一种泔水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泔水处理装置，属于厨房垃圾处理设备技术领域，包括控制柜、处理槽和输送管，所述处理槽包括依次相连的固液分离池、油水分离池和集水池，所述固液分离池与油水分离池相通，所述油水分离池与集水池通过输送管联通，所述固液分离池内通过抽滤方式进行固液分离，所述油水分离采用恒温蒸发的方法，该设备固液分离、油水分离彻底有效，避免了泔水直接排放造成环境污染，同时合理地再利用了泔水，对环境保护作出了贡献，符合节能、生态、环保的理念。
【专利说明】
一种泔水处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种厨房垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种泔水处理装置。 【背景技术】
[0002]日常生活中的餐饮活动会产生大量的厨房垃圾，这类垃圾也称之为泔水，其成分复杂，含有各种剩菜、剩饭，如果未经处理直接排放，对环境影响很大，是很多疾病传播的重要途径，或者养殖户采用泔水喂养牲畜，但由于泔水中混合了油和水，容易变质，牲畜食用后易染病，并污染环境，为此必须对泔水进行适当的处理。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种有效分离渣、水、油，合理处理泔水，减少环境污染的泔水处理装置。
[0004]本实用新型技术方案一种泔水处理装置，包括控制柜、处理槽和输送管，所述处理槽包括依次相连的固液分离池、油水分离池和集水池，所述固液分离池与油水分离池间设有第一隔板，所述油水分离池与集水池间设有第二隔板，所述固液分离池的上端部具有第一盖板，所述第一盖板上设置有进料口，所述固液分离池的上部设有金属过滤网，所述金属过滤网的上部设有推板，所述推板连接控制柜，固液分离池平行于推板方向的一侧壁设有出渣口，所述出渣口的高度与过滤网的安装高度相适应，所述第一隔板下部设有导流口，所述油水分离池底部设有电热管，所述电热管连接控制柜，油水分离池上端部设有第二盖板， 所述第二盖板上靠近第一隔板的一端设有第一安装孔，油水分离池垂直于第一隔板的侧壁下部设有排油口，所述集水池上端部设有第三盖板，所述第三盖板上远离第二隔板的一端设有第二安装孔，集水池垂直于第二隔板的侧壁下部设有排水口，所述输送管一端固定在第一安装孔处，另一端固定在第二安装孔处。
[0005]优选地，本实用新型所述的一种泔水处理装置，所述固液分离池平行与第一隔板的侧壁上设有一支管，所述支管位于过滤网下方，并连接有一抽气装置。
[0006]优选地，本实用新型所述的一种泔水处理装置，所述油水分离池内设有一温度传感器，所述温度传感器连接控制柜。
[0007]优选地，本实用新型所述的一种泔水处理装置，所述输送管自第一安装孔端向第二安装孔端向下倾斜设置，输送管为双层金属管，所述外管靠近第一安装孔的一端设有冷凝水出口，外管靠近第二安装孔的一端设有冷凝水入口。
[0008]优选地，本实用新型所述的一种泔水处理装置，所述第二盖板上端面设有一隔热层。
[0009]本实用新型技术方案所述的泔水处理装置采用过滤的方式进行固液分离，为加强过滤的效果，在固液分离池侧壁上设置支管，支管连接抽气装置，进行抽滤，当抽滤结束后， 控制柜驱动推板将固体残渣推至出渣口，排出固液分离池，出渣口出可连接一收集装置，用以收集排出油水的剩饭剩菜；油水分离池采用加热方式对油水进行分离，油水分离池内设置一温度传感器，控制池内温度为100 °c时，此时池内温度达到水的沸点，水即以蒸汽的形式进入输送管，输送管为一倾斜设置双层金属管，外管与内管间的空隙通入冷却水，以冷却蒸汽，使之液化进入集水池。
[0010]本实用新型技术有益效果:
[0011]本实用新型技术方案采用抽滤方式对泔水进行固液分离，残渣与液体的分离更为彻底，残渣用于牲畜饲养时更为安全，在油水分离池内通过恒温电加热分离油水，利用油与水的沸点差别，使得分离出的水更为纯净，可以直接使用，该装置可对泔水进行彻底有效的分离，避免了直接排放造成环境污染，同时合理地再利用了泔水，对环境保护作出了贡献， 符合节能、生态、环保的理念。【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。[0〇13]图1为本实用新型结构不意图，
[0014]图2为本实用新型处理槽的剖视图。【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1、图2所示，本实用新型所述的一种泔水处理装置，包括控制柜1、处理槽和输送管2,所述处理槽包括依次相连的固液分离池3、油水分离池4和集水池5,所述固液分离池 3与油水分离池4间设有第一隔板6,所述油水分离池4与集水池5间设有第二隔板7,所述固液分离池3的上端部具有第一盖板8，所述第一盖板8上设置有进料口 9，所述固液分离池3的上部设有金属过滤网10,所述过滤网10的上部设有推板11，所述推板11连接控制柜1，固液分离池2平行于推板11方向的一侧壁设有出渣口 12,所述出渣口 12的高度与过滤网10的安装高度相适应，所述第一隔板6下部设有导流口 13,所述油水分离池4底部设有电热管14,所述电热管14连接控制柜1，油水分离池4上端部设有第二盖板15,所述第二盖板15上靠近第一隔板6的一端设有第一安装孔16,油水分离池4垂直于第一隔板6的侧壁下部设有排油口 17,所述集水池5上端部设有第三盖板18,所述第三盖板18上远离第二隔板7的一端设有第二安装孔19，集水池5垂直于第二隔板7的侧壁下部设有排水口 20，所述输送管2—端固定在第一安装孔处16,另一端固定在第二安装孔19处。[〇〇17]所述固液分离池3平行与第一隔板6的侧壁上设有一支管21，所述支管21位于过滤网10下方，并连接有一抽气装置22。
[0018]所述油水分离池4内设有一温度传感器，所述温度传感器连接控制柜1。
[0019]所述输送管2自第一安装孔16端向第二安装孔19端向下倾斜设置，输送管为双层金属管，包括外管和内管，所述外管靠近第一安装孔16的一端设有冷凝水出口 23,外管靠近第二安装孔19的一端设有冷凝水入口 24。
[0020]所述第二盖板15上端面设有一隔热层25。
[0021]实施例，使用时，将泔水从进料开口9处倒入固液分离池3,并经过滤网10进行过滤，为保证固液分离充分，打开抽气装置22进行抽滤，待抽滤完成后，控制柜1驱动推板11将留在过滤网10上的固体残渣推至出渣口 12,出渣口 12处可安装一收集装置以收集固体残渣，同时启动电热管14对流入油水分离池4的油水混合物进行加热，使池内温度达到100°C， 并维持该温度，对水进行恒温蒸发，蒸发的水蒸气进入输送管2，由于输送管2为双层金属管，外管通入冷凝水，使得水蒸气液化进入集水池5，为保证最大冷凝效果，输送管2倾斜设置，且冷凝水入口 24低于冷凝水出口 23，收集到的水可以从排水口 20放出，留在油水分离池的油可以自排油口 17放出。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种泔水处理装置，包括控制柜、处理槽和输送管，其特征在于，所述处理槽包括依 次相连的固液分离池、油水分离池和集水池，所述固液分离池与油水分离池间设有第一隔 板，所述油水分离池与集水池间设有第二隔板，所述固液分离池的上端部具有第一盖板，所 述第一盖板上设置有进料口，所述固液分离池的上部设有金属过滤网，所述过滤网的上部 设有推板，所述推板连接控制柜，固液分离池平行于推板方向的一侧壁设有出渣口，所述出 渣口的高度与过滤网的安装高度相适应，所述第一隔板下部设有导流口，所述油水分离池 底部设有电热管，所述电热管连接控制柜，油水分离池上端部设有第二盖板，所述第二盖板 上靠近第一隔板的一端设有第一安装孔，油水分离池垂直于第一隔板的侧壁下部设有排油 口，所述集水池上端部设有第三盖板，所述第三盖板上远离第二隔板的一端设有第二安装 孔，集水池垂直于第二隔板的侧壁下部设有排水口，所述输送管一端固定在第一安装孔处， 另一端固定在第二安装孔处。2.根据权利要求1所述的一种泔水处理装置，其特征在于，所述固液分离池平行与第一 隔板的侧壁上设有一支管，所述支管位于过滤网下方，并连接有一抽气装置。3.根据权利要求1所述的一种泔水处理装置，其特征在于，所述油水分离池内设有一温 度传感器，所述温度传感器连接控制柜。4.根据权利要求1所述的一种泔水处理装置，其特征在于，所述的输送管自第一安装孔 端向第二安装孔端向下倾斜设置，输送管为双层金属管，包括内管和外管，所述外管靠近第 一安装孔的一端设有冷凝水出口，外管靠近第二安装孔的一端设有冷凝水入口。5.根据权利要求1所述的一种泔水处理装置，其特征在于，所述第二盖板上端面设有一 隔热层。
【文档编号】C02F9/10GK205590489SQ201620202698
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】戴华强
【申请人】戴华强