一种新型陶瓷液压油缸清洗工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型陶瓷液压油缸清洗工装，它涉及工艺装备技术领域。它包括箱体、多个固定支撑杆、多个箱体支柱、清洗液滤芯、过滤泵和过滤管，多个所述箱体支柱固接在箱体的底面上，每个所述固定支撑杆的两端固接于箱体的内壁上，多个所述固定支撑杆之间平行设置，多个平行设置的固定支撑杆所在平面形成油缸支撑面。本实用新型通过设置清洗液滤芯与过滤泵，方便清洗，提高清洗液利用率，减少清洗液的使用所造成的环境污染。通过设置移动支撑杆实现根据所清洗陶瓷液压缸的尺寸来调整油缸支撑面的目的，且油缸支撑面与水平面具有倾斜角度，方便清洗后清洗液空出，保证清洗效果。
【专利说明】
一种新型陶瓷液压油缸清洗工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及工艺装备技术领域，尤其是一种新型陶瓷液压油缸清洗工装。
【背景技术】
[0002]陶瓷液压油缸在装配使用前需进行清洗，清除油缸、活柱内部存留的粉尘、污垢等杂质，进而使陶瓷液压油缸在清洁无锈状态下进行装配投入使用，不然会严重污染液压油缸的运行内环境，使得液压油缸运行不正常，发生卡滞停顿现象，严重时会导致陶瓷液压油缸无法工作。目前，针对陶瓷液压油缸的清洗装置存在清洗液不易空出，多次清洗后清洗液中夹杂污物，导致液压缸清洗不净，使用的清洗液不易回收，清洗液利用率不高，污染环境问题严重。清洗后液压油缸会夹杂污物，造成清洗不干净，清洗效果差等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型陶瓷液压油缸清洗工装。本实用新型通过设置清洗液滤芯与过滤栗，一方面实现边清洗边进行清洗液的除杂过滤，另一方面清洗液由箱体内部顶端流出直接洒向陶瓷液压缸，方便清洗，提高清洗液利用率，减少清洗液的使用所造成的环境污染。通过设置移动支撑杆实现根据所清洗陶瓷液压缸的尺寸来调整油缸支撑面的目的，且油缸支撑面与水平面具有倾斜角度，方便清洗后清洗液空出，保证清洗效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种新型陶瓷液压油缸清洗工装，它包括箱体、多个固定支撑杆、多个箱体支柱、清洗液滤芯、过滤栗和过滤管，多个所述箱体支柱固接在箱体的底面上，每个所述固定支撑杆的两端固接于箱体的内壁上，多个所述固定支撑杆之间平行设置，多个平行设置的固定支撑杆所在平面形成油缸支撑面，所述油缸支撑面与水平面具有一定倾斜角度α，所述油缸支撑面内还包括至少一个拆卸式移动支撑杆，所述移动支撑杆的两端通过开设在箱体内壁上的矩形豁槽安装在箱体内壁上；
[0005]所述过滤管设置在箱体外侧壁上，过滤管的一端与箱体内部的顶端相连通，过滤管的另一端与箱体内部的底端相连通，在所述过滤管上装配有清洗液滤芯和过滤栗。
[0006]优选的，所述油缸支撑面与水平面之间倾斜角度α为5°至10°。
[0007]优选的，所述箱体内部底端侧壁上开设有放液口。
[0008]优选的，所述箱体外侧壁上还设置有吊耳。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型通过设置清洗液滤芯与过滤栗，一方面实现边清洗边进行清洗液的除杂过滤，另一方面清洗液由箱体内部顶端流出直接洒向陶瓷液压缸，方便清洗，提高清洗液利用率，减少清洗液的使用所造成的环境污染。通过设置移动支撑杆实现根据所清洗陶瓷液压缸的尺寸来调整油缸支撑面的目的，且油缸支撑面与水平面具有倾斜角度，方便清洗后清洗液空出，保证清洗效果。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]如图1所示，一种新型陶瓷液压油缸清洗工装，它包括箱体1、多个固定支撑杆2、多个箱体支柱3、清洗液滤芯4、过滤栗5和过滤管6，多个所述箱体支柱3固接在箱体I的底面上，每个所述固定支撑杆2的两端固接于箱体I的内壁上，多个所述固定支撑杆2之间平行设置，多个平行设置的固定支撑杆2所在平面形成油缸支撑面，所述油缸支撑面与水平面具有一定倾斜角度α，所述油缸支撑面内还包括至少一个拆卸式移动支撑杆7，所述移动支撑杆7的两端通过开设在箱体I内壁上的矩形豁槽安装在箱体I内壁上；
[0015]所述过滤管6设置在箱体I外侧壁上，过滤管6的一端与箱体I内部的顶端相连通，过滤管6的另一端与箱体I内部的底端相连通，在所述过滤管6上装配有清洗液滤芯4和过滤栗5。
[0016]工作时，在箱体I内注入清洗液，将陶瓷液压缸放入清洗液中进行清洗，启动过滤栗5，清洗液由箱体I内部底端进入过滤管6经清洗液滤芯4过滤并由箱体I内部顶端流出，一方面对清洗液进行除杂过滤，另一方面清洗液由箱体I内部顶端流出直接洒向陶瓷液压缸，方便清洗。清洗完毕后，将陶瓷液压缸放置在多个固定支撑杆2形成的油缸支撑面上，若所清洗的陶瓷液压缸体积过大过长，可通过安装移动支撑杆7增加油缸支撑面的面积，方便根据所清洗的陶瓷液压缸的尺寸进行调节，满足各种类型号陶瓷液压缸清洗要求。油缸支撑面与水平面具有一定倾斜角度α，方便清洗后清洗液的空出，使用时可通过调转陶瓷液压缸方向来达到彻底空出清洗液的效果。
[0017]如图1所示，在上述技术方案基础上，所述油缸支撑面与水平面之间倾斜角度α为5°至10°。如此设置，便于清洗液的空出，满足实际使用需要
[0018]在上述技术方案基础上，所述箱体I内部底端侧壁上开设有放液口。如此设置，当清洗液经多次使用需更换时，通过放液口放出，满足实际使用需要。
[0019]如图1所示，在上述技术方案基础上，所述箱体I外侧壁上还设置有吊耳1-1。如此设置，方便清洗工装的搬运，满足实际使用需要。
[0020]对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种新型陶瓷液压油缸清洗工装，其特征在于:它包括箱体(I)、多个固定支撑杆(2)、多个箱体支柱(3)、清洗液滤芯(4)、过滤栗(5)和过滤管(6)，多个所述箱体支柱(3)固接在箱体(I)的底面上，每个所述固定支撑杆(2)的两端固接于箱体(I)的内壁上，多个所述固定支撑杆(2)之间平行设置，多个平行设置的固定支撑杆(2)所在平面形成油缸支撑面，所述油缸支撑面与水平面具有一定倾斜角度α，所述油缸支撑面内还包括至少一个拆卸式移动支撑杆(7)，所述移动支撑杆(7)的两端通过开设在箱体(I)内壁上的矩形豁槽安装在箱体(I)内壁上； 所述过滤管(6)设置在箱体(I)外侧壁上，过滤管(6)的一端与箱体(I)内部的顶端相连通，过滤管(6)的另一端与箱体(I)内部的底端相连通，在所述过滤管(6)上装配有清洗液滤芯(4)和过滤栗(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷液压油缸清洗工装，其特征在于:所述油缸支撑面与水平面之间倾斜角度α为5°至10°。3.根据权利要求1或2所述的一种新型陶瓷液压油缸清洗工装，其特征在于:所述箱体(I)内部底端侧壁上开设有放液口。4.根据权利要求3所述的一种新型陶瓷液压油缸清洗工装，其特征在于:所述箱体(I)外侧壁上还设置有吊耳(1-1)。
【文档编号】B01D35/02GK205613800SQ201620297967
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】沈艳, 徐亚娟
【申请人】常州兆邦液压成套设备有限公司