一种管道抽烟吸尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道抽烟吸尘系统，其特征包括：盒打码处烟吸尘单元和盖子打码处抽烟吸尘单元；任一打码处抽烟吸尘单元包括：排气扇、主管道、辅助管道和软管。本实用新型能快速抽取激光机所产生的废气，降低抽取成本，并提高抽取可靠性。
【专利说明】
一种管道抽烟吸尘系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种管道抽烟吸尘系统。
【背景技术】
[0002]目前，成品灌装中心各生产车间生产时需要用激光机打印生产批号，产生的废气需要用单个的抽烟机抽调，此种方法造价比较高，使用成本更高，在使用过程中经常出现因移动造成打码异常现象，存在一定的质量隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种管道抽烟系统，以期能快速抽取激光机所产生的废气，降低抽取成本，并提高抽取可靠性。
[0004]本实用新型为了解决技术问题采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种管道抽烟吸尘系统的特点包括:盒打码处烟吸尘单元和盖子打码处抽烟吸尘单元；
[0006]所述任一打码处抽烟吸尘单元包括:排气扇、主管道、辅助管道和软管；
[0007]所述主管道的一端设置有排气扇，并通过一主阀门控制开关；
[0008]在主管道上设置有若干辅助管道，并分别通过辅助阀门控制开关;任一辅助管道分别通过软管延伸至盒打码处或盖子打码处，用于抽取激光打码机所产生的废烟。
[0009]本实用新型管道抽烟吸尘系统的特点也在于:
[0010]在盒打码处烟吸尘单元的主管道和盖子打码处抽烟吸尘单元的主管道之间设置有连接管道;所述连接管道处于所述主阀门与第一个辅助管道之间。
[0011 ]在所述盒打码处或盖子打码处的一侧设置有支架，用于固定所述软管。
[0012]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0013]本实用新型通过在空中架设管道，在管道的一端安装排气扇，并在管道上固定抽烟管道，利用气流在管道内流动达到抽激光机打码过程中产生的废气废烟等粉尘碎的目的，从而实现了快速安全有效的抽取效果，具有较高的实用性和经济性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型工作状态示意图；
[0016]图中标号:I排气扇；2主管道;3辅助管道;4辅助阀门；5主阀门；6连接管道;7软管；8支架;9激光打码机。
【具体实施方式】
[0017]本实施例中，一种管道抽烟吸尘系统包括:盒打码处烟吸尘单元和盖子打码处抽烟吸尘单元；
[0018]如图1所示，任一打码处抽烟吸尘单元包括:排气扇1、主管道2、辅助管道3和软管7；
[0019]在车间内架设两条主管道，一条针对盒打码处;另一条针对盖子打码处；
[0020]主管道2的一端设置有大功率排气扇I，并通过接近风机处所设置的主阀门5控制开关；
[0021]在主管道2上设置有若干辅助管道3，并分别通过辅助阀门4控制开关;不用时及时关闭；如图2所示，车间共六条生产线到对应的生产线分出六条辅助管道;为了能够实现任意方向的抽烟;任一辅助管道分别通过软管7延伸至盒打码处或盖子打码处，用于抽取激光打码机9所产生的废烟。如图2所示，由于软管7材质比较软，在盒打码处或盖子打码处的一侧设置有支架8，用于固定软管7，帮助支架定向。
[0022]具体实施中，在盒打码处烟吸尘单元的主管道和盖子打码处抽烟吸尘单元的主管道之间设置有连接管道6;连接管道6处于主阀门5与第一个辅助管道之间，即处于主阀门5与第一条生产线之间;这样可以在需求量小的时候关闭一个风机，起到节约能耗作用;在一个风机故障时只要关闭阀门，让另外一个风机运行无需停机，从而实现“双核动力”双保险运行。
【主权项】
1.一种管道抽烟吸尘系统，其特征包括:盒打码处烟吸尘单元和盖子打码处抽烟吸尘单元； 所述任一打码处抽烟吸尘单元包括:排气扇(1)、主管道(2)、辅助管道(3)和软管(7); 所述主管道(2)的一端设置有排气扇(I)，并通过一主阀门(5)控制开关； 在主管道(2)上设置有若干辅助管道(3)，并分别通过辅助阀门(4)控制开关;任一辅助管道分别通过软管(7)延伸至盒打码处或盖子打码处，用于抽取激光打码机(9)所产生的废烟。2.根据权利要求1所述的管道抽烟吸尘系统，其特征是，在盒打码处烟吸尘单元的主管道和盖子打码处抽烟吸尘单元的主管道之间设置有连接管道(6);所述连接管道(6)处于所述主阀门(5)与第一个辅助管道之间。3.根据权利要求1所述的管道抽烟吸尘系统，其特征是，在所述盒打码处或盖子打码处的一侧设置有支架(8 )，用于固定所述软管(7)。
【文档编号】B08B15/00GK205599638SQ201620434209
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】梁书生, 张保国, 鞠鹏, 张锋, 怀威风
【申请人】安徽古井贡酒股份有限公司