一种污泥综合处理系统的制作方法
【专利摘要】一种污泥综合处理系统，包括污泥回转炉、污泥焚烧炉和臭氧处理池。污泥回转炉设有上料口、导气口和下料口。上料口通过污泥泵与污泥池相连通；导气口通过高温抽气泵与臭氧处理池相连通；下料口通过管道与污泥焚烧炉顶部的烟气出口相连通。本实用新型通过将污泥回转炉与污泥焚烧炉直接连通，使污泥以焚烧热量为干化能源，并能够在无设备辅助的情况下，自行进入污泥焚烧炉中进行焚烧，从而简化污泥焚烧操作，节约能耗。同时，通过臭氧处理池和余热回收装置对高温烟气进行深度处理和利用，在去除废气有害成分的同时，冷却高温烟气并回收其热量，从而达到排放标准，并使能源得以综合利用。
【专利说明】
一种污泥综合处理系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种污泥综合处理系统。
【背景技术】
[0002]污水在进行处理后达到排放标准的同时，会产生含水量较大的污泥。由于上述污泥中水分难以通过挤压、离心等常规方式去除，导致其体积较大。若采用填埋、堆肥的方法进行处理，其处理效率较低且占地面积较大。因此，目前发达国家多采用焚烧的方式处理污泥。
[0003]为了提高污泥的焚烧效率，通常在焚烧前，采用蒸汽、烟气等热源对污泥进行干化处理。但现有污泥干化焚烧处理系统主要存在以下问题:1.污泥的干化和焚烧工序相对独立，两工序间需要耗能设备进行衔接，进一步增加了系统能耗。2.忽略了焚烧烟气和干化热源气体的无害化处理和综合利用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种污泥综合处理系统，以解决上述问题。通过将污泥回转炉与污泥焚烧炉直接连通，使污泥以焚烧热量作为干化热源，并能够在无设备辅助的情况下，自行进入污泥焚烧炉中进行焚烧，从而简化污泥焚烧操作，节约能耗。同时，通过臭氧处理池和余热回收装置对高温烟气进行深度处理和利用，在去除废气有害成分的同时，冷却高温烟气的同时，回收其热量，从而达到排放标准，并使能源得以综合利用。
[0005]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0006]—种污泥综合处理系统，其特征在于，包括污泥回转炉、污泥焚烧炉和臭氧处理池，所述污泥回转炉设有上料口、导气口和下料口，所述上料口通过污泥栗与污泥池相连通，所述导气口通过高温抽气栗与所述臭氧处理池相连通，所述下料口通过管道与所述污泥焚烧炉顶部的烟气出口相连通。
[0007]进一步，所述上料口和所述导气口设置于所述污泥回转炉的前端，所述下料口设置于所述污泥回转炉的后端，所述污泥回转炉的前端高于其后端。
[0008]进一步，所述臭氧处理池处设有余热回收装置。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1.通过将污泥回转炉与污泥焚烧炉直接连通，一方面使污泥回转炉获得干化热量，实现污泥干化处理;另一方面，使干化的污泥直接进入焚烧炉进行焚烧，简化操作，并节约能耗。
[0011]2.采用臭氧处理池对焚烧、干化过程中产生的高温烟气进行深度处理，一方面有利于去除烟气中的有害成分;另一方面，有利于降低烟气温度，达到排放标准；同时，便于对烟气中的灰分进行收集和回收利用。
[0012]3.通过余热回收装置收集烟气热量，有利于能源的充分利用。
【附图说明】
[0013]图1示出了本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种污泥综合处理系统，包括污泥回转炉1、污泥焚烧炉2和臭氧处理池3 0
[0015]所述污泥回转炉I设有上料口 11、导气口 12和下料口 13。所述上料口 11和所述导气口 12设置于所述污泥回转炉I的前端，所述下料口 13设置于所述污泥回转炉I的后端，所述污泥回转炉I的前端高于其后端。所述上料口 11与所述下料口 13之间的高度差，有利于污泥在干化过程中向所述下料口 13移动。所述导气口 12便于将所述污泥回转炉I中污泥干化过程产生的废气导出后进行处理。
[0016]所述上料口 11通过污泥栗4与污泥池5相连通。通过所述污泥栗4调控所述污泥回转炉I中的污泥流量，以便达到合适的干化效果。
[0017]所述下料口13通过管道与所述污泥焚烧炉2顶部的烟气出口 21相连通。一方面便于干化后的污泥直接进入所述污泥焚烧炉2中进行焚烧，另一方面便于所述污泥焚烧炉2中的高温烟气进入所述污泥回转炉I中，为其中的污泥提供热能进行干化。
[0018]所述导气口 12通过高温抽气栗6与所述臭氧处理池3相连通。通过臭氧接触的方法对所述污泥回转炉I中高温烟气进行深度处理，一方面去除烟气中的有害成分，另一方面对烟气进行降温，以符合排放要求。
[0019]所述臭氧处理池3处设有余热回收装置7。用于回收高温烟气热量，有利于能源的充分利用。
[0020]本实用新型【具体实施方式】如下:
[0021 ] 所述污泥栗4自所述污泥池5中抽取污泥，通过所述上料口 11送至所述污泥回转炉I中。所述污泥回转炉I因与所述污泥焚烧炉2相连通，因此污泥在所述污泥回转炉I中能够获得充足的热量，从而得以迅速干化。污泥在所述污泥回转炉I的回转作用，和所述上料口11与所述下料口 13之间的高度差联合作用下，移动至所述下料口 13处，并通过所述烟气出口 21，落入所述泥焚烧炉2进行焚烧。
[0022]所述泥焚烧炉2中产生的高温烟气，通过所述下料口 13进入所述污泥回转炉I中，干化污泥后，在所述高温抽气栗6的作用下，通过所述导气口 12通入所述臭氧处理池3中。烟气中的灰分在所述臭氧处理池3底部沉淀，可进行回收利用;有害成分与臭氧进行接触后分解去除；高温热量可通过所述余热回收装置7进行回收再利用。
【主权项】
1.一种污泥综合处理系统，其特征在于，包括污泥回转炉(I)、污泥焚烧炉(2)和臭氧处理池(3)，所述污泥回转炉(I)设有上料口(11)、导气口(12)和下料口(13)，所述上料口(11)通过污泥栗(4)与污泥池(5)相连通，所述导气口(12)通过高温抽气栗(6)与所述臭氧处理池(3)相连通，所述下料口(13)通过管道与所述污泥焚烧炉(2)顶部的烟气出口(21)相连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理系统，其特征在于，所述上料口(11)和所述导气口(12)设置于所述污泥回转炉(I)的前端，所述下料口(13)设置于所述污泥回转炉(I)的后端，所述污泥回转炉(I)的前端高于其后端。3.根据权利要求1所述的一种污泥综合处理系统，其特征在于，所述臭氧处理池(3)处设有余热回收装置(7)。
【文档编号】C02F11/18GK205603440SQ201620436708
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】朱永全, 罗智勇, 何兴斌, 王庆, 邹, 邹一, 杨丽, 刘玉文, 刘陆泽, 谭先文, 韩长生
【申请人】绵阳市科学城红杉科技有限责任公司