一种电镀污水处理装置的除污系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电镀污水处理装置的除污系统，属于污水处理设备技术领域。它解决了现有电镀污水对环境造成污染的问题。本电镀污水处理装置的除污系统，电镀污水处理装置包括内筒体，内筒体内固连有隔板，该隔板上方形成蒸发腔，下方形成除污腔，隔板上开设有过水孔，除污系统包括叶轮，该叶轮转动连接在除污腔内，除污腔的底面上开设有出水孔，该出水孔通过回水管与蒸发腔相连通，除污腔侧壁的下部开设有排渣孔，排渣孔与叠螺相连接，叶轮与驱动件相连接。本电镀污水处理装置的除污系统能够将污水中的固体杂质分离出来，避免对环境造成污染。
【专利说明】
一种电镀污水处理装置的除污系统
技术领域
[0001]本实用新型属于污水处理设备技术领域，涉及一种电镀污水处理装置的除污系统。
【背景技术】
[0002]电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电镀污水处理装置的除污系统，本电镀污水处理装置的除污系统能够将污水中的固体杂质分离出来，避免对环境造成污染。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种电镀污水处理装置的除污系统，电镀污水处理装置包括内筒体，所述内筒体内水平固连有隔板，该隔板的上方形成蒸发腔，下方形成除污腔，所述隔板上开设有连接蒸发腔与除污腔的过水孔，其特征在于，所述除污系统包括叶轮，该叶轮转动连接在除污腔内，所述叶轮位于除污腔的下部，且叶轮与隔板相对，所述除污腔的底面上开设有出水孔，该出水孔通过回水管与蒸发腔相连通，所述除污腔侧壁的下部开设有排渣孔，所述排渣孔与叠螺相连接，所述叶轮与一能够带动叶轮旋转的驱动件相连接。
[0005]在蒸发腔蒸发后的污水杂质浓度提高并通过过水孔进入除污腔内，除污腔内的叶轮在驱动件的带动下高速旋转，从而使得除污腔内的污水产生涡旋，污水在涡旋流动过程中，质量较大的杂质能够在离心力的作用下向除污腔侧壁靠拢，进而通过排渣孔排出除污腔并进入叠螺内，叠螺是一种现有的淤泥脱水设备，广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，能够从市面上直接购买，从而将杂质脱水后排出，而除污腔内的污水在离心力作用下除去大部分杂质后通过回水管再一次回到蒸发室，与其它进入蒸发室的污水混合后再一次蒸发，从而实现电镀污水的固液分离。
[0006]在上述的电镀污水处理装置的除污系统中，所述叶轮包括转盘和位于转盘上侧面上的若干长条状叶片，所述叶片周向均布，所述转盘上垂直固连有转轴，该转轴的上端转动连接在隔板上，下端穿过出水孔并与驱动件相连接。转盘旋转通过叶片使得除污腔内的污水周向涡旋流动，转盘的下侧面与除污腔底面之间具有间隙，位于除污腔中部的污水则流动至转盘下方并排出。
[0007]在上述的电镀污水处理装置的除污系统中，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固连有主动带轮，所述转轴的下端固连有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接。驱动电机通过带轮传动使得转盘高速旋转，结构简单稳定。
[0008]在上述的电镀污水处理装置的除污系统中，所述排渣孔上固连有排渣管，所述排渣管的轴向与内筒体的侧壁相切，且排渣管外端的朝向与叶轮的旋转方向相同，所述排渣管的外端与叠螺相连接。排渣管的轴向与内筒体的侧壁相切，因此杂质在水流作用下能够顺势进入排渣管并进入叠螺。
[0009]在上述的电镀污水处理装置的除污系统中，所述除污腔的内周壁上周向具有螺旋状的导向凸沿，所述导向凸沿由上至下的螺旋方向与叶轮的旋转方向相同。在水流涡旋作用下，质量较大的杂质会粘附在除污腔的内侧壁上，而导向凸沿则为杂质提供向下的导向力，使得杂质逐渐向下移动，使得杂质排出更加顺畅，避免杂质堆积在除污腔内侧壁上。
[0010]在上述的电镀污水处理装置的除污系统中，所述内筒体的上端面上固连有水槽，所述水槽的底面上开设有进水孔，上述回水管与水槽相连通。水槽用于预先储存带有杂质的污水。
[0011 ]与现有技术相比，本电镀污水处理装置的除污系统具有以下优点:
[0012]1、由于除污腔内的污水在离心力作用下，大部分杂质能够通过排渣管排出，而除去大部分杂质后的污水则通过回水管再一次回到蒸发室，与其它进入蒸发室的污水混合后再一次蒸发，从而使得电镀污水处理效果更好。
[0013]2、由于在水流涡旋作用下，质量较大的杂质会粘附在除污腔的内侧壁上，而导向凸沿则为杂质提供向下的导向力，使得杂质逐渐向下移动，使得杂质排出更加顺畅，避免杂质堆积在除污腔内侧壁上。
【附图说明】
[0014]图1是本电镀污水处理装置的结构剖视图。
[0015]图中，1、内筒体；11、隔板；111、过水孔；12、蒸发腔；13、除污腔；131、出水孔；132、回水管；133、排渣孔；134、排渣管；135、导向凸沿；14、出风孔；15、水槽；16、进水孔;2、吸风管；21、进风孔;22、抽风机一 ；23、通风管；24、出水管；3、导流板;4、冷凝机构;41、冷凝管；411、冷凝片;42、抽风机二 ； 5、外筒体;51、热风腔;52、加热板;6、叶轮;61、转盘;62、叶片；63、转轴;7、叠螺;8、驱动件;81、驱动电机;82、主动带轮;83、从动带轮;84、皮带。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[00?7] 如图1所示，一种电镀污水处理装置的除污系统，电镀污水处理装置包括内筒体I，内筒体I内水平固连有隔板11，该隔板11的上方形成蒸发腔12，下方形成除污腔13，隔板11上开设有连接蒸发腔12与除污腔13的过水孔111，内筒体I在蒸发腔12内竖直固连有吸风管2，内筒体I内侧壁与吸风管2外侧壁之间固连有用于污水流过的导流板3，该导流板3由上至下环绕吸风管2螺旋设置，内筒体I上开设有若干出风孔14，该若干出风孔14均与导流板3的上方相对，吸风管2的侧壁上开设有若干进风孔21，出风孔14与一能够产生热风的热源相连接，吸风管2的上端连接有抽风机一 22，吸风管2内还设有当带有水汽的气流进入吸风管2时能够使水汽凝结的冷凝机构4，除污系统包括转动连接在除污腔13内的叶轮6，该叶轮6位于除污腔13的下部，且叶轮6与隔板11相对，除污腔13的底面上开设有出水孔131，该出水孔131通过回水管132与蒸发腔12相连通，除污腔13侧壁的下部开设有排渣孔133，排渣孔133与叠螺7相连接，叶轮6与一能够带动叶轮6旋转的驱动件8相连接。电镀污水由内筒体I的上端进入蒸发腔12内，并沿着导流板3呈螺旋流下，在污水的流动过程中，出风孔14对蒸发腔12内喷射热风，该热风不但能够提高蒸发腔12内的温度，同时具有一定速度的热风直接吹到污水上，增加污水的蒸发效率，抽风机一 22对吸风管2进行抽风，使得带有水汽的气流从吸风管2的进风孔21进入吸风管2内，同时吸风管2内的冷凝机构4能够将气流中的水汽凝结成液态水并排出，而蒸发后的污水杂质浓度提高并通过过水孔111进入除污腔13内，除污腔13内的叶轮6在驱动件8的带动下高速旋转，从而使得除污腔13内的污水产生涡旋，污水在涡旋流动过程中，质量较大的杂质能够在离心力的作用下向除污腔13侧壁靠拢，进而通过排渣孔133排出除污腔13并进入叠螺7内，叠螺7是一种现有的淤泥脱水设备，广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，能够从市面上直接购买，从而将杂质脱水后排出，而除污腔13内的污水在离心力作用下除去大部分杂质后通过回水管132再一次回到蒸发室，与其它进入蒸发室的污水混合后再一次蒸发，从而实现电镀污水的固液分离。
[0018]具体来说，内筒体I上还套设有外筒体5，外筒体5位于蒸发腔12的外侧，且外筒体5与内筒体I之间形成热风腔51，热源为固连在热风腔51内的若干加热板52，抽风机一 22通过通风管23与热风腔51相连通，加热板52设置在热风腔51内，能够对热风腔51内的气体进行加热，而抽风机一22将吸风管2内的气体抽进热风腔51内，为热风腔51内的气体提供动力，同时吸风管2内的气体是从蒸发室内抽取，因此已经具有一定的温度，从而能够增加热风腔51内气体的加热效率，也使得本装置更加节能。冷凝结构包括冷凝管41和抽风机二 42，冷凝管41沿吸风管2轴向固连在吸风管2内，且冷凝管41的上端伸出吸风管2并与外部相连通，冷凝管41的下端与抽风机二42相连通，抽风机二 42与热风腔51相连通，抽风机二 42对冷凝管41内部进行抽风，使得外部稳定较低的气体由冷凝管41的上端进入冷凝管41内，流动的气体使得冷凝管41保持较低的稳定，而带有水汽的气流遇到冷凝管41时水汽能够凝结在冷凝管41的外侧壁上，同时由抽风机二42抽入冷凝管41的气体在吸收吸风管2内气体的热量后温度有所提高，该气体也进入到热风腔51内，即为热风腔51提供动力，同时也提高热风腔51内气体的加热效率，使得本装置更加节能。冷凝管41的外周壁上周向具有若干长条状的冷凝片411，冷凝片411的长度方向与冷凝管41的轴向相同，吸风管2的下端连接有出水管24，该出水管24伸出外筒体5，冷凝片411能够增加与吸风管2内气体的接触面积，液体水凝结在冷凝管41以及冷凝片411的外侧面上后向下流动至吸风管2的底部，并由出水管24排出。内筒体I的上端面上固连有水槽15，水槽15的底面上开设有进水孔16，该进水孔16与导流板3的上端相对，回水管132与水槽15相连通，水槽15用于预先储存带有杂质的污水。
[0019]叶轮6包括转盘61和位于转盘61上侧面上的若干长条状叶片62，叶片62周向均布，转盘61上垂直固连有转轴63，该转轴63的上端转动连接在隔板11上，下端穿过出水孔131并与驱动件8相连接，转盘61旋转通过叶片62使得除污腔13内的污水周向涡旋流动，转盘61的下侧面与除污腔13底面之间具有间隙，位于除污腔13中部的污水则流动至转盘61下方并排出。驱动件8包括驱动电机81，驱动电机81的输出轴上固连有主动带轮82，转轴63的下端固连有从动带轮83，主动带轮82与从动带轮83通过皮带84相连接，驱动电机81通过带轮传动使得转盘61高速旋转，结构简单稳定。排渣孔133上固连有排渣管134，排渣管134的轴向与内筒体I的侧壁相切，且排渣管134外端的朝向与叶轮6的旋转方向相同，排渣管134的外端与叠螺7相连接，排渣管134的轴向与内筒体I的侧壁相切，因此杂质在水流作用下能够顺势进入排渣管134并进入叠螺7。除污腔13的内周壁上周向具有螺旋状的导向凸沿135，导向凸沿135由上至下的螺旋方向与叶轮6的旋转方向相同，在水流涡旋作用下，质量较大的杂质会粘附在除污腔13的内侧壁上，而导向凸沿135则为杂质提供向下的导向力，使得杂质逐渐向下移动，使得杂质排出更加顺畅，避免杂质堆积在除污腔13内侧壁上。
【主权项】
1.一种电镀污水处理装置的除污系统，电镀污水处理装置包括内筒体(I)，所述内筒体(I)内水平固连有隔板(11)，该隔板(11)的上方形成蒸发腔(12)，下方形成除污腔(13)，所述隔板(11)上开设有连接蒸发腔(12)与除污腔(13)的过水孔(111)，其特征在于，所述除污系统包括叶轮(6)，该叶轮(6)转动连接在除污腔(13)内，所述叶轮(6)位于除污腔(13)的下部，且叶轮(6)与隔板(11)相对，所述除污腔(13)的底面上开设有出水孔(131)，该出水孔(131)通过回水管(132)与蒸发腔(12)相连通，所述除污腔(13)侧壁的下部开设有排渣孔(133)，所述排渣孔(133)与叠螺(7)相连接，所述叶轮(6)与一能够带动叶轮(6)旋转的驱动件(8)相连接。2.根据权利要求1所述的电镀污水处理装置的除污系统，其特征在于，所述叶轮(6)包括转盘(61)和位于转盘(61)上侧面上的若干长条状叶片(62)，所述叶片(62)周向均布，所述转盘(61)上垂直固连有转轴(63)，该转轴(63)的上端转动连接在隔板(11)上，下端穿过出水孔(131)并与驱动件(8)相连接。3.根据权利要求2所述的电镀污水处理装置的除污系统，其特征在于，所述驱动件(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴上固连有主动带轮(82)，所述转轴(63)的下端固连有从动带轮(83)，所述主动带轮(82)与从动带轮(83)通过皮带(84)相连接。4.根据权利要求2或3所述的电镀污水处理装置的除污系统，其特征在于，所述排渣孔(133)上固连有排渣管(134)，所述排渣管(134)的轴向与内筒体(I)的侧壁相切，且排渣管(134)外端的朝向与叶轮(6)的旋转方向相同，所述排渣管(134)的外端与叠螺(7)相连接。5.根据权利要求4所述的电镀污水处理装置的除污系统，其特征在于，所述除污腔(13)的内周壁上周向具有螺旋状的导向凸沿(135)，所述导向凸沿(135)由上至下的螺旋方向与叶轮(6)的旋转方向相同。6.根据权利要求5所述的电镀污水处理装置的除污系统，其特征在于，所述内筒体(I)的上端面上固连有水槽(15)，所述水槽(15)的底面上开设有进水孔(16)，上述回水管(132)与水槽(15)相连通。
【文档编号】C02F103/16GK205590490SQ201620278890
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】叶君芝
【申请人】台州创兴环保科技有限公司