一种处理污水与污泥的微波装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种处理污水与污泥的微波装置。该装置包括由上板、下板、左板、右板和后板构成的整体腔，以及由前板、门体支座、拉手和滚轴构成的门体，所述整体腔前面的四周设有防微波泄露的框式固定板；所述上板的中心位置设有排风孔，所述下板设有高度可调的地脚支撑；所述后板的下部位置设有进风孔，所述后板的上部位置设有流体进口、流体出口，所述流体进口和流体出口中可穿设流管，用于动态处理时流体的通入与流出；所述右板的中心或中心偏下位置设有波导口，所述右板上还设有锁紧手柄；所述门体上设有拉手，所述门体靠右位置设有滚轴。本实用新型适于污水、污泥的静态和动态处理，具有结构简单，操作方便、制造成本低等优点。
【专利说明】
一种处理污水与污泥的微波装置
技术领域
[0001]本实用新型属于微波设备与污水、污泥处理技术领域，具体涉及一种处理污水与污泥的微波装置。【背景技术】
[0002]工业生产中用以加热的微波炉，都用到微波装置来加热物质。在微波加热领域，市场上现有的工业微波装置往往为专用腔体，往往是一机一用，通用性不强，使得加热对象单一，使用成本高昂。在污水、污泥处理领域，市场上用于污水、污泥处理的工业微波炉很少， 但微波技术进行污水、污泥处理体现出了显著的成本优势与技术优势，目前既有的微波装置功能单一，能静态不能动态，能单一工艺条件使用而不能多工艺条件使用，因此，在污水、 污泥处理领域，现有的微波装置远不能满足处理的需要。【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是:①避免微波源在大功率工作时因污水、污泥受热产生的热蒸汽流回微波源，造成微波源打火甚至损坏微波源的现象，提高污水、污泥处理的效率，降低由于受热蒸气附着在腔体内壁吸收微波能而引起的能耗;②能够进行污水、污泥的静态和动态处理，实现一机多用，降低制造成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种处理污水与污泥的微波装置，其包括由上板、下板、左板、右板和后板构成的整体腔，以及由前板、门体支座、拉手和滚轴构成的门体；
[0005]其中，所述整体腔前面的四周设有防微波泄露的框式固定板;所述上板的中心位置设有排风孔，所述下板设有高度可调的地脚支撑，用于微波装置的安装时调整位姿;所述后板的下部位置设有进风孔，所述后板的上部位置设有流体进口、流体出口，所述流体进口和流体出口中可穿设流管，用于动态处理时流体的通入与流出；所述右板的中心或中心偏下位置设有波导口，微波能可从此馈入反应腔加热物质，所述右板上还设有锁紧手柄;所述门体上设有拉手，所述门体靠右位置设有滚轴。
[0006]较佳地，在所述框式固定板上设有沉槽，所述框式固定板与所述整体腔通过螺钉固定连接，所述沉槽的宽度介于5_20mm之间，所述沉槽的深度介于4-15mm之间。
[0007]较佳地，所述沉槽内设有缠绕金属网的橡胶带，所述橡胶带的宽度介于5-20mm之间，所述金属网的网孔尺度小于8mm。
[0008]较佳地，所述上板、下板、左板、右板和后板的厚度介于3-20mm之间，所述上板、下板、左板、右板和后板的材料选自碳钢、不锈钢和合金钢中的任一种。所述滚轮的材质可为紫铜或无氧铜。
[0009]本实用新型的微波装置，当进行静态处理时，选用死堵，死堵通过外螺纹与所述流体进口、流体出口的内螺纹连接；当进行动态处理时，选用对应管径的中空堵头，中空堵头前段为锥形结构的薄片并在端部开有十字槽，薄片结构的内径大于流管直径0.5-1.5_，薄片厚度介于〇.5-2mm，中空堵头中段及后段的中空内径大于流管直径0.5-2mm，中空堵头的后段外径为外螺纹，与流体进口、流体出口的内螺纹匹配。
[0010]较佳地，所述左板和右板上对称设有提手，便于微波装置的吊装移动，所述右板上还设有固定锁紧手柄的凸耳。
[0011]较佳地，所述进风孔和所述排风孔分别形成阵列，所述进风孔的面积总和较佳地大于所述排风孔的面积总和。[0〇12]较佳地，所述进风孔和所述排风孔的孔径均介于卜4mm〇
[0013]本实用新型的微波装置，其在所述门体的前板上设有拉手和滚轴，门体可通过其上设有的滚轴与右板上设有的锁紧手柄锁紧反应腔，其中，固定在右板上的锁紧手柄，其锁紧面为斜切面，关闭门体后，通过顺时针旋转锁紧手柄，门体上的滚轴转动，嵌在框式固定板的沉槽内缠有金属网的橡皮带受门体的挤压发生变形，从而实现门体锁紧的功能，避免了微波的泄漏。
[0014] 本实用新型可满足污水、污泥多工艺条件的处理需求，既适用于静态处理，也适用于动态处理，既能满足低微波功率条件下的处理需求，又能满足高微波功率条件下的处理需求。设备制造成本低，操作简单、可靠，可在多场合下使用。【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的微波装置的主视图；
[0016]图2是本实用新型的微波装置的俯视图；
[0017]图3是本实用新型的微波装置的左视图；
[0018]图4是本实用新型的微波装置的右视图；
[0019]图5是本实用新型的微波装置的后视图；
[0020]图6是本实用新型的微波装置的轴测图；[0021 ]图7是本实用新型的微波装置门体开启45°时的轴测图；
[0022]图8是本实用新型的微波装置锁紧手柄头的斜切面示意图。[〇〇23]【附图标记说明】[〇〇24]1前板2地脚支撑3门体支座
[0025]4拉手5滚轴6调节螺母[〇〇26]7锁紧螺母8凸耳9锁紧手柄[〇〇27]10门体锁紧块 11框式固定板12支座轴
[0028]13提手14排风孔15上板
[0029]16波导口17左板18腔体固定块
[0030]19右板20流体进口21流体出口[〇〇31]22后板23进风孔24紧固螺钉[〇〇32]25下板26沉槽27缠有金属网的橡胶带[〇〇33]9-1锁紧手柄头的斜切面【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
[0035]如图1-7所示，本实用新型的处理污水与污泥的微波装置，包括上板15、下板25、左板17、右板19、后板22组成的整体腔以及由前板1、门体支座3、拉手4、滚轴5组成的门体，还包括波导口 16。[0〇36]如图1所示，前板1的厚度介于8mm?20mm，这个厚度保证了门板在焊接、抛光处理的过程中不变形，门体支座3与左板17上的支座轴12铰接，门体可实现150°的开启角度。左板17通过两个螺钉与支座轴12上的长圆孔连接，长圆孔结构保证了门体相对于整体腔具有一定的移动量，避免了由于门体变形造成关闭不严而导致微波泄漏的现象，本实施例中的移动里!为3rnrn。
[0037]如图2所示，上板15上开有蒸汽排风孔14阵列，开孔的目的在于避免微波大功率作用下，物质受热产生的热蒸汽回流进微波源，造成微波源打火甚至损坏微波源的现象，此夕卜，热蒸汽会附着在反应腔内壁上迅速吸收微波能造成微波功率损耗，同时微波装置也会迅速受热。因此，物质加热产生的热蒸汽必须立即排出。在上板15上安装一定流量的风机可迅速排出热蒸汽，风机的风道完全覆盖排风孔14阵列，本实施例选用的风机为离心风机，每小时流量大于1500m3/h。
[0038]如图2所示，门体通过门体锁紧块10实现与整体腔的锁紧。[〇〇39] 如图2、图4、图7、图8所示，右板19上设有锁紧手柄9,手柄9通过调节螺母6、锁紧螺母7与右板19上的凸耳8固定，9-1为锁紧手柄头的斜切面，关闭门体后，通过顺时针旋转该锁紧手柄9，使门体上的滚轴5转动，嵌在框式固定板11的沉槽26内的缠有金属网的橡皮带 27受门体的挤压发生变形，从而实现门体锁紧的功能，避免了微波的泄漏。右板19上还设有波导口 16,用于微波能的馈入。
[0040]如图3、图4所示，左板17和右板19中心偏上位置设有提手13,便于反应腔的移动与吊装，本实施例选用4个提手13,左板17和右板19上各设有两个。此外，右板19上设有波导口 16,用于微波能的馈入，波导通过焊接或螺钉连接的方式与右板19连接，腔体固定块18焊接或通过螺钉连接在左板17上。
[0041]如图5所示，后板22中心偏上位置设有流体进口 20和流体出口21，进口和出口中可穿设流管，用于动态处理时流体的通入与流出。当进行静态处理时，选用死堵，死堵通过外螺纹与流体进口 20、流体出口 21的内螺纹连接;当进行动态处理时，选用对应管径的中空堵头，中空堵头前段为锥形结构的薄片并在端部开有十字槽，薄片结构的内径大于流管直径 0.5?1.5mm，本实施例米用0.5mm，薄片厚度介于0.5?2mm，本实施例米用1mm，中空堵头中段及后段的中空内径大于流管直径0.5?2_，本实施例采用1_，中空堵头的后段外径为外螺纹，与流体进口 20、流体出口 21的内螺纹匹配;后板22中心偏下位置设有进风孔23阵列。
[0042]如图7所示，缠有金属网的橡胶带27完全置于沉槽26中时，外表面高出沉槽261? 5mm，当关闭门体时，橡胶带产生的变形量，保证了门体与整体腔密封良好，防止微波泄漏。 框式固定板11与整体腔通过紧固螺钉24连接，下板25上设有地脚支撑2,高度可调节，便于安装。[〇〇43]反应腔体材料选用抗辐射的316L不锈钢，内壁均进行抛光处理，增加微波的反射效果。
[0044]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，包括由上板、下板、左板、右板和后板 构成的整体腔，以及由前板、门体支座、拉手和滚轴构成的门体;所述整体腔前面的四周设 有防微波泄露的框式固定板;所述上板的中心位置设有排风孔，所述下板设有高度可调的 地脚支撑;所述后板的下部位置设有进风孔，所述后板的上部位置设有流体进口、流体出 口，所述流体进口和流体出口中可穿设流管，用于动态处理时流体的通入与流出；所述右板 的中心或中心偏下位置设有波导口，所述右板上还设有锁紧手柄;所述门体上设有拉手，所 述门体靠右位置设有滚轴。2.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，在所述框式固定板 上设有沉槽，所述框式固定板与所述整体腔通过螺钉固定连接，所述沉槽的宽度介于5-20mm之间，所述沉槽的深度介于4-15mm之间。3.根据权利要求2所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述沉槽内设有缠 绕金属网的橡胶带，所述橡胶带的宽度介于5-20mm之间，所述金属网的网孔尺度小于8mm; 所述上板、下板、左板、右板和后板的厚度介于3-20mm之间，所述上板、下板、左板、右板和后 板的材料为碳钢或不锈钢。4.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述滚轴的材质为 紫铜或无氧铜。5.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述的后板上设有 死堵与中空堵头，所述死堵通过外螺纹与所述流体进口、流体出口的内螺纹连接，所述中空 堵头的前段为锥形结构的薄片并在所述薄片的端部开有十字槽，所述薄片的内径大于所述 流管的直径0.5-1.5mm，所述薄片的厚度介于0.5-2mm之间，所述中空堵头的中段及后段的 中空内径大于所述流管的直径〇.5-2_，所述中空堵头的后段外径为外螺纹，与所述流体进 口和流体出口的内螺纹匹配。6.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述锁紧手柄上的 锁紧面为斜切面。7.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述整体腔和所述 门体的内壁经过机械抛光、化学抛光或电抛光处理。8.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述左板和所述右 板的中心偏上位置各设有提手;所述右板上还设有固定锁紧手柄的凸耳。9.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述进风孔的面积 总和大于所述排风孔的面积总和。10.根据权利要求1所述的处理污水与污泥的微波装置，其特征在于，所述进风孔和所 述排风孔的孔径均介于l_4mm。
【文档编号】C02F1/30GK205603257SQ201620083679
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】徐长有, 王国建, 刘刚, 丁海兵, 冯彤
【申请人】中国科学院电子学研究所, 北京科电高技术公司