一种纺织染整厂污水处理系统的制作方法

文档序号:10916324阅读:259来源:国知局
一种纺织染整厂污水处理系统的制作方法
【专利摘要】一种纺织染整厂污水处理系统,包括退浆污水处理单元、污水综合处理单元和污泥处理单元。退浆污水处理单元包括依次连接的第一调节池、第一水解酸化池、UASB、第一混凝池和沉淀池。污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池。污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、污泥浓缩池和污泥脱水间。本实用新型通过小型化装置构建的退浆污水处理单元,对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理,以提高其可生化性能,有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用,提高污水处理效率,保证达标排放。
【专利说明】
一种纺织染整厂污水处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是一种纺织染整厂污水处理系统。【背景技术】
[0002]纺织染整厂产生的污水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、碱性大、 水质变化大等特点,属于难处理的工业污水。现有研究表明,染整流程中退浆工序产生的污水虽只占污水总量的15 %?20%,但污水中的污染物含量总量的高达50%。特别是近年来PVA 浆料的广泛应用,使退浆污水呈强碱性、C0D较高、B0D较低、可生化性很差。现有针对纺织染整厂污水处理系统多采用综合处理工艺,将染整流程中的全部污水进行汇聚后统一处理, 不仅设备投入及维护费用较高,而且废水处理效率较低,排放达标情况不稳定。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种纺织染整厂污水处理系统,以解决上述问题。通过小型化装置构建的退浆污水处理单元,采用水解酸化和厌氧生物处理工艺,对产生量较小、碱性强、 污染物浓度高的退浆污水进行预处理,以提高其可生化性能、降低后续处理难度;再通过污水综合处理单元综合处理预处理后的退浆污水和印染污水,不仅缩减了大型综合处理装置的投入和维护费用,而且有利于提高污水处理效率,保证达标排放。
[0004]为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
[0005]—种纺织染整厂污水处理系统,其特征在于,包括退浆污水处理单元、污水综合处理单元和污泥处理单元;所述退浆污水处理单元包括依次连接的第一调节池、第一水解酸化池、UASB、第一混凝池和沉淀池,所述第一调节池、所述第一水解酸化池和所述UASB间的污水通过污水栗实现双向流动;所述污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池,所述沉淀池处的污水通过管道连入所述第二调节池内;所述污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、 污泥浓缩池和污泥脱水间,所述二沉池处的污泥通过管道连入所述污泥回流池中,所述污泥回流池处的污泥通过回流栗回流至所述一体化生化池中,所述初沉池和所述第二水解酸化池处的污泥通过污泥栗流入所述污泥浓缩池中。
[0006]进一步,所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。
[0007]进一步,所述第一混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。
[0008]进一步,所述生物接触氧化池处设有鼓风机。
[0009]本实用新型的有益效果是:[〇〇1〇] 1.通过小型化装置构建的退浆污水处理单元,采用水解酸化和厌氧生物处理工艺,对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理。一方面有利于提高退浆污水的可生化性能,从而降低后续处理难度,提高污水处理效率,保证达标排放;另一方面, 有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用。
[0011]2.通过污泥处理单元实现污泥的回用和综合处理,有利于降低污水处理成本,且提高污水处理效率。【附图说明】
[0012]图1示出了本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]如图1所示,一种纺织染整厂污水处理系统,包括退浆污水处理单元、污水综合处理单元和污泥处理单元。所述退浆污水处理单元用于预处理产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水,便于提高其可生化性能。
[0014]所述退浆污水处理单元包括依次连接的第一调节池、第一水解酸化池、UASB、第一混凝池和沉淀池。针对退浆废水的特点,采用水解酸化和厌氧生物处理工艺,有利于提高 C0D的去除率效率和废水的可生化性。
[0015]所述第一调节池、所述第一水解酸化池和所述UASB间的污水通过污水栗实现双向流动。利用所述第一水解酸化池和所述UASB中酸化作用调节退浆废水碱性,有利于提高废水可生化性能,并减少药剂投入。
[0016]所述污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池。由于对退浆污水进行了预处理,因此所述污水综合处理单元中的大型处理装置较采用综合处理工艺的污水处理系统中的处理装置少。进一步,由于预处理后的退浆污水的可生化性能与其他污水差别不大,有利于提高了所述污水综合处理单元中的处理效率。
[0017]所述沉淀池处的污水通过管道连入所述第二调节池内。便于预处理后的退浆污水与染整工序中的其他污水汇聚后,进行综合处理。
[0018]所述污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、污泥浓缩池和污泥脱水间。便于实现污泥的回用和综合处理。
[0019]所述二沉池处的污泥通过管道连入所述污泥回流池中,所述初沉池和所述第二水解酸化池处的污泥通过污泥栗流入所述污泥浓缩池中。便于污泥的及时处理。
[0020]所述污泥回流池处的污泥通过回流栗回流至所述一体化生化池中。便于污泥的回用,从而降低污水处理成本。
[0021]所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。有利于调节污水PH值,并对后续工艺中的水量和水质进行调控。
[0022]所述第一混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。有利于提高沉降效率。
[0023]所述生物接触氧化池处设有鼓风机。有利于提高曝气效率。[〇〇24]本实用新型【具体实施方式】如下:[〇〇25] 退浆污水预处理
[0026]染整厂退浆工序产生的污水通过污水格栅粗分出体积较大的污染物后,流入所述第一调节池,与此处投放的酸性溶剂反应后,进行初步沉降后,通过污水栗栗入依次流入所述第一水解酸化池和所述UASB,通过水解酸化菌、酸化细菌等的分解作用,以提高可生化性能。同时,污水栗抽取所述第一水解酸化池和所述UASB中的污水,栗入上级装置,以提高反应效率。通过所述UASB处理后的污水,流入所述第一混凝池,与此处投放的PAM絮凝剂反应,沉降部分污染物。最后退浆污水流入所述沉淀池中进一步沉降污染物。
[0027]污水综合处理
[0028]所述沉淀池中退浆污水流入所述第二调节池,与通过污水格栅后的其他污水在此处汇流。由于退浆污水在预处理后碱性降低,因此可以降低所述二调节池投放的酸性溶剂药量。调控所述第二调节池的污水流出量以调控所述污水综合处理单元中污水处理效率。 污水依次流入所述第二混凝池、所述初沉池、所述第二水解酸化池、所述一体化生化池和所述生物接触氧化池,进行生化处理和沉降,最终流入所述二沉池进行最后的沉降处理,达到排放标准后,进行排放。[〇〇29] 污泥的处理
[0030] 所述初沉池、所述第二水解酸化池和所述二沉池中的污泥,通过污泥栗流入所述污泥回流池中。所述污泥回流池中的污泥一部分通过污泥栗回流至所述一体化生化池中进行回用,剩余的污泥依次通过所述污泥浓缩池和所述污泥脱水间的处理后,外运填埋或焚烧。
【主权项】
1.一种纺织染整厂污水处理系统,其特征在于,包括退浆污水处理单元、污水综合处理 单元和污泥处理单元;所述退浆污水处理单元包括依次连接的第一调节池、第一水解酸化池、UASB、第一混凝 池和沉淀池,所述第一调节池、所述第一水解酸化池和所述UASB间的污水通过污水栗实现 双向流动;所述污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸 化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池,所述沉淀池处的污水通过管道连入所述第 二调节池内;所述污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、污泥浓缩池和污泥脱水间,所述二沉 池处的污泥通过管道连入所述污泥回流池中,所述污泥回流池处的污泥通过回流栗回流至 所述一体化生化池中,所述初沉池和所述第二水解酸化池处的污泥通过污泥栗流入所述污 泥浓缩池中。2.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统,其特征在于,所述第二调节池 处投放酸性溶液进行预酸化处理。3.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统,其特征在于,所述第一混凝池 和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。4.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统,其特征在于,所述生物接触氧 化池处设有鼓风机。
【文档编号】C02F9/14GK205603430SQ201620436710
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】朱永全, 邹, 邹一, 何兴斌, 王庆, 罗智勇, 杨丽, 刘玉文, 刘陆泽, 谭先文, 韩长生
【申请人】绵阳市科学城红杉科技有限责任公司
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