一种水钻自动除胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水钻自动除胶装置，解决水晶颗粒产品在生产过程中，经打磨后掉落混入产品中的胶粉自动化清除问题，包括机架、驱动装置，其特征是所述的机架上方设有直线导轨，直线导轨上装有直线轴承，直线轴承上方连接往复工作台，往复工作台中设有若干个分筛桶，分筛桶底部设有活动式网板，往复工作台上设有导浆槽。通过短程振幅的往复筛洗，使密度高重量大的小颗粒水钻得到充分冲刷，实现全自动水钻除胶，清洗效率高，清洗液等所需原料使用量少，并完全收集了胶粉和进行水资料再利用。
【专利说明】
一种水钻自动除胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水晶制造装备技术，尤其是一种水钻自动除胶装置。【背景技术】
[0002]现有的脱胶机有多种结构形式，其作用和效果也各有特点。如专利公开号为 CN104690012A，一种除胶机，包括箱体，箱体的底部设有能够旋转的棍子，棍子的表面包裹有粘布，在棍子的两侧设置有刮板，刮板与箱体的底壁相连接，箱体的内部设置有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置上连接有两个管道，两个管道各从一个刮板的内部延伸至刮板的端部。 又如专利公告号为CN203449137U，设计的一种CRT全自动除胶机，包括皮带传输装置和支撑平台，支撑平台的一次除胶区和二次除胶区均安装有一组除胶砂轮装置，支撑平台的推正区设置有推正装置;皮带传输装置的传输皮带穿过支撑平台设置在除胶砂轮装置与推正装置的正下方。再如专利公告号为CN202180399U的一种显像管自动打磨除胶机，包括工作台、 顶升气缸、转动杆、旋转电机、推力气缸、旋转杆、除胶电机和钢丝刷，顶升气缸设置于工作台的底部，顶升气缸的一端固定，顶升气缸的另一端与转动杆转动连接，转动杆伸出工作台之上的一端上固定被除胶显像管，旋转电机固定在工作台上并且与转动杆之间传动连接， 推力气缸的固定端固定在工作台上其活动端固定在旋转杆的一端并且与旋转杆的轴线形成转矩，旋转杆的另一端固定除胶电机，除胶电机的转子上设置钢丝刷。本实用新型相对于现有的人工除胶，减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率，保证了工作质量，能够提高最终产成品玻璃的纯度。这些脱胶装置都无法完成水钻制作过程中的脱胶。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决水晶颗粒产品在生产过程中，经打磨后掉落混入产品中的胶粉清除问题，提供一种水钻自动除胶装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种水钻自动除胶装置，包括机架、驱动装置，其特征是所述的机架上方设有直线导轨，直线导轨上装有直线轴承，直线轴承上方连接往复工作台，往复工作台中设有若干个分筛桶，分筛桶底部设有活动式网板，往复工作台上设有导浆槽。本技术方案针对水钻在打磨时，大量胶粉状物质粘结在水钻表面，且有细小颗粒混杂在产品中，在进行下一道工序时必须进行清洗，把水钻产品装在分筛桶中，冲入清水，并通过往复工作台的筛动，使与水混合的胶粉浆液和小颗粒从分筛桶中分离。由于水钻密度高，重量较大，数量多则很难清洗干净，本装置在同一工作台上设置多个分筛桶，通过适量、短时的不同方向往复工作作业即可达到较理想的干净目的。
[0005]作为优选，所述的分筛桶一端上部设有倒料口，分筛桶在设有倒料口一端的下方与往复工作台铰接。本装置在卸料时不需要取下分筛桶，清洗后直接翻倒至下道工序的接料盘即可。
[0006]作为优选，所述的分筛桶在与往复工作台铰接部的另一端设有锁定装置。保证往复筛动时整个分筛桶的稳定。
[0007]作为优选，所述的每件分筛桶均配设冲水龙头。以间断、喷洒方式安装水龙头。
[0008]作为优选，所述的往复工作台的单向行程小于等于50mm。由于水钻颗粒体积较小而重量较重，短行程的振幅更能保证水钻的移动翻面，使清洗效果更佳。
[0009]作为优选，所述的若干个分筛桶分别设有举升机构。实现完全自动化作业。
[0010]作为优选，所述的活动式网板与分筛桶底部卡扣式连接。定期清理活动式网板，保证设备的正常运行。
[0011]作为优选，所述的导浆槽通向沉淀池。沉淀后净水回收利用，胶粉作为其它原材料使用。
[0012]本实用新型的有益效果是:通过短程振幅的往复筛洗，使密度高重量大的小颗粒水钻得到充分冲刷，能实现全自动水钻除胶，清洗效率高，清洗液等所需原料使用量少，并完全收集了胶粉和进行水资料再利用。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0014]图2是本实用新型图1的局部右视结构示意图。
[0015]图中:1.机架，2.驱动装置，3.直线导轨，4.直线轴承，5.往复工作台，6.分筛桶，7.铰链，8.导浆槽，9.活动式网板，10.沉淀池。【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]参见图1，本实施例一种水钻自动除胶装置，设一平台式机架1，驱动装置2安装在机架1上，在机架1上方设有三组直线导轨3,每组直线导轨设置两支单轨，每支单轨上装有两个直线轴承4,往复工作台5的单向行程等于30mm;直线轴承4上方与往复工作台5连接。
[0018]往复工作台5中共设有三个分筛桶6,分筛桶6底部设有活动式网板9,为方便更换和清理活动式网板9,把活动式网板9与分筛桶6的底部采用卡扣式连接，以保证使用时固定又方便拆卸。
[0019]在往复工作台5上设有导浆槽8,如图2所示，导浆槽8位于三个分筛桶6的底部，导浆槽8接受的浆液统一流向沉淀池10。
[0020]进一步，各分筛桶6的一端上部均设有倒料口，分筛桶6在设有倒料口的一端下方通过铰链7与往复工作台5铰接。分筛桶6在与往复工作台5铰接部相对应的另一端装有锁定装置，保证分筛桶6工作时的稳定性。在每件分筛桶6的上方都配设冲水龙头。[0021 ]为了完全实现分筛桶6自动卸料作业，在各个分筛桶6上分别装有液压举升机构， 即在分筛桶6具有锁定装置一端安装举升机构。
[0022]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水钻自动除胶装置，包括机架(1)、驱动装置(2)，其特征是所述的机架上方设有 直线导轨(3)，直线导轨上装有直线轴承(4)，直线轴承上方连接往复工作台(5)，往复工作 台中设有若干个分筛桶(6)，分筛桶底部设有活动式网板(9)，往复工作台上设有导浆槽 (8)〇2.根据权利要求1所述的一种水钻自动除胶装置，其特征是所述的分筛桶(6)—端上部 设有倒料口，分筛桶在设有倒料口一端的下方与往复工作台(5)铰接。3.根据权利要求2所述的一种水钻自动除胶装置，其特征在于所述的分筛桶(6)在与往 复工作台(5)铰接部的另一端设有锁定装置。4.根据权利要求1或2或3所述的一种水钻自动除胶装置，其特征在于每件分筛桶(6)均 配设冲水龙头。5.根据权利要求1或2或3所述的一种水钻自动除胶装置，其特征在于所述的往复工作 台(5)的单向行程小于等于50_。6.根据权利要求1所述的一种水钻自动除胶装置，其特征在于所述的若干个分筛桶(6) 分别设有举升机构。7.根据权利要求1或2或3或6所述的一种水钻自动除胶装置，其特征在于所述的活动式 网板(9)与分筛桶(6)底部卡扣式连接。8.根据权利要求1或2或3或6所述的一种水钻自动除胶装置，其特征在于所述的导浆槽 (8)通向沉淀池(10)。
【文档编号】B08B3/02GK205599571SQ201620254745
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】王斌, 肖军, 符必品
【申请人】丽水市晶艺饰品有限公司