一种在线强化生化去除污水中总氮的系统的制作方法

文档序号:10916313阅读:336来源:国知局
一种在线强化生化去除污水中总氮的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种在线强化生化去除污水中总氮的系统。该系统包括A2/O构筑物单元池,其特征在于:A2/O构筑物单元池包括厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池;所述缺氧池和好氧池的交汇处底端设有取泥横管,该取泥横管通过抽泥泵与培养室连接;所述培养室上端设有输氧管道,该输氧管道与氧气瓶连接,输氧管道上设有电磁阀;所述培养室下端通过出料泵与缺氧池和好氧池的交汇处上端的投料横管相连;所述投料横管下端设有n个投料竖管。本实用新型增强了生物脱氮的微生物能力,减少淤泥淤积,避免了水质恶臭,并且本实用新型具有投资少、运行维护简单、处理效果稳定等优点,值得大力推广。
【专利说明】
一种在线强化生化去除污水中总氮的系统
[0001](— )
技术领域
[0002]本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种在线强化生化去除污水中总氮的系统。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]伴随社会经济发展,水资源与人类的生活密切相关。其中,水污染已经渗透到社会生产、生活的各个方面。大量未经处理、处理不达标、肆意排放的污水汇入河流、湖泊造成其水质不断恶化,呈现富营养化特征。然而,氮是引起水体富营养化和环境污染的重要因素。目前,国内外常用的去除水体中氮元素的方法是物理化学法和生物脱氮法,其中以生物脱氮设备简单,去除成本低,且去除高效,无二次污染等优点被多数污水厂采用,但是现有的设备投放的菌种都是一次性投放,需要多次反复进行,并且由于处理一段时间后,污水池内的微生物分布密度会降低并且分布会不均匀,对处理效果造成影响。
[0005](三)【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种在线强化生化去除污水中总氮的系统。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]—种在线强化生化去除污水中总氮的系统,包括A2/0构筑物单元,其特征在于:A2/O构筑物单元包括厌氧池、缺氧池和好氧池;所述好氧池底端设有曝气管,上端通过管道与沉淀池连接;所述缺氧池和好氧池的交汇处底端设有取泥横管,该取泥横管通过管道与抽泥栗连接,该抽泥栗通过管道与培养室底部连接;所述培养室包括盒体,该盒体底端设有η个网格,网格上端设有检测探针;所述检测探针与PLC控制仪连接;所述培养室侧壁上设有喷头,该喷头通过管道与加热栗连接,该加热栗与加热炉连接;所述培养室上端设有输氧管道,该输氧管道与氧气瓶连接,输氧管道上设有电磁阀;所述培养室上端通过管道与出料栗连接,该出料栗通过管道与缺氧池和好氧池的交汇处上端的投料横管相连;所述投料横管下端设有η个投料竖管,该投料竖管上设有若干的投料口 ;所述取泥横管上端设有搅拌桨,该搅拌桨与搅拌电机连接,该搅拌电机与PLC控制仪连接。
[0009]所述加热炉内设有电热丝,该电热丝与继电器开关连接,继电器开关与PLC控制仪连接。
[0010]所述加热炉内温度传感器,温度传感器与PLC控制仪连接。
[0011]所述管道上设有电磁阀。
[0012]所述电磁阀与PLC控制仪连接。
[0013]所述检测探针包括温度检测探针、DO检测探针、pH检测探针。
[0014]所述取泥横管上设有η个取泥凸口。
[0015]本实用新型采集AVO构筑物单元内的活性污泥,将活性污泥中的土著细菌,如硝化菌、反硝化菌等进行提取,通过搅拌器搅拌后通过取泥横管将活性污泥注入到培养室内,土著细菌在网格内生长,并通过检测探针实时将数据传送给PLC控制仪,PLC控制仪可以通过采集的数据控制电磁阀调整培养室内的含氧量;通过电热丝将加热炉内的水进行加热并通过温度传感器和继电器开关控制水温,然后通过加热栗和喷头将热水雾化后喷在进而培养室内;当土著细菌培养到一定的数量时可以直接将其投放至A2/0构筑物单元池内,通过多个投料竖管使得培养后的强势菌种分布均匀,使得水体内的菌种密度大体相同,避免了菌种扎堆处理效率低的问题,提高了去除污水中总氮的能力。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型将A2/0构筑物单元池内硝化菌、反硝化菌培养成强势菌种,投放时水体中菌种密度大且均匀,增强了去除污水中总氮的能力,出除污水中总氮含量高达95%以上,相比于传统系统提高20%以上,同时减少淤泥淤积,避免了水质恶臭,并且本实用新型具有投资少、运行维护简单、处理效果稳定等优点,值得大力推广。
[0017](四)
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型培养室的结构示意图。
[0021 ]图中,A2/0工艺单元池I,厌氧池2,缺氧池3,好氧池4,曝气管5,沉淀池6,取泥横管7,抽泥栗8,培养室9,PLC控制仪1,输氧管道11,氧气瓶12,电磁阀13,出料栗14,投料横管15,投料竖管16,盒体901,网格902,检测探针903,喷头904,加热栗905,加热炉906,电热丝907,继电器开关908,温度传感器909。
[0022](五)
【具体实施方式】
[0023]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括A2/0构筑物单元池1,A2/0构筑物单元池I包括厌氧池2、缺氧池3和好氧池4;所述好氧池4底端设有曝气管5,上端通过管道与沉淀池6连接;所述缺氧池3和好氧池4的交汇处底端设有取泥横管7,该取泥横管7通过管道与抽泥栗8连接,该抽泥栗8通过管道与培养室9连接;所述培养室9包括盒体901,该盒体901底端设有η个网格902,网格902上端设有检测探针903;所述检测探针903与PLC控制仪10连接;所述培养室9侧壁上设有喷头904,该喷头904通过管道与加热栗905连接,该加热栗905与加热炉906连接;所述培养室9上端设有输氧管道11,该输氧管道11与氧气瓶12连接,输氧管道11上设有电磁阀13;所述培养室9上端通过管道与出料栗14连接,该出料栗14通过管道与缺氧池3和好氧池4的交汇处上端的投料横管15相连;所述投料横管15下端设有η个投料竖管16,该投料竖管16上设有若干的投料口;所述取泥横管7上端设有搅拌桨,该搅拌桨与搅拌电机连接,该搅拌电机与PLC控制仪12连接。所述加热炉906内设有电热丝907,该电热丝907与继电器开关908连接,继电器开关908与PLC控制仪10连接。所述加热炉907内温度传感器909,温度传感器909与PLC控制仪10连接。所述管道上设有电磁阀13。所述电磁阀13与PLC控制仪10连接。所述检测探针903包括温度检测探针、DO检测探针、PH检测探针、营养盐检测探针。所述取泥横管7上设有η个取泥凸口。
[0024]本实用新型采集Α2/0构筑物单元池I内的活性污泥,将活性污泥中的土著细菌,如硝化菌、反硝化菌等进行提取,通过搅拌器搅拌后通过取泥横管7将活性污泥注入到培养室9内,土著细菌在网格902内生长,并通过检测探针903实时将数据传送给PLC控制仪10,PLC控制仪10可以通过采集的数据控制电磁阀13调整培养室内的含氧量;通过电热丝907将加热炉906内的水进行加热并通过温度传感器909和继电器开关908控制水温,然后通过加热栗905和喷头904将热水雾化后喷在进而培养室9内;当土著细菌培养到一定的数量时可以直接将其投放至Α2/0构筑物单元池I内,通过多个投料竖管16使得培养后的强势菌种分布均匀,使得水体内的菌种密度大体相同,避免了菌种扎堆处理效率低的问题,提高了去除污水中总氮的能力。
[0025]上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.一种在线强化生化去除污水中总氮的系统,包括A2/0构筑物单元池,其特征在于:A2/O构筑物单元池包括厌氧池、缺氧池和好氧池;所述好氧池底端设有曝气管,上端通过管道与沉淀池连接;所述缺氧池和好氧池的交汇处底端设有取泥横管,该取泥横管通过管道与抽泥栗连接,该抽泥栗通过管道与培养室连接;所述培养室包括盒体,该盒体底端设有η个网格,网格上端设有检测探针;所述检测探针与PLC控制仪连接;所述培养室侧壁上设有喷头,该喷头通过管道与加热栗连接,该加热栗与加热炉连接;所述培养室上端设有输氧管道,该输氧管道与氧气瓶连接,输氧管道上设有电磁阀;所述培养室上端通过管道与出料栗连接,该出料栗通过管道与缺氧池和好氧池的交汇处上端的投料横管相连;所述投料横管下端设有η个投料竖管,该投料竖管上设有若干的投料口 ;所述取泥横管上端设有搅拌桨,该搅拌桨与搅拌电机连接,该搅拌电机与PLC控制仪连接。2.根据权利要求1所述的在线强化生化去除污水中总氮的系统,其特征在于:所述加热炉内设有电热丝,该电热丝与继电器开关连接,继电器开关与PLC控制仪连接。3.根据权利要求1所述的在线强化生化去除污水中总氮的系统,其特征在于:所述加热炉内温度传感器,温度传感器与PLC控制仪连接。4.根据权利要求1所述的在线强化生化去除污水中总氮的系统,其特征在于:所述管道上设有电磁阀。5.根据权利要求4所述的在线强化生化去除污水中总氮的系统,其特征在于:所述电磁阀与PLC控制仪连接。6.根据权利要求1所述的在线强化生化去除污水中总氮的系统,其特征在于:所述检测探针包括温度检测探针、DO检测探针、PH检测探针、营养盐检测探针。7.根据权利要求1所述的在线强化生化去除污水中总氮的系统,其特征在于:所述取泥横管上设有η个取泥凸口。
【文档编号】C02F3/30GK205603418SQ201620304612
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】赵建军, 李汝, 李秀芝, 杨雪
【申请人】山东绿之行环境工程有限公司
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