电焊棚内烟尘清除装置的制造方法
【专利摘要】一种电焊棚内烟尘清除装置，进风机组包括由电焊棚外向电焊棚内依次连接的防爆进风空气滤芯器、进风机、进风管；出风机组包括主出风罩、辅出风罩、主出风管、辅出风管、出风机、喷水吸附装置和防爆出风空气滤芯器；主进风罩与主出风管一端连接，辅出风罩与辅出风管一端连接，主出风管另端与辅出风管另端汇合后与出风机进风端连接；出风机出风口经第一排风管连接喷水吸附装置进风口，喷水吸附装置出风口通过第二排风管连接防爆出风空气滤芯器进风口，防爆出风空气滤芯器出风口通大气；出风机和进风机分别与同台电动机连接或分别与两台电动机连接；有效地降低电焊棚内有毒有害烟尘浓度，提高电焊和氧乙炔火焰切割作业舒适度及电焊棚防火防爆功能。
【专利说明】
电焊棚内烟尘清除装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟尘清除装置，尤其涉及一种用于海上油气平台和船舶上的防爆区域内动火作业中搭设的电焊棚内烟尘清除装置。
【背景技术】
[0002]在海洋石油作业中，海上油气生产平台或采油船舶上不可避免的要在防爆区域进行动火作业，为了防止在电焊作业和氧乙炔火焰切割作业中，由于火星四溅引发火灾的危险，需要搭设电焊棚，从而阻断火星四溅以及构建一个相对更安全的电焊和氧乙炔火焰切割作业环境。
[0003]但是，由于在电焊作业和氧乙炔火焰切割作业过程中会产生大量有毒有害烟尘，如不彻底清除这些有毒有害烟尘，将会对电焊棚内长期作业人员的健康构成威胁。
[0004]为了防止有毒有害烟尘，传统的做法是在电焊棚的边缘上留出缝隙和空洞，用于散出作业中产生的有毒有害烟尘，这样，导致电焊棚的防火防爆功能降低。另一种做法是:让在密闭的电焊棚内的工作人员佩戴防护面罩、防毒面具等劳保用品进行防护；由于这些装备比较笨重，长期佩戴不免会使工作人员身心乏闷。因此，有待改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种电焊棚内烟尘清除装置，其可以有效地降低电焊棚内的有毒有害烟尘的浓度，使工作人员不必再佩戴防毒面具等笨重的劳保用品，同时可提高电焊作业和氧乙炔火焰切割作业的舒适度及电焊棚的防火防爆功能，为海上油气平台正常的石油天然气生产，提供可靠的安全保障。
[0006]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，包括进风机组及出风机组;该进风机组包括由电焊棚外向电焊棚内依次顺序连接的防爆进风空气滤芯器、进风机、进风管，且进风机、进风管安装于电焊棚的内部，防爆进风空气滤芯器置于电焊棚外部;该出风机组包括主出风罩、辅出风罩、主出风管、辅出风管、出风机、喷水吸附装置和防爆出风空气滤芯器;主进风罩与主出风管的一端连接，辅出风罩与辅出风管的一端连接，该主出风管的另一端与辅出风管的另一端汇合后与出风机进风端连接；出风机的出风口连接第一排风管一端，该第一排风管另一端连接喷水吸附装置的进风口，喷水吸附装置出风口与第二排风管一端连接，该第二排风管另一端连接防爆出风空气滤芯器的进风口，防爆出风空气滤芯器出风口与大气相通;主出风罩、辅出风罩、出风管、出风机以及喷水吸附装置安装于电焊棚内部，防爆出风空气滤芯器置安装在电焊棚外部;该出风机和进风机分别与同一台电动机连接或者分别与两台电动机连接。
[0008]前述的电焊棚内烟尘清除装置，其中，所述进风机组的防爆进风空气滤芯器为现有市售产品，型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器;该防爆进风空气滤芯器进风口设置在新鲜空气区域，防爆进风空气滤芯器出风口连接第一进风管一端，该第一进风管另一端连接进风机进风口，第一进风管的长度大于或等于新鲜空气区域与进风机距离;进风机出风口与第二进风管一端连接，该第二进风管另一端与电焊棚相通；
[0009]该喷水吸附装置为现有市售产品，型号为AFF W型离心湿式除尘器;该防爆出风空气滤芯器为现有市售产品，型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器;该主出风管和辅出风管是塑性软管，该主出风管背离主出风罩的一端与辅出风管背离辅出风罩的一端汇合后与出风机的进风口连接;该第一进风管、第二进风管、第一排风管以及第二排风管均为塑性软管。
[0010]前述的电焊棚内烟尘清除装置，其中，所述出风机和进风机分别与同一台电动机连接时，该出风机和进风机之间连接一台传动箱，该传动箱包括四个传动轮，其中，第一传动轮和第二传动轮同轴安装在电动机的轴杆上，第三传动轮安装在出风机的轴杆上，第四传动轮安装在进风机的轴杆上；四个传动轮配合电动机同时转动，使出风机的出风和进风机的进风同时进行;第一传动轮和第三传动轮之间采用皮带或链条传动，同样第二传动轮和第四传动轮之间也采用皮带或链条传动。
[0011]前述的电焊棚内烟尘清除装置，其中，所述出风机和进风机分别与两台电动机连接时，出风机的轴杆与第二电动机的轴杆连接;进风机的轴杆第一电动机的轴杆连接。
[0012]前述的电焊棚内烟尘清除装置，其中:所述进风机及出风机采用市售的轴流风机、出风扇或者防爆型风机。
[0013]前述的电焊棚内烟尘清除装置，其中:所述电焊棚内安装有照明灯具，该照明灯具为市售防爆灯具。
[0014]前述的一体式电焊棚内烟尘清除装置，其中:所述防爆进风空气滤芯器与进风机之间采用管道连接，该防爆进风空气滤芯器设置在新鲜空气区域;该新鲜空气区域为含可燃气体浓度低于爆炸极限I %的区域，含可燃气体的非安全区域为含可燃气体浓度高于爆炸极限的I %的区域。
[0015]前述的一体式电焊棚内烟尘清除装置，其中:所述进风机的风量大于出风机的风量。
[0016]前述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，所述电动机采用市售防爆产品。
[0017]前述的电焊棚内烟尘清除装置，其中，所述第一电动机、第二电动机、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、连接传动轮的皮带或链条均采用市售防爆产品。
[0018]本实用新型的有益效果:其可以有效地降低电焊棚内的有毒有害烟尘的浓度，使工作人员不必再佩戴防毒面具等笨重的劳保用品，提高电焊作业和氧乙炔火焰切割作业的舒适度及电焊棚的防火防爆功能；同时还可有效地吸附、并回收有毒有害烟尘，防止了环境污染，为海上油气平台正常的石油天然气生产，提供了可靠的安全保障。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型风机组一实施例示意图。
[0021]图3为本实用新型风机组另一实施例不意图。
[0022]图中主要标号说明:
[0023 ] I照明灯具、2出风机、3进风机、4电焊棚、5第二进风管、61主出风管、62辅出风管、7防爆进风空气滤芯器、8防爆出风空气滤芯器、9烟尘、10喷水吸附装置、11第一传动轮、12第二传动轮、13第三传动轮、14第四传动轮、15传动箱、16电动机轴杆、17出风机轴杆、18进风机轴杆、19电动机、191第一电动机、192第二电动机、20风机组外壳、22主出风罩、23辅出风罩、71第一进风管、81第一排风管、82第二排风管、A新鲜空气区域、B含可燃气体的非安全区域。
【具体实施方式】
[0024]如图1、图2、图3所示，本实用新型电焊棚内烟尘清除装置，其包括进风机组及出风机组;该进风机组包括由电焊棚外向电焊棚内依次顺序连接的防爆进风空气滤芯器7、进风机3、进风管5，且进风机、进风管安装于电焊棚的内部，防爆进风空气滤芯器置于电焊棚4外部;该出风机组包括主出风罩22、辅出风罩23、主出风管61、辅出风管62、出风机2、喷水吸附装置10和防爆出风空气滤芯器8;主进风罩22与主出风管61的一端连接，辅出风罩23与辅出风管61的一端连接，该主出风管61的另一端与辅出风管62的另一端汇合后与出风机2进风端连接；出风机2的出风口连接第一排风管81—端，该第一排风管81另一端连接喷水吸附装置10的进风口，喷水吸附装置10出风口与第二排风管82—端连接，该第二排风管82另一端连接防爆出风空气滤芯器8的进风口，防爆出风空气滤芯器8出风口与大气相通;主出风罩、辅出风罩、出风管、出风机以及喷水吸附装置安装于电焊棚内部，防爆出风空气滤芯器置安装在电焊棚外部;该出风机2和进风机3分别与同一台电动机连接或者分别与两台电动机连接。
[0025]如图1、图2、图3所示，本实用新型电焊棚内烟尘清除装置，其中，
[0026]该进风机组的防爆进风空气滤芯器7为现有市售产品，型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器;该防爆进风空气滤芯器7进风口设置在新鲜空气区域A，防爆进风空气滤芯器7出风口连接第一进风管71—端，该第一进风管71另一端连接进风机3进风口，第一进风管71的长度大于或等于新鲜空气区域A与进风机3距离;进风机3出风口与第二进风管5—端连接，该第二进风管5该喷水吸附装置10为现有市售产品，型号为AFF W型离心湿式除尘器；该防爆出风空气滤芯器8为现有市售产品，型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器;该主出风管61和辅出风管62是塑性软管，该主出风管61背离主出风罩22的一端与辅出风管62背离辅出风罩23的一端汇合后与出风机2的进风口连接;该第一进风管71、第二进风管5、第一排风管81以及第二排风管82均为塑性软管。
[0027]该出风机2和进风机3分别与同一台电动机19连接时，该出风机2和进风机3之间连接一台传动箱15，该传动箱15包括四个传动轮，其中，第一传动轮11和第二传动轮12同轴安装在电动机19的轴杆16上，第三传动轮13安装在出风机2的轴杆上，第四传动轮14安装在进风机3的轴杆上；四个传动轮配合电动机同时转动，使出风机2的出风和进风机3的进风同时进行；
[0028]第一传动轮11和第三传动轮13之间采用皮带或链条传动，同样第二传动轮12和第四传动轮14之间也采用皮带或链条传动。
[0029]该出风机2和进风机3分别与两台电动机连接时，出风机2的轴杆与第二电动机192的轴杆连接，；进风机3的轴杆第一电动机191的轴杆连接。
[0030]该进风机及出风机采用市售的轴流风机、出风扇或者防爆型风机。该电焊棚4内安装有照明灯具，该照明灯具为市售防爆灯具。
[0031]该防爆进风空气滤芯器与进风机之间采用管道连接，该防爆进风空气滤芯器设置在新鲜空气区域A;该新鲜空气区域为含可燃气体浓度低于爆炸极限I %的区域，含可燃气体的非安全区域B为含可燃气体浓度高于爆炸极限的I %的区域。
[0032]该进风机3的风量大于出风机2的风量。
[0033]该电动机19采用市售防爆产品；该第一电动机191、第二电动机192、第一传动轮
11、第二传动轮12、第三传动轮13、第四传动轮14、连接传动轮的皮带或链条均采用市售防爆广品。
[0034]进风机组的防爆进风空气滤芯器7置于电焊棚4的外部，用于吸入新鲜空气。由于进入电焊棚内的空气必须是在非可燃气体的安全区域内获得的，所以，防爆进风空气滤芯器7与进风机3之间连接管道需设置在较远距离的安全区域;进风机3通常采用轴流风机SF型或出风扇FA型，也可以选用防爆型风机;进风管5安装于电焊棚4的内部，进风管5采用具有可塑性软管，使管口方向可调整，从而使新鲜空气均匀地漂向整个电焊棚4内。
[0035]出风机组的出风管6采用可塑性软管，使主进风罩22、辅进风罩23方向可调整，从而引导有毒有害烟尘9向主进风罩22、辅进风罩23入口漂移，降低电焊棚4内的有毒有害烟尘9的浓度；出风机2通常采用轴流风机SF型或者出风扇FA型，也可以选用防爆型风机;喷水吸附装置10可以吸附回收有毒有害烟尘9，以保持电焊棚4内空气的清洁;防爆出风空气滤芯器8置于电焊棚4的外部，用于过滤被排出的有毒有害烟尘9气体。
[0036]因为电焊棚4是临时棚，很难做到完全密封，所以临时电焊棚4内必须是正压，以保证电焊棚外的可燃气体不会进入到电焊棚4内，这就需要进风量略大于出风量，即控制进风机3的风量大于出风机2的风量。
[0037]使用时，将本实用新型安装在位于电焊棚4上部的脚手架上，以便从有毒有害烟尘9浓度最大的地方吸出烟尘，使烟尘更容易被清除掉。这是因为:在电焊作业和氧乙炔火焰切割作业过程中会产生的大量有毒有害烟尘9，由于有毒有害烟尘9比重比空气轻，所以，会向上漂移。
[0038]作业时，先给电动机和喷水吸附装置通电，使进风机3和出风机2运转，达到电焊棚4内的空气流动;再进行电焊作业和氧乙炔火焰切割作业，这样作业中产生的烟尘就能通过空气流动而降低浓度。
[0039]电焊棚4内安装有照明灯具I，灯罩可沿水平方向和竖直方向转动一定角度，即能够绕水平轴心线和垂直轴心线作旋转调整，确保工作位置的可视度。
[0040]进风机3、出风机2、电动机19、第一电动机191、第二电动机192、第一传动轮11、第二传动轮12、第三传动轮13、第四传动轮14、连接传动轮的皮带或链条、照明灯具I均采用防爆广品。
[0041]照明灯具采用冠奕达GYDl 104(5W-10W)免维护防爆LED灯、出风机型号为江苏兆胜空调有限公司YB801-2-H 0.75KW、进风机型号为江苏兆胜空调有限公司YB90L-4-H 1.5KW、防爆进风空气滤芯器型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器、防爆出风空气滤芯器型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器、喷水吸附装置型号为AFF W型离心湿式除尘器，均采用现有市售产品。
[0042]本实施例中为进行说明的内容为现有技术，故，不再进行赘述。
[0043]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，包括进风机组及出风机组;该进风机组包括由电焊棚外向电焊棚内依次顺序连接的防爆进风空气滤芯器(7)、进风机(3)、进风管(5)，且进风机、进风管安装于电焊棚的内部，防爆进风空气滤芯器置于电焊棚(4)外部；该出风机组包括主出风罩(22)、辅出风罩(23)、主出风管(61)、辅出风管(62)、出风机(2)、喷水吸附装置(10)和防爆出风空气滤芯器(8);主进风罩(22)与主出风管(61)的一端连接，辅出风罩(23)与辅出风管(61)的一端连接，该主出风管(61)的另一端与辅出风管(62)的另一端汇合后与出风机(2)进风端连接；出风机(2)的出风口连接第一排风管(81)—端，该第一排风管(81)另一端连接喷水吸附装置(10)的进风口，喷水吸附装置(10)出风口与第二排风管(82)—端连接，该第二排风管(82)另一端连接防爆出风空气滤芯器(8)的进风口，防爆出风空气滤芯器(8)出风口与大气相通;主出风罩、辅出风罩、出风管、出风机以及喷水吸附装置安装于电焊棚内部，防爆出风空气滤芯器置安装在电焊棚外部；该出风机(2)和进风机(3)分别与同一台电动机连接或者分别与两台电动机连接。2.根据权利要求1所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，所述进风机组的防爆进风空气滤芯器(7)为现有市售产品，型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器;该防爆进风空气滤芯器(7)进风口设置在新鲜空气区域A，防爆进风空气滤芯器(7)出风口连接第一进风管(71)—端，该第一进风管(71)另一端连接进风机(3)进风口，第一进风管(71)的长度大于或等于新鲜空气区域A与进风机(3)距离;进风机(3)出风口与第二进风管(5) —端连接，该第二进风管(5)另一端与电焊棚(4)相通； 该喷水吸附装置(10)为现有市售产品，型号为AFF W型离心湿式除尘器;该防爆出风空气滤芯器(8)为现有市售产品，型号为隆信抗静电防爆除尘空气滤清器； 该主出风管(61)和辅出风管(62)是塑性软管，该主出风管(61)背离主出风罩(22)的一端与辅出风管(62)背离辅出风罩(23)的一端汇合后与出风机(2)的进风口连接； 该第一进风管(71)、第二进风管(5)、第一排风管(81)以及第二排风管(82)均为塑性软管。3.根据权利要求1所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，所述出风机(2)和进风机(3)分别与同一台电动机(19)连接时，该出风机(2)和进风机(3)之间连接一台传动箱(15)，该传动箱(15)包括四个传动轮，其中，第一传动轮(II)和第二传动轮(12)同轴安装在电动机(19)的轴杆(16)上，第三传动轮(13)安装在出风机(2)的轴杆上，第四传动轮(14)安装在进风机(3)的轴杆上；四个传动轮配合电动机同时转动，使出风机(2)的出风和进风机(3)的进风同时进行； 第一传动轮(11)和第三传动轮(13)之间采用皮带或链条传动，同样第二传动轮(12)和第四传动轮(14)之间也采用皮带或链条传动。4.根据权利要求1所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，所述出风机(2)和进风机(3)分别与两台电动机连接时，出风机(2)的轴杆与第二电动机(192)的轴杆连接;进风机(3)的轴杆第一电动机(191)的轴杆连接。5.根据权利要求1所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于:所述进风机及出风机采用市售的轴流风机、出风扇或者防爆型风机。6.根据权利要求1所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于:所述电焊棚内安装有照明灯具，该照明灯具为市售防爆灯具。7.根据权利要求1或3所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于:所述防爆进风空气滤芯器与进风机之间采用管道连接，该防爆进风空气滤芯器设置在新鲜空气区域A;该新鲜空气区域为含可燃气体浓度低于爆炸极限I %的区域，含可燃气体的非安全区域为含可燃气体浓度高于爆炸极限的I %的区域。8.根据权利要求1所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于:所述进风机(3)的风量大于出风机(2)的风量。9.根据权利要求3所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，所述电动机(19)采用市售防爆产品。10.根据权利要求4所述的电焊棚内烟尘清除装置，其特征在于，所述第一电动机(191)、第二电动机(192)、第一传动轮(11)、第二传动轮(12)、第三传动轮(13)、第四传动轮(14)、连接传动轮的皮带或链条均采用市售防爆产品。
【文档编号】B08B15/04GK205570983SQ201620247176
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李铁山, 刘树慰, 杜银昌, 杨健, 徐建东, 黄波, 张凯
【申请人】中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司