饮料加工专用的水处理装置的制造方法
【专利摘要】饮料加工专用的水处理装置，它涉及一种水处理装置。在饮料加工过程中，各种水处理设备功能单一且不具有通用性，导致投入饮料加工设备的成本高。本产品中混凝罐的第一水流出口与过滤罐的第二水流入口相连通，过滤罐的底部加工有冷却用水出口，所述过滤罐的罐壁上额第二水流出口与软化罐的第三水流入口相连通，软化罐加工有设备洗刷用水出口，软化罐的罐壁上的第三水流出口与消毒罐的第四水流入口相连通，消毒罐的底部有与RO机的进水端相连通的第四水流出口，所述RO机的出水端为饮料用水出口端。本产品用于处理饮料厂用水。
【专利说明】
饮料加工专用的水处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种饮料加工专用的水处理装置。
【背景技术】
[0002]人类进行水处理的方式已经有相当多年历史，物理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于下，进而取得。化学方法则是利用各种化学药品将水中杂质转化为对人体伤害较小的物质，或是将杂质集中，历史最久的化学处理方法应该可以算是用明矾加入水中，水中杂质集合后，体积变大，便可用过滤法，将杂质去除。
[0003]水是饮料生产中用料最大的原料，而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。饮料用水的来源:地下水:井水、泉水、自流井水等。地表水:指河水、江水、湖水、水库水、池塘水等。自来水:经过适当的水处理工艺，水质达到一定要求并贮存在水塔中。饮料用水的种类有三种，第一、饮料生产用水:主要是指用于饮料生产的水，要求不仅要符合生活饮用水的标准，还要对水进行软化，去除水中溶解的盐类。水中溶解的盐类对饮料的影响表现在:水中溶解的盐类会影响碳酸饮料的形态和风味;在果蔬生产中，果蔬中的花色素与钙、镁、铁、铝和锰等金属离子形成蓝色络合盐;茶和咖啡浸提用水的水质对浸提液的色泽和风味也会产生影响。第二、一般用水:主要是指饮料生产中的辅助用水，用于饮料原料和包装容器的清洗、饮料设备及附属器具的清洗等。这种水必须符合生活饮用水的标准，要求无色透明、无臭无味、安全卫生，不得含有有害离子，细菌总数要求在允许范围内。第三、冷却用水:冷却用水水质要求不太严格，只要不混入饮料，水质无须达到生活饮用水的标准，没有必要除去其色泽、气味等。但是需要注意由于硬水容易结，用前考虑进行软化。由于冷却水用量较大，工厂多进行循环利用。目前大小型饮料工厂中所使用的各种水处理设备功能单一且不具有通用性，导致投入饮料加工设备的成本高。
【实用新型内容】
[0004]为了解决目前大小型饮料工厂中所使用的各种水处理设备功能单一且不具有通用性，导致投入饮料加工设备的成本高的问题，进而提出一种饮料加工专用的水处理装置。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0006]饮料加工专用的水处理装置，包括混凝罐、过滤罐、软化罐、消毒罐和RO机，所述混凝罐、过滤罐、软化罐和消毒罐之间竖直并列设置，所述混凝罐的顶部加工有第一水流入口、所述混凝罐的底部加工有第一水流出口，过滤罐的顶部加工有第二水流入口，第一水流出口与第二水流入口相连通，所述过滤罐的底部加工有冷却用水出口，所述过滤罐的罐壁上加工第二水流出口，所述软化罐的顶部加工有第三水流入口，第二水流出口与第三水流入口相连通，所述软化罐的底部加工有设备洗刷用水出口，所述软化罐的罐壁上加工有第三水流出口，所述消毒罐的顶部加工有第四水流入口，第三水流出口与第四水流入口相连通，所述消毒罐的底部加工有第四水流出口，所述第四水流出口与RO机的进水端相连通，所述RO机的出水端为饮料用水出口端。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]本产品设计结构简单、使用灵活且具有通用性，能够同时处理出饮料生产用水、洗刷用水和冷却用水，也可根据实际需要，单独处理出饮料生产用水、洗刷用水和冷却用水中的一种或几种。RO机为反渗透装置，其能够有效辅助混凝罐、过滤罐、软化罐和消毒罐进行反渗透，确保饮料生产用水的净化程度，得到纯净的饮料生产用水。本产品节省饮料制造过程中的使用成本，适合中小型饮料厂使用。
【附图说明】
[0009]图1为本产品的主视结构示意图；图2为本产品中RO机的立体结构示意图，图中去掉多个上管5_5和多个下管5_6。
【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括混凝罐1、过滤罐2、软化罐3、消毒罐4和RO机5，所述混凝罐1、过滤罐2、软化罐3和消毒罐4之间竖直并列设置，所述混凝罐I的顶部加工有第一水流入口6、所述混凝罐I的底部加工有第一水流出口7，过滤罐2的顶部加工有第二水流入口 8，第一水流出口 7与第二水流入口 8相连通，所述过滤罐2的底部加工有冷却用水出口 9，所述过滤罐2的罐壁上加工第二水流出口 10，所述软化罐3的顶部加工有第三水流入口 11，第二水流出口 10与第三水流入口 11相连通，所述软化罐3的底部加工有设备洗刷用水出口 12，所述软化罐3的罐壁上加工有第三水流出口 13，所述消毒罐4的顶部加工有第四水流入口 14，第三水流出口 13与第四水流入口 14相连通，所述消毒罐4的底部加工有第四水流出口 15，所述第四水流出口 15与RO机5的进水端相连通，所述RO机5的出水端为饮料用水出口端19。
[0011 ]本实施方式中第一水流入口 6为自来水或井水的注入口。混凝罐1、过滤罐2、软化罐3和消毒罐4均为现有构件。
[0012]混凝罐I的处理过程为去除水中细小悬浮物和胶体物质，其水处理过程中有两种途径。一种是在水中加入混凝剂，使水中细小悬浮物及胶体物质互相吸附结合成较大的颗粒，从水中沉淀出来，此过程称混凝。另一种方法是细小悬浮物和胶体物质直接吸附在一些相对巨大颗粒表面，然后把水中的沉淀物去除的工艺过程，这就是过滤P4。
[0013]过滤罐2的结构与现有过滤功能的处理设备相同，其作用是净化水质、除去杂质，从而使自来水或井水经过去除水中细小悬浮物以及降低硬度、碱度后形成能够实现冷却效果的冷却用水，这样的水能够在工厂中多次循环利用且能够有效减少对管路的侵蚀和堵塞。
[0014]软化罐3的结构与现有软化功能的处理设备相同，其作用是降低硬度和碱度，依次通过混凝罐1、过滤罐2和软化罐3的水流形成能够实现饮料原料、包装容器的清洗、饮料设备及附属器具的清洗用水。
[0015]消毒罐4的结构与现有对水消毒的设备的工作原理相同，其作用就是杀死微生物和除异味。依次通过混凝罐1、过滤罐2、软化罐3和消毒罐4的水流形成能够实现饮料用水进行使用。
[0016]本实施方式中冷却用水出口9、洗刷用水出口 12和饮料用水出口端19各自设置有阀门，用于控制冷却用水出口 9、洗刷用水出口 12和饮料用水出口端19的开启和闭合。
[0017]本实施方式中混凝罐1、过滤罐2、软化罐3和消毒罐4还需要水流栗、压力表及其他的能够辅助本产品顺利进行水处理的设备，它们的工作过程均为已有技术。
[0018]本实施方式中的RO机5为一种反渗透机器。现有其它具有反渗透的机器均可且不限型号，根据实际情况选择。
[0019]【具体实施方式】二:结合图2说明本实施方式中，本实施方式中所述RO机5包括上定位板5-1、下定位板5-2、多个上滤芯5-3、多个下滤芯5-4、多个上管5-5和多个下管5-6，所述多个上滤芯5-3依次设置在上定位板5-1上，多个上管5-5设置在上定位板5-1上，每两个相邻的上滤芯5-3之间通过一个上管5-5相连通，上滤芯5-3与下滤芯5-4——对应设置，每个上滤芯5-3套装在其对应的下滤芯5-4内，多个下滤芯5-4和多个下管5-6均设置在下定位板5-2上，每两个相邻的下滤芯5-4之间通过一个下管5-6相连通。
[0020]本实施方式中多个上滤芯5-3和多个下滤芯5-4在多个上管5-5和多个下管5-6的连接下形成一条反渗透过滤管路，能够进一步对饮料用水进行处理，提高饮料用水的纯净度。
[0021]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式中，本实施方式中第一水流出口7与第二水流入口 8通过第一连接管16相连通。
[0022]【具体实施方式】四:结合图1说明本实施方式中，本实施方式中第二水流出口10与第三水流入口 11通过第二连接管17相连通。
[0023]【具体实施方式】五:结合图1说明本实施方式中，本实施方式中第三水流出口13与第四水流入口 14通过第三连接管18相连通。
[0024]工作过程:
[0025]将第一水流入口6与水源相连通，水流经过混凝罐I和过滤罐2的处理后形成冷却用水并从冷却用水出口9排出，经过混凝罐I和过滤罐2的处理后未从冷却用水出口9排出的水流通入软化罐3中形成洗刷设备的用水并从洗刷用水出口 12排出，经过混凝罐1、过滤罐2和软化罐3后未从洗刷用水出口 12排出的水流通入消毒罐4和RO机5后从饮料用水出口端19排出形成饮料用水。
【主权项】
1.饮料加工专用的水处理装置，其特征在于:包括混凝罐(I)、过滤罐(2)、软化罐(3)、消毒罐(4)和RO机(5)，所述混凝罐(I)、过滤罐(2)、软化罐(3)和消毒罐(4)之间竖直并列设置，所述混凝罐(I)的顶部加工有第一水流入口(6)、所述混凝罐(I)的底部加工有第一水流出口(7)，过滤罐(2)的顶部加工有第二水流入口(8)，第一水流出口(7)与第二水流入口(8)相连通，所述过滤罐(2)的底部加工有冷却用水出口(9)，所述过滤罐(2)的罐壁上加工第二水流出口(10)，所述软化罐(3)的顶部加工有第三水流入口(11)，第二水流出口(10)与第三水流入口(11)相连通，所述软化罐(3)的底部加工有设备洗刷用水出口(12)，所述软化罐(3)的罐壁上加工有第三水流出口(13)，所述消毒罐(4)的顶部加工有第四水流入口(14)，第三水流出口( 13)与第四水流入口(14)相连通，所述消毒罐(4)的底部加工有第四水流出口(I5)，所述第四水流出口(I5)与RO机(5)的进水端相连通，所述RO机(5)的出水端为饮料用水出口端(19)。2.根据权利要求1所述饮料加工专用的水处理装置，其特征在于:所述RO机(5)包括上定位板(5-1)、下定位板(5-2)、多个上滤芯(5-3)、多个下滤芯(5-4)、多个上管(5-5)和多个下管(5-6)，所述多个上滤芯(5-3)依次设置在上定位板(5-1)上，多个上管(5-5)设置在上定位板(5-1)上，每两个相邻的上滤芯(5-3)之间通过一个上管(5-5)相连通，上滤芯(5-3)与下滤芯(5-4)—一对应设置，每个上滤芯(5-3)套装在其对应的下滤芯(5-4)内，多个下滤芯(5-4)和多个下管(5-6)均设置在下定位板(5-2)上，每两个相邻的下滤芯(5-4)之间通过一个下管(5-6)相连通。3.根据权利要求1或2所述饮料加工专用的水处理装置，其特征在于:第一水流出口(7)与第二水流入口( 8)通过第一连接管(16)相连通。4.根据权利要求3所述饮料加工专用的水处理装置，其特征在于:第二水流出口(10)与第三水流入口( 11)通过第二连接管(17)相连通。5.根据权利要求4所述饮料加工专用的水处理装置，其特征在于:第三水流出口(13)与第四水流入口( 14)通过第三连接管(18)相连通。
【文档编号】C02F9/04GK205575834SQ201620423456
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】黄惠英
【申请人】黄惠英