一种散热式铸件清洗装置的制造方法

文档序号:10912704阅读:533来源:国知局
一种散热式铸件清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种散热式铸件清洗装置,包括底座,以及设置于底座上端的清洗桶,还包括设置于清洗桶上端的风机,所述底座为圆盘状,所述清洗桶为圆桶状,封闭式结构,清洗桶的直径小于底座的直径,清洗桶通过螺栓固定于底座上表面,所述清洗桶上端为凹槽状,清洗桶上端设置有支撑板,所述风机设置于所述支撑板上端,所述支撑板下端还设置有进风管道,所述进风管道中端还设置有加热板,所述进风管道下端穿设于清洗桶内部,进风管道下端还设置有出风盘,清洗桶内部还设置有进水口,所述清洗桶内部还设置有置料台,所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度,所述置料台下端还设置有出水管道,所述清洗桶侧面还设置有出水口。
【专利说明】
一种散热式铸件清洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铸件生产设备领域,尤其是一种散热式铸件清洗装置。【背景技术】
[0002]铸件生产设备领域中,包含了多种生产设备,散热式铸件清洗装置作为其中之一, 主要用于对铸件的表面清洗,使铸件达到所需生产要求,传统的铸件清洗方式是人工的方式,在清洗池中完成清洗,这样的方式不仅清洗效果差,清洗流程繁杂,同时占据了过多的生产车间空间,导致生产效率低下,浪费生产成本,不能满足当今社会的生产需求,另外,设备在高速运转时,会产生很大的热量,且随着时间的推移,设备内部会积累更多的热量,从而影响设备的使用,减少了设备的使用寿命,所以,需要一种散热结构来减少设备运转时所产生的热量,因此,如何提供一种简单方便的,提高生产效率的散热式铸件清洗装置,是本领域技术人员需要解决的问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种散热式铸件清洗装置,用于完成铸件清洗,提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
[0005]—种散热式铸件清洗装置,包括底座,以及设置于底座上端的清洗桶,还包括设置于清洗桶上端的风机,所述底座为圆盘状,所述清洗桶为圆桶状,封闭式结构,清洗桶的直径小于底座的直径,清洗桶通过螺栓固定于底座上表面,所述清洗桶上端为凹槽状,清洗桶上端设置有支撑板,所述支撑板两端通过螺栓固定,所述风机设置于所述支撑板上端,所述支撑板下端还设置有进风管道,所述进风管道中端还设置有加热板,所述加热板内部设置有温度传感器,所述进风管道下端穿设于清洗桶内部,进风管道下端还设置有出风盘,清洗桶内部还设置有进水口,所述进水口数量为两个,分别设置于出风盘两侧位置,所述清洗桶内部还设置有置料台,所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度,所述置料台下端还设置有出水管道,所述清洗桶侧面还设置有出水口,所述底座内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板,所述硅胶板、导热板与散热板为均为长方体形状, 所述硅胶板设置于导热板上端,且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致,所述散热板设置于导热板下端,所述散热板的高度大于导热板的高度,所述散热板内部还设置有散热风扇与冷却液管道,所述散热风扇设置于密闭空间中,所述冷却液管道数量为两条,分别设置于散热风扇两侧位置,所述散热板侧面设置有卡接板,所述卡接板侧面还设置有散热气孔, 所述散热气孔与冷却液管道保持相通,所述散热板下端还设置有若干个散热块;
[0006]进一步,所述出风盘表面设置有若干个出风口;
[0007]进一步,所述置物台表面设置有若干个通孔,置物台与出水管道保持相通,所述出水管道与出水口保持相通;
[0008]进一步,所述清洗桶侧面还设置有进料门,所述进料门表面设置有把手;
[0009]本实用新型的优点在于,该种散热式铸件清洗装置采用清洗桶的设计,通过在清洗桶内部设置有进水口与出风盘的设计,完成铸件的清洗与烘干,大大提高了清洗效果,自动化程度高,有利于提高生产效率;该种散热式铸件清洗装置结构简单,便于操作与维修, 环保无污染,实用性非常高;该种散热式铸件清洗装置采用散热结构的设计,通过在散热结构内部设置有硅胶板、导热板与散热板的设计,引导设备运行时所产生的热量的往外散出, 通过在散热板内部设置有散热风扇与冷却液管道的设计,进一步提高了散热效果,不仅减少了设备运行时所产生的热量,同时降低了长时间使用所积累的热量,大大提高了设备使用寿命,节约成本。【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的散热式铸件清洗装置的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型提出的散热结构的结构示意图;
[0012]其中:1-底座;101-娃胶板;102-导热板;103-散热风扇;104-冷却液管道;105-卡接板;106-散热气孔;107-散热块;108-散热板;2-清洗桶;3-风机;4-支撑板;5-进风管道; 6-加热板;7-出风盘;8-进水口; 9-置料台;10-出水管道;11 -出水口; 12-进料门。【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1与图2所示,本实用新型提出的散热式铸件清洗装置包括底座1,以及设置于底座1上端的清洗桶2,还包括设置于清洗桶2上端的风机3,所述底座1为圆盘状,所述清洗桶2为圆桶状,封闭式结构,清洗桶2的直径小于底座1的直径,清洗桶2通过螺栓固定于底座 1上表面,所述清洗桶2上端为凹槽状,清洗桶2上端设置有支撑板4,所述支撑板4两端通过螺栓固定,所述风机3设置于所述支撑板4上端,所述支撑板4下端还设置有进风管道5,所述进风管道5中端还设置有加热板6,所述加热板6内部设置有温度传感器,所述进风管道5下端穿设于清洗桶2内部,进风管道5下端还设置有出风盘7,清洗桶2内部还设置有进水口 8, 所述进水口 8数量为两个,分别设置于出风盘7两侧位置,所述清洗桶2内部还设置有置料台,所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度,所述置料台下端还设置有出水管道10, 所述清洗桶2侧面还设置有出水口 11,所述底座1内部还设置有散热结构,所述散热结构包括硅胶板101、导热板102与散热板108,所述硅胶板101、导热板102与散热板108为均为长方体形状,所述硅胶板101设置于导热板102上端,且硅胶板101的高度与导热板102的高度保持一致,所述散热板108设置于导热板102下端,所述散热板108的高度大于导热板102的高度,所述散热板108内部还设置有散热风扇103与冷却液管道104,所述散热风扇103设置于密闭空间中,所述冷却液管道104数量为两条,分别设置于散热风扇103两侧位置,所述散热板108侧面设置有卡接板105,所述卡接板105侧面还设置有散热气孔106,所述散热气孔106 与冷却液管道104保持相通,所述散热板108下端还设置有若干个散热块107;
[0015]进一步,所述出风盘7表面设置有若干个出风口;
[0016]进一步,所述置物台9表面设置有若干个通孔,置物台9与出水管道10保持相通,所述出水管道10与出水口 11保持相通;[〇〇17]进一步,所述清洗桶2侧面还设置有进料门12,所述进料门12表面设置有把手;
[0018]该种散热式铸件清洗装置采用清洗桶2的设计,通过在清洗桶2内部设置有进水口 8与出风盘7的设计,完成铸件的清洗与烘干,大大提高了清洗效果,自动化程度高,有利于提高生产效率;该种散热式铸件清洗装置结构简单,便于操作与维修,环保无污染,实用性非常高;该种散热式铸件清洗装置采用散热结构的设计,通过在散热结构内部设置有硅胶板101、导热板102与散热板108的设计,引导设备运行时所产生的热量的往外散出,通过在散热板内部设置有散热风扇103与冷却液管道104的设计,进一步提高了散热效果,不仅减少了设备运行时所产生的热量,同时降低了长时间使用所积累的热量,大大提高了设备使用寿命,节约成本。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种散热式铸件清洗装置,包括底座,以及设置于底座上端的清洗桶,还包括设置于 清洗桶上端的风机,其特征在于:所述底座为圆盘状,所述清洗桶为圆桶状,封闭式结构,清 洗桶的直径小于底座的直径,清洗桶通过螺栓固定于底座上表面,所述清洗桶上端为凹槽 状,清洗桶上端设置有支撑板,所述支撑板两端通过螺栓固定,所述风机设置于所述支撑板 上端,所述支撑板下端还设置有进风管道,所述进风管道中端还设置有加热板,所述加热板 内部设置有温度传感器,所述进风管道下端穿设于清洗桶内部,进风管道下端还设置有出 风盘,清洗桶内部还设置有进水口,所述进水口数量为两个,分别设置于出风盘两侧位置, 所述清洗桶内部还设置有置料台,所述置料台的中端高度小于置料台的两侧高度,所述置 料台下端还设置有出水管道,所述清洗桶侧面还设置有出水口,所述底座内部还设置有散 热结构,所述散热结构包括硅胶板、导热板与散热板,所述硅胶板、导热板与散热板为均为 长方体形状,所述硅胶板设置于导热板上端,且硅胶板的高度与导热板的高度保持一致,所 述散热板设置于导热板下端,所述散热板的高度大于导热板的高度,所述散热板内部还设 置有散热风扇与冷却液管道,所述散热风扇设置于密闭空间中,所述冷却液管道数量为两 条,分别设置于散热风扇两侧位置,所述散热板侧面设置有卡接板,所述卡接板侧面还设置 有散热气孔,所述散热气孔与冷却液管道保持相通,所述散热板下端还设置有若干个散热 块。2.根据权利要求1所述的一种散热式铸件清洗装置,其特征在于:所述出风盘表面设置 有若干个出风口。3.根据权利要求1所述的一种散热式铸件清洗装置,其特征在于:所述置物台表面设置 有若干个通孔,置物台与出水管道保持相通,所述出水管道与出水口保持相通。4.根据权利要求1所述的一种散热式铸件清洗装置,其特征在于:所述清洗桶侧面还设 置有进料门,所述进料门表面设置有把手。
【文档编号】B08B3/10GK205599587SQ201620351438
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】吴金明
【申请人】嘉善金亿精密铸件有限公司
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