一种烟梗除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种烟梗除尘装置，包括筒体、支撑杆、变频电机、防护罩、长轴、扇片和除尘系统，其特征在于所述筒体通过支撑杆安装在振动水槽的上方，筒体的上口对准烟梗送料振筛的落料口，在筒体下方的一侧设有圆孔，连接至除尘系统的管道，变频电机通过支撑杆固定在振动水槽上，变频电机上装有一根长轴，长轴上设有三个螺纹段，在三个螺纹段上分别装有由三个叶片构成的连体扇片。它能高效的拍打松散烟梗中的沙土、积垢等非烟梗物质，并通过除尘系统除去。
【专利说明】
一种烟梗除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及卷烟行业制梗丝技术领域，具体说是一种用于制梗丝工艺中的烟梗除尘装置。
【背景技术】
[0002]长期以来，卷烟工业企业对制梗丝车间烟梗切丝前的处理都不尽满意，虽然烟梗经过振筛和水洗，但未能达到理想的洁净值，存在的问题主要有:一是烟梗原料的残留物有烟灰、沙土、积垢、小石子、塑料、橡皮黏着物等杂物，特别是有部分畸形、有孔洞坑洼的烟梗，里面存在的杂物更是不易清理；二是烟梗中有部分梗上附着烟梗碎块，不具有切丝功能，影响梗丝结构;三是烟梗在水洗时用水量大，且污水处理麻烦，对环境造成污染；四是不洁净的烟梗在整个制梗丝线上对设备造成很大污染，设备积灰快、积灰大，对设备清洁维护造成相当难度;五是烟梗切成丝卷成烟后土质气息严重，影响吸食品质，对卷烟企业造成巨大的经济和品牌损失。
[0003]针对存在的这些问题，有必要研制一种新的除尘装置，来满足对烟梗进行除尘处理的需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型提出了一种烟梗除尘装置，它可以在烟梗切丝的水洗工艺前对烟梗上难以清除的烟灰、沙土、积垢等进行拍打、松散，通过除尘系统除去，然后进入振动水槽进行水洗，以保证烟梗达到理想的洁净值。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种烟梗除尘装置，包括筒体、支撑杆、变频电机、防护罩、长轴、扇片和除尘系统，其特征在于所述筒体通过支撑杆安装在振动水槽的上方，筒体的上口对准烟梗送料振筛的落料口，在筒体下方的一侧设有圆孔，圆孔连接至除尘系统的管道，所述变频电机通过支撑杆固定在振动水槽上，其安装位置对应筒体的中心，变频电机上装有一根长轴，长轴与变频电机的连接处上方装有防护罩，所述长轴上设有三个螺纹段，在三个螺纹段上分别装有由三个叶片构成的连体扇片，各扇片的中心螺纹孔分别与长轴的三个螺纹段相配套。
[0006]本实用新型还具有以下技术特征:
[0007]所述筒体为圆柱形筒体，所述长轴的长度比筒体的高度短20cm以上。
[0008]所述三个螺纹段中的第一个设在长轴的顶部，三个螺纹段之间的间距根据筒体的高度设计，第三个螺纹段的设计高度比筒体侧面的圆孔高出30cm以上。
[0009]所述扇片的长度比筒体的半径短5cm，各个扇片在长轴上按相互错位40°夹角进行安装。
[0010]本实用新型的有益效果和特点是:①能够高效的拍打松散烟梗中的沙土、积垢等非烟梗物质，并通过除尘系统除去此类非烟梗物质;②能够剔除部分烟梗上附着的小碎梗，优化梗丝结构;③优化了烟草工业企业制梗丝车间制梗丝生产线结构，提高工作效率，保障工作质量;④节约用水，减少污染。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是图1中扇片的结构示意图。
[00?3]图中标号分别表不:I —送料振筛，2 —筒体，3 —扇片，4一支撑杆，5 —长轴，6 —防护罩，7—变频电机，8—振动水槽，9一圆孔，10—中心螺纹孔，A—落料方向，B—至除尘系统，C一清洗水流方向。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0015]如图1所示，烟梗除尘装置包括筒体2、支撑杆4、变频电机7、防护罩6、长轴5、扇片3和除尘系统。所述筒体2为圆柱形筒体，通过六根支撑杆4安装在振动水槽8的上方，筒体2的上口对准烟梗送料振筛I的落料口，在筒体2下方的一侧根据厂房除尘系统设有圆孔9，圆孔9连接至除尘系统的管道。这里所述的除尘系统为现有技术，故未在图中画出。
[0016]变频电机7也是通过两根支撑杆4固定在振动水槽8上，其安装位置对应筒体2的中心，变频电机7上装有一根长轴5，长轴5与变频电机7的连接处上方5cm处设有螺纹，可装置小漏斗形的防护罩6，避免灰尘等细小杂物落入连接处造成电机卡机，长轴5的设计长度比筒体2的高度短20cm以上。
[0017]圆柱形筒体2的直径和变频电机7的功率根据企业制梗丝车间梗丝生产线的最大流量设计，保证烟梗不跑漏，电机运行合理正常。可根据烟梗水份调节扇片转速，避免烟梗产生不必要的造碎。
[0018]所述长轴5上设有三个螺纹段，三个螺纹段的直径不同，按下大上小设计，在三个螺纹段上分别安装有由三个叶片构成的连体扇片3，三个叶片的夹角互为120° (如图2所示)，其中:扇片3的长度比筒体2的半径短5cm，三个扇片3在长轴5上按相互错位40°夹角进行安装。各扇片3的中心螺纹孔10分别与长轴5上所对应的三个螺纹段相配套。
[0019]所述三个螺纹段中的第一个设在长轴5的顶部，三个螺纹段之间的间距根据筒体2的高度设计，设在长轴5下部的第三个螺纹段的设计高度比筒体2侧面的圆孔9高出30cm以上。
[0020]实际应用中，本装置安装在送料振筛I的落料口和振动水槽8之间，通过支撑杆4固定在振动水槽8之上。本装置运行时根据烟梗的水份，调节合适的转速，变频电机7轴的旋转方向和长轴5上的螺纹方向相反，以保证装在长轴上的扇片在运转过程中不会脱出。上方送料振筛I中的烟梗刚好掉入圆形筒体2内，三个扇片3高速旋转对烟梗实行拍打。拍打时，扇片和烟梗直接接触进行拍打，有的烟梗也会弹射到圆柱形筒体壁上，然后再反弹到下层扇片上进行多次拍打碰撞，最后下落掉进振动水槽进行水洗，装置运行中除尘系统与本装置一并工作，将拍打下来的非烟梗物质等除去。
【主权项】
1.一种烟梗除尘装置，包括筒体、支撑杆、变频电机、防护罩、长轴、扇片和除尘系统，其特征在于所述筒体通过支撑杆安装在振动水槽的上方，筒体的上口对准烟梗送料振筛的落料口，在筒体下方的一侧设有圆孔，圆孔连接至除尘系统的管道，所述变频电机通过支撑杆固定在振动水槽上，其安装位置对应筒体的中心，变频电机上装有一根长轴，长轴与变频电机的连接处上方装有防护罩，所述长轴上设有三个螺纹段，在三个螺纹段上分别装有由三个叶片构成的连体扇片，各扇片的中心螺纹孔分别与长轴的三个螺纹段相配套。2.根据权利要求1所述的烟梗除尘装置，其特征在于所述筒体为圆柱形筒体，所述长轴的长度比筒体的高度短20cm以上。3.根据权利要求1所述的烟梗除尘装置，其特征在于所述三个螺纹段中的第一个设在长轴的顶部，三个螺纹段之间的间距根据筒体的高度设计，第三个螺纹段的设计高度比筒体侧面的圆孔高出30cm以上。4.根据权利要求1所述的烟梗除尘装置，其特征在于所述扇片的长度比筒体的半径短5cm，各扇片在长轴上按相互错位40°夹角进行安装。
【文档编号】A24B5/16GK205587377SQ201620379911
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李孝超, 张军, 薛海涛
【申请人】湖北中烟工业有限责任公司