一种新型油水分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油水分离装置，特别涉及一种新型油水分离装置。包括纯水入口A，油水入口A，油水入口B，油水入口C等，所述的纯水入口A与油水入口A并行连接，并与油水入口B垂直连接，纯水入口A之后依次设置初次融合区、初步破乳区和拱形区域，拱形区域之后是初次分离区，初次分离区与纯水出口B连接，所述的纯水出口A和油水出口之间设置二次分离区，在油水入口C设置二次融合区，二次融合破乳区设置在纯水入口B处。本设计具有结构简单，经济环保，分离效率高，稳定性强，寿命高，特别适用于进入高含水期的油田出井油的粗分离。
【专利说明】
—种新型油水分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油水分离装置，特别涉及一种新型油水分离装置。
【背景技术】
[0002]随着油田内的含油量逐渐减少，如今的油田采油已经进入强化采油阶段。伴随而来的结构是出井油含水率非常高，甚至已经达到90%左右的含水率。因此，有效的油水分离技术是十分必要的。
[0003]现有的油水分离技术主要有物理沉降法，水力旋流法，化学破乳剂破乳法，半透膜法等。物理沉降虽然有效单耗时过长，效率极低，不能完成动态连续工作;水利旋流采用离心分离的原理，通过旋转产生强大的离心力使油水分离，工程中使用的水力旋流占地庞大，造价高，并且不易维修;化学破乳剂法需要在乳状液中填加化学破乳剂，无法被分离的破乳及残留在水中，导致水源的污染，违背绿色环保原则;半透膜法适合规模较小的油水分离，使得分离效率降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在解决上述问题，提供一种节能环保高效的油水分离装置，具有结构简单，经济环保，分离效率高，稳定性强，寿命高，特别适用于进入高含水期的油田出井油的粗分离。其采用的技术方案如下:
[0005]—种新型油水分离装置，包括纯水入口 A，油水入口 A，油水入口 B，油水入口 C，纯水入口 B、纯水出口 A，油水出口，纯水出口 B、初次融合区、初步破乳区、拱形区域，初次分离区，二次融合破乳区、二次融合区、二次分离区，所述的纯水入口A与油水入口A并行连接，并与油水入口B垂直连接，纯水入口A之后依次设置初次融合区、初步破乳区和拱形区域，拱形区域之后是初次分离区，初次分离区与纯水出口B连接，所述的纯水出口A和油水出口之间设置二次分离区，在油水入口 C设置二次融合区，二次融合破乳区设置在纯水入口B处。
[0006]所述的拱形区域y方向上的高度应略高于油水入口A在y方向上的上沿高度。所述纯水入口 5在y方向上的高度应略高于油水入口 4在y方向上的上沿高度。
[0007]所述的纯水入口B在y方向上的高度应略高于油水入口 C在y方向上的上沿高度。
[0008]有益效果:一种节能环保高效的油水分离装置，通过对管内区域的布置使得油滴能够顺利融合并从预定出口以较高浓度流出，并且不易损坏，实现可靠性;完全通过物理方法分离，没有任何花絮破乳剂的使用，实现绿色环保；具有结构简单，经济环保，分离效率高，稳定性强，寿命高，特别适用于进入高含水期的油田出井油的粗分离。
【附图说明】
[0009]图1:本实用新型的结构示意图。
[0010]符号说明
[0011]1.纯水入口厶，2.油水入口厶，3.油水入口8，4.油水入口(:，5.纯水入口8、6.纯水出口 A，7.油水出口，8.纯水出口 B、9.初次融合区、10.初步破乳区、11.拱形区域，12.初次分离区，13.二次融合破乳区、14.二次融合区、15.二次分离区。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1所示，一种新型油水分离装置，包括纯水入口 Al，油水入口 A2，油水入口 B3，油水入口 C4，纯水入口 B5、纯水出口 A6，油水出口 7，纯水出口 B8、初次融合区9、初步破乳区10、拱形区域11，初次分离区12，二次融合破乳区13、二次融合区14、二次分离区15，所述的纯水入口 Al与油水入口 A2并行连接，并与油水入口 B3垂直连接，纯水入口 Al之后依次设置初次融合区9、初步破乳区10和拱形区域11，拱形区域11之后是初次分离区12，初次分离区12与纯水出口 B8连接，所述的纯水出口 A6和油水出口 7之间设置二次分离区15，在油水入口C4设置二次融合区14，二次融合破乳区13设置在纯水入口 B5处。
[0014]所述的拱形区域11y方向上的高度应略高于油水入口A2在y方向上的上沿高度。所述纯水入口 55在y方向上的高度应略高于油水入口 44在y方向上的上沿高度。
[0015]所述的纯水入口B5在y方向上的高度应略高于油水入口 C4在y方向上的上沿高度。
[0016]工作过程:在工作时，从油水入口A2和油水入口 B3进入的油水混合物在初次融合区9进行融合，在从纯水入口 Al流入的高速水流的挤压下在初步破乳区10实现初步破乳，从初步破乳区10流出的油滴接着流过拱形区域11进行加速，并在所述初次分离区12向y方向流动，一部分水以较高流速从纯水出口B8流出；初次分离后的油继续留过二次融合破乳区13并在该区域降低流速，短暂聚集，实现融合与破乳。随后油经过二次融合区14，其机理和初次融合区9类似，油滴在该区域汇集并融合;紧接着油滴流过二次分离区15并向X正方向流走，一部分水从X负方向的纯水出口 A6流走，而所有油滴从所述油水出口 7流出，完成全部分离过程，使得油水出口 7流出的油滴体积分数达到大幅提高。
【主权项】
1.一种新型油水分离装置，其特征在于:包括纯水入口 A(1)，油水入口 A(2)，油水入口 B(3)，油水入口(:(4)，纯水入口8(5)、纯水出口4(6)，油水出口(7)，纯水出口8(8)、初次融合区(9)、初步破乳区(10)、拱形区域(11)，初次分离区(12)，二次融合破乳区(13)、二次融合区(14)、二次分离区(15)，所述的纯水入口 A(I)与油水入口 A(2)并行连接，并与油水入口 B(3)垂直连接，纯水入口 A(I)之后依次设置初次融合区(9)、初步破乳区(10)和拱形区域(11)，拱形区域(11)之后是初次分离区(12)，初次分离区(12)与纯水出口 B(S)连接，所述的纯水出口A(6)和油水出口(7)之间设置二次分离区(15)，在油水入口 C(4)设置二次融合区(14)，二次融合破乳区(13)设置在纯水入口 B(5)处。2.根据权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于:拱形区域(ll)y方向上的高度应略高于油水入口A(2)在y方向上的上沿高度，所述纯水入口 5 (5)在y方向上的高度应略高于油水入口 4(4)在y方向上的上沿高度。3.根据权利要求1所述的一种新型油水分离装置，其特征在于:纯水入口B(5)在y方向上的高度应略高于油水入口 C(4)在y方向上的上沿高度。
【文档编号】C02F1/40GK205603261SQ201620454052
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】钟逸聪, 祝赖盛, 郝帅, 张仲侬, 赵健, 王龙
【申请人】中国石油大学(华东)