与喷头径向存在夹角,喷射的高压水产生力矩,喷头通过力矩进行旋转,喷头旋转时,形成水环,能够均匀作用于管道的内壁。
【专利说明】
具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型属于管道高压水清洗技术领域,具体来说涉及一种具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置。
【背景技术】
[0002]管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒流体的装置;目前,管道、类管道类装置在工业中应用较为广泛,但管道在使用的过程中,会在管道的流体通道的内壁上产生结晶、污垢或残留;由于这些结晶、污垢或残留在管道壁的沉积与粘附,使管道通径逐步减小,如果不及时有效清理,当结垢达到一定程度时,将严重影响管道的正常使用,因此管道,特别是直径较小管道的定期清洗就显得尤为重要,不但能够减缓管道的腐蚀速度,延长管道的使用寿命,降低生产的成本投入,还能够产生很高的经济效益;但在管道内壁净化清洗领域,清理管道内壁时候需要钻到管道内部清洗某处,不能同时对管道壁的整个圆周进行清。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,包括导向架和与导向架相连的旋转喷头;
[0006]所述导向架包括一根中心管,中心管的管壁上套设有一圆筒,圆筒与中心管的外壁间隙配合;中心管上设置有三组高度可调的导向轮机构,三组导向轮机构的结构相同;每组导向轮机构均包括两个沿中心管轴向设置的车轮,两个车轮通过横梁连接,横梁上交叉设置有第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端与横梁的一面铰接,第一连杆的另一端与圆筒铰接,第二连杆的一端与横梁的另一面铰接,第二连杆的另一端与中心管固定连接;在圆筒两侧的中心管上还分别套设有带有内螺纹的圆环,圆环与中心管螺纹配合;在中心管的一端还设置有用于连接旋转喷头的法兰;
[0007]所述旋转喷头包括左密封端、右密封端、外套筒、内旋转管和喷头;左密封端为圆盘形,左密封端通过螺栓密封连接在外套筒的左端;右密封端为圆盘形,右密封端通过螺栓密封连接在外套筒的右端;左密封端和右密封端相对的一侧的中心位置分别设置有第一轴承和第二轴承,且右密封端的中心位置设置有一中心孔,所述内旋转管架设在第一轴承和第二轴承上,且内旋转管的前端伸出右密封端的中心孔;所述内旋转管为中空管,且在内旋转管的管壁上设置有多个通孔,以使内旋转管的内腔与外套筒内腔相连通;外套筒的筒壁上设置有一入水接头,入水接头与外套筒内腔相连通;所述喷头内部设置有容水腔,喷头与内旋转管的前端通过螺纹连接,喷头的容水腔与内旋转管的内腔连通,喷头上设置有多个与容水腔相连通的喷射孔,所述喷射孔沿喷头圆周均匀分布,且喷射孔与喷头径向存在夹角;旋转喷头的左密封端与导向架中心管的法兰相连接。
[0008]在上述技术方案中,在导向架的圆筒的外壁上,沿圆筒的圆周等间隔的设置有3个连接板,三组导向轮机构各自的第一连杆的一端分别铰接在沿圆筒的3个连接板上。
[0009]在上述技术方案中,左密封端和外套筒的左端之间设置有左密封圈,右密封端和外套筒的右端之间设置有右密封圈。
[0010]在上述技术方案中,喷射孔与喷头径向夹角为15度。
[0011 ]在上述技术方案中,内旋转管的管壁上设置有4个通孔。
[0012]本实用新型的优点和有益效果为:
[0013]清洗管道时,首先调节导向架的三组导向轮机构的升降高度,并将旋转喷头的入水接头通过耐高压软管连接高压供水设备;然后将本实用新型放入所要清洗的管道内,使三组导向轮机构的轮子与管道内壁均适当接触。高压水从入水接头进入外套筒内腔,后经内旋转管的内腔进入到喷头的容水腔,然后从喷射孔中喷出高压水对管道内壁进行清洗,由于喷射水方向与喷头径向存在夹角,使喷射的高压水产生力矩,喷头通过力矩进行旋转,喷头旋转时,形成水环,能够均匀作用于管道的内壁,清洗效果好。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型中的旋转喷头的结构示意图。
[0016]图3是喷头的喷射孔处的截面剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0018]参见附图1,一种具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,包括导向架a和与导向架相连的旋转喷头b;
[0019]导向架a包括一根位于中心的中心管a-Ι,中心管的管壁上套设有一圆筒a_6,圆筒与中心管的外壁间隙配合;中心管a-Ι上设置有三组高度可调的导向轮机构,三组导向轮机构的结构相同,每组导向轮机构均包括两个沿中心管轴向设置的车轮a_2,两个车轮通过横梁a_3连接,横梁上交叉设置有第一连杆a_4和第二连杆a_5,第一连杆的一端与横梁的一面铰接,第一连杆的另一端与圆筒a_6铰接(在圆筒的外壁上,沿圆筒的圆周等间隔的设置有3个连接板,三组导向轮机构各自的第一连杆的一端分别铰接在沿圆筒的3个连接板上),第二连杆的一端与横梁的另一面铰接,第二连杆的另一端与中心管a-Ι固定连接;通过调节圆筒在中心管上的位置,圆筒通过与其铰接的第一连杆同时带动三组导向轮机构进行升降高度调节,以适应不同口径的管道的导向需求。在中心管上还设置有外螺纹,同时在圆筒两侧的中心管上还分别套设有带有内螺纹的圆环a-7,圆环与中心管a-Ι螺纹配合,当需要调节三组导向轮机构的升降高度时,推动圆筒a-6在中心管上移动,同时通过螺纹调节圆筒两侧的圆环的位置,以将圆筒固定在合适的位置,从而固定三组导向轮机构的升降高度,使三组导向轮机构的轮子与管道内壁均适当接触;在中心管的一端还设置有用于连接喷头的法兰a-8 ο
[0020]参见附图2,旋转喷头b包括左密封端b-Ι、右密封端b-3、外套筒b-2、内旋转管b-4和喷头b-5;左密封端b-1为圆盘形,左密封端b-Ι通过螺栓密封连接在外套筒b-2的左端,左密封端b-1和外套筒b-2的左端之间设置有左密封圈;右密封端b_3为圆盘形,右密封端b_3通过螺栓密封连接在外套筒b-2的右端,右密封端b-3和外套筒b-2的右端之间设置有右密封圈;左密封端b-Ι和右密封端b-3相对的一侧的中心位置分别设置有第一轴承和第二轴承,且右密封端b-3的中心位置设置有一中心孔,所述内旋转管b-4架设在第一轴承和第二轴承上,且内旋转管b-4的前端伸出右密封端b-3的中心孔;所述内旋转管b-4为中空管,且在内旋转管的管壁上设置有4个通孔b-41,以使内旋转管b-4的内腔与外套筒b-2内腔相连通;外套筒的筒壁上设置有一入水接头b-6,该入水接头与外套筒b-2内腔相连通;所述喷头b_5类似圆柱形,其内部设置有容水腔b-51,喷头b-5与内旋转管b-4的前端通过螺纹连接,喷头b-5的容水腔b-51与内旋转管b-4的内腔连通,喷头b-5上设置有多个与容水腔相连通的喷射孔b-52,参见附图3,所述喷射孔沿喷头圆周均匀分布,且喷射孔与喷头径向存在夹角m(即喷射水方向与喷头径向存在夹角m),夹角m优选为15度。旋转喷头b的左密封端b-Ι与导向架a中心管的法兰a-8相连接。
[0021]清洗管道时,首先调节导向架a的三组导向轮机构的升降高度,并将旋转喷头b的入水接头b-6通过耐高压软管连接高压供水设备;然后将本实用新型放入所要清洗的管道内,使三组导向轮机构的轮子与管道内壁均适当接触。高压水从入水接头b-6进入外套筒b-2内腔,后经内旋转管b-4的内腔进入到喷头的容水腔b-51,然后从喷射孔b-52中喷出高压水对管道内壁进行清洗,由于喷射水方向与喷头径向存在夹角,使喷射的高压水产生力矩,喷头通过力矩进行旋转,喷头b-5旋转时,形成水环,能够均匀作用于管道的内壁,清洗效果好。
[0022]以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,其特征在于:包括导向架和与导向架相连的旋转喷头; 所述导向架包括一根中心管,中心管的管壁上套设有一圆筒,圆筒与中心管的外壁间隙配合;中心管上设置有三组高度可调的导向轮机构,三组导向轮机构的结构相同;每组导向轮机构均包括两个沿中心管轴向设置的车轮,两个车轮通过横梁连接,横梁上交叉设置有第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端与横梁的一面铰接,第一连杆的另一端与圆筒铰接,第二连杆的一端与横梁的另一面铰接,第二连杆的另一端与中心管固定连接;在圆筒两侧的中心管上还分别套设有带有内螺纹的圆环,圆环与中心管螺纹配合;在中心管的一端还设置有用于连接旋转喷头的法兰; 所述旋转喷头包括左密封端、右密封端、外套筒、内旋转管和喷头;左密封端为圆盘形,左密封端通过螺栓密封连接在外套筒的左端;右密封端为圆盘形,右密封端通过螺栓密封连接在外套筒的右端;左密封端和右密封端相对的一侧的中心位置分别设置有第一轴承和第二轴承,且右密封端的中心位置设置有一中心孔,所述内旋转管架设在第一轴承和第二轴承上,且内旋转管的前端伸出右密封端的中心孔;所述内旋转管为中空管,且在内旋转管的管壁上设置有多个通孔,以使内旋转管的内腔与外套筒内腔相连通;外套筒的筒壁上设置有一入水接头,入水接头与外套筒内腔相连通;所述喷头内部设置有容水腔,喷头与内旋转管的前端通过螺纹连接,喷头的容水腔与内旋转管的内腔连通,喷头上设置有多个与容水腔相连通的喷射孔,所述喷射孔沿喷头圆周均匀分布,且喷射孔与喷头径向存在夹角;旋转喷头的左密封端与导向架中心管的法兰相连接。2.根据权利要求1所述的具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,其特征在于:在导向架的圆筒的外壁上,沿圆筒的圆周等间隔的设置有3个连接板,三组导向轮机构各自的第一连杆的一端分别铰接在沿圆筒的3个连接板上。3.根据权利要求1所述的具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,其特征在于:旋转喷头的左密封端和外套筒的左端之间设置有左密封圈,右密封端和外套筒的右端之间设置有右密封圈。4.根据权利要求1所述的具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,其特征在于:旋转喷头的喷射孔与喷头径向夹角为15度。5.根据权利要求1所述的具有导向功能的可旋转式管道高压水清洗装置,其特征在于:旋转喷头的内旋转管的管壁上设置有4个通孔。
【文档编号】B08B9/032GK205570930SQ201620333619
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王付旺
【申请人】天津天易海洋管道测试服务有限公司
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