一种组合式厌氧反应装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式厌氧反应装置，其特征在于，包括两个填料室、三个分离室和一个沉淀池；所述填料室的顶部都设有填料室进水口，其底部都设有填料室出水口，在所述填料室的中部都设有装载填料的填料腔；所述分离室内都装有若干三相分离器，且在其底部和顶部都分别设有分离室进水口和分离室出水口；所述沉淀池顶部设有一沉淀池进水口。本实用新型采用三相分离器的UASB和ABR相结合的方案，有效实现了各优势菌群的分离，提高了污染物的去除率，有效实现了泥水和气的分离，不仅防止了水力短流，还大大提高了污水的处理效率。
【专利说明】
一种组合式厌氧反应装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及厌氧消化技术领域，特别涉及一种组合式厌氧反应装置。【背景技术】
[0002]厌氧消化技术是一种混和多种细菌的发酵技术，其对有机物的转化作用主要由水解产酸菌群、产氢产乙酸菌群和产甲烷菌群协同完成。
[0003]水解产酸菌群产生挥发性有机酸，可引起反应液pH降低;产氢产乙酸菌群将有机酸转化为乙酸，可引起反应液pH继续降低;产甲烷菌群将乙酸转化为甲烷，则能逆转反应液 pH不断降低的态势，制止反应系统酸化。由于3个厌氧消化菌群的生长的最适条件差异很大，所以各生物反应之间的平衡十分脆弱，致使厌氧消化过程的不稳定长期困拢厌氧技术的发展和应用。
[0004]将厌氧消化过程分开在不同反应器中进行，以实现产酸反应与产气反应之间配置，则产酸段需加碱中和，产气段又需加酸调节，操作相对复杂，成本也相对较高。
[0005]现有的多极多舱室厌氧反应器，其能够在不同的舱室里能培养不同种群的微生物，但其水力容易短流，因此并未能达到理想的状态。【实用新型内容】
[0006]本实用新型目的是:提出一种组合式厌氧反应装置，其采用了反应器区室化的技术手段来稳定功能菌群，既能有效的提高污水的处理效率，又能防止水力短流。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种组合式厌氧反应装置，包括两个填料室、三个分离室和一个沉淀池;所述填料室的顶部都设有填料室进水口，其底部都设有填料室出水口，在所述填料室的中部都设有装载填料的填料腔;所述分离室内都装有若干三相分离器，且在其底部和顶部都分别设有分离室进水口和分离室出水口；所述沉淀池顶部设有一沉淀池进水口；两个所述填料室分别为第一填料室和第二填料室;三个所述分离室分别为第一分离室、第二分离室和第三分离室;所述第一分离室的分离室出水口与所述第一填料室的填料室进水口相连通，所述第一填料室的填料室出水口与所述第二分离室的分离室进水口相连通，所述第二分离室的分离室出水口与所述第二填料室的填料室进水口相连通，所述第二填料室的填料室出水口与所述第三分离室的分离室进水口相连通，所述第三分离室的分离室出水口与所述沉淀池进水口连通。
[0009]进一步，所述分离室的顶部设有一溢流槽，所述溢流槽位于所述三相分离器的上方，且所述分离室出水口所述溢流槽内。
[0010]进一步，所述分离室的顶端设有一总排气管，所述分离室内的所有三相分离器的出气管都连通汇总至所述总排气管。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用三相分离器的UASB和ABR相结合的方案，有效实现了各优势菌群的分离，提高了污染物的去除率，有效实现了泥水和气的分离，不仅防止了水力短流，还大大提高了污水的处理效率。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型三种不同腔室的示意图。
[0013]图2是六个腔室之间的结构布局俯视图。[〇〇14]图中:A-分离室、B-填料室、C-沉淀室;A1-第一分离室、A2-第二分离室、A3-第三分离室、B1-第一填料室、B2-第二填料室；1-填料腔、2-三相分离器、3-总排气管、4-溢流槽。【具体实施方式】
[0015]以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。
[0016]本实用新型的一种【具体实施方式】如图1所示，包括三种不同的腔室，分别为分离室 A、填料室B和沉淀室C;分离室A内都装有若干三相分离器2,且在其底部和顶部都分别设有分离室进水口和分离室出水口；填料室B的顶部都设有填料室进水口，其底部都设有填料室出水口，在填料室B的中部都设有装载填料的填料腔1;在沉淀池C的顶部设有一沉淀池进水□ 〇[〇〇17]所述分离室A的顶部设有一溢流槽4,所述溢流槽4位于所述三相分离器2的上方， 且所述分离室出水口所述溢流槽4内。
[0018]所述分离室A的顶端设有一总排气管3,所述分离室内的所有三相分离器的出气管都连通汇总至所述总排气管3。[〇〇19]其中，填料室B，设有2个，分别为第一填料室B1和第二填料室B2,分离室A设有3个， 分别为第一分离室A1、第二分离室A2和第三分离室A3;沉淀池C设置1个。
[0020]这6个腔室的分布及连通关系如图2所示(图中箭头代表水流方向):第一分离室A1 的分离室出水口与第一填料室B1的填料室进水口相连通，第一填料室B1的填料室出水口与第二分离室A2的分离室进水口相连通，第二分离室A2的分离室出水口与第二填料室B2的填料室进水口相连通，第二填料室B2的填料室出水口与第三分离室A3的分离室进水口相连通，第三分离室A3的分离室出水口与沉淀池进水口连通。[〇〇21]本实用新型的工作原理是:污水按图2中箭头的方向，依次经过各个腔室的处理， 其中填料室B中的填料腔1内装有大量的微生物填料，其能够对污水进行水解酸化处理，分离室A内会产生大量的甲烷，分离室A内的三相分离器2能够将污水进行液相、气相和固相的分离，产生的气体从总排气管3输送至分离室之外，溢流的液体经过溢流槽4中的分离室出水口输送至下一级进行处理，最终输送至沉淀池C进行沉淀处理。[〇〇22]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种组合式厌氧反应装置，其特征在于，包括两个填料室、三个分离室和一个沉淀 池;所述填料室的顶部都设有填料室进水口，其底部都设有填料室出水口，在所述填料室的 中部都设有装载填料的填料腔;所述分离室内都装有若干三相分离器，且在其底部和顶部 都分别设有分离室进水口和分离室出水口；所述沉淀池顶部设有一沉淀池进水口；两个所 述填料室分别为第一填料室和第二填料室;三个所述分离室分别为第一分离室、第二分离 室和第三分离室;所述第一分离室的分离室出水口与所述第一填料室的填料室进水口相连 通，所述第一填料室的填料室出水口与所述第二分离室的分离室进水口相连通，所述第二 分离室的分离室出水口与所述第二填料室的填料室进水口相连通，所述第二填料室的填料 室出水口与所述第三分离室的分离室进水口相连通，所述第三分离室的分离室出水口与所 述沉淀池进水口连通。2.如权利要求1所述的一种组合式厌氧反应装置，其特征在于，所述分离室的顶部设有 一溢流槽，所述溢流槽位于所述三相分离器的上方，且所述分离室出水口所述溢流槽内。3.如权利要求1所述的一种组合式厌氧反应装置，其特征在于，所述分离室的顶端设有 一总排气管，所述分离室内的所有三相分离器的出气管都连通汇总至所述总排气管。
【文档编号】C02F3/28GK205590413SQ201620171624
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】范鸿仁, 娄旸, 曲虎彪
【申请人】云环净环保科技（上海）有限公司