一种含油污水处理装置的制造方法

文档序号:10929034阅读:241来源:国知局
一种含油污水处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含油污水处理装置。本污水处理装置包括过滤球和支架,且过滤球连接在支架上形成网状或墙状。本装置一方面给微生物提供生存空间避免了它们被水流带走,从而可以不断的分解水中有机物。另一方面悬浮在污水中的微小油珠由于与过滤球(2)碰撞后不断融合增大体积后其受到的浮力和水流的冲击力也增大,从而浮出水面。同时也将过滤球(2)上死亡的微生物尸体带走,给新的微生物提供生存空间。通过上述方式本装置良好的实现了油水分离,及有机物的分解,从而净化了污水。同时以轻便的支架代替笨重的提箱,使得日常的维护更轻松。用户甚至可以提着支架在水中晃动从而轻松的使附着在过滤球上的污物脱落,并被水带走。
【专利说明】
一种含油污水处理装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污水处理领域,特别是涉及一种含油污水处理装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展环保的理念日益深入人心。国家对污水的排放的要求日益提高,以前餐饮业的废水是直接排入城市污水管网中,现在国家要求餐饮废水只有在水中含油、含有机物的量及PH值都达标后才能排入城市污水管网。目前目前的污水处理装置多数采用物理或微生物的方式虽然可以较好的处理有机物、PH值等问题,但是对于餐饮业废水中最大的污染物油污的问题往往无法很好的处理,特别是一些悬浮与水中的细小油珠。而且由于油污附着在微生物处理装置上隔离了微生物与污水的接触还会造成微生物处理装置的效果下降。中国实用新型专利200920191433.4公开了一种生物填料过滤装置由若干过滤球穿串成挡圈,挡圈内再叠置过滤球,过滤球为由若干片材围成的球状,所述过滤装置悬挂于提箱上。当污水流经提箱时,污水中悬浮的细小油珠与过滤球碰撞,从而使小油珠汇集成大油珠进而浮出水面,实现油水分离,同时过滤球作为微生物床,使微生物能附着在其上从而不断的分解污水中的有机物,借以达到净化污水的效果。上述方案虽然也能实现油水分离及污水中有机物的分解,但也存在一些问题。由于生物填料过滤装置是悬挂于提箱上,而提箱较笨重这就给日常的维护清理带来了不便。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案:一种含油污水处理装置,所述污水处理装置包括过滤球,所述污水处理装置还包括一支架,所述过滤球与所述支架相连,并形成网状或墙状。
[0004]作为优选,所述支架包括两块固定板、连接所述固定板的双头螺杆及锁紧螺母,所述双头螺杆的螺纹部分与所述锁紧螺母相匹配,所述固定板上设有环状筋A,所述环状筋A上设有若干固定孔A,所述环状筋A内设置有连接板,所述连接板的外侧面与所述环状筋A的内侧面重合,所述连接板的厚度小于所述环状筋A,所述连接板设置与所述环状筋两端面之间,所述连接板上设置有若干溢水孔,所述环状筋A的一端面上设有至少两个呈圆柱状的凸台,所述凸台在所述环状筋A端面上的投影完全位于所述环状筋A外圈在该端面上投影的内侧,所述凸台上突出所述环状筋A的端面的圆心处设有与所述锁紧螺母相匹配的盲孔B,所述盲孔B的底面上与其同心设有通孔C,所述通孔C与所述双头螺杆的螺纹部分相匹配,所述双头螺杆两端分别插入两块所述固定板上的通孔C并从其另一端面穿出,在所述两块固定板上盲孔B内及其另一端面上分别设有所述锁紧螺母,所述双头螺杆通过所述锁紧螺母与固定板固定连接,所述过滤球通过所述固定孔A连接在所述支架上。这样支架生产简单、成本低。
[0005]作为优选,所述固定板上设置有四个圆柱状的凸台,所述四个圆柱状凸台沿所述环状筋A均布,每两个相邻圆柱状凸台间的环状筋A上设置有三个所述固定孔A,所述三个固定孔A中位于中间的固定孔A的圆心到与其相连的两固定孔A的圆心的距离相等,且所述三个固定孔A中位于中间的固定孔A的圆心到与其相邻的两个圆柱状凸台的距离也相等。这样使得固定在支架上的过滤球能均匀分布,借以达到最好的净化效果。
[0006]作为优选,若干过滤球通过穿过其中的尼龙绳串成过滤球串,所述过滤球串中的所述过滤球彼此紧贴设置,所述过滤球串中所有过滤球的总高度小于所述两块固定板上的所述环状筋A上相对两端面间的距离,所述尼龙绳通过固定孔A固定在所述固定板上。这样使得过滤球能在一定范围沿固定的尼龙绳运动,从而增加与污水中的有机物及悬浮的微小油珠碰撞的机会。
[0007]作为优选,每个所述固定孔A均固定有一个所述过滤球串,所述过滤球串围成一个过滤墙,在所述过滤墙与两块所述固定板围成的空间内设置有若干可在上述空间内自由运动的过滤球。
[0008]作为优选,所述设置在过滤墙内的过滤球其层叠的高度为其所处空间高度的1/4-1/2。这样使得净化的效果更好,同时又不会由于设置过多的过滤球增加了成本缺使得空间不足影响过滤球的翻滚、运动,进而影响净化效果。
[0009]作为优选,所述过滤球包括环状筋B、环状筋C、环状筋D、翅片及环状筋E,所述环状筋B、环状筋C和环状筋D相互间隔同心设置,且圆心均在同一平面上,所述环状筋B和环状筋C的两端面均重合,所述翅片的轮廓由两相互垂直的平面及一圆弧面围成,所述环状筋B和所述环状筋C的上端面与所述翅片的一个平面重合,所述翅片的另一平面与所述环状筋D的外圆周面相连,若干个所述翅片相互间隔沿所述环状筋D的外圆周面均匀分布,所述翅片上与所述环状筋D外圆周面相连的平面的顶端与所述环状筋E的外圆周面相连,所述环状筋B和所述环状筋C的下端面上以相同的连接方式也设置有所述翅片,所述设置在下部的翅片均位于与其相邻的两个上部翅片的中间。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本污水处理装置包括过滤球和支架,且过滤球连接在支架上形成网状或墙状。当污水经过上述装置时,过滤球给微生物提供了附着床,从而使微生物能在其上生长繁殖而不被污水带走,从而不断分解水中有机物;同时污水中悬浮的微小油珠由于与过滤球碰撞,部分吸附在其上并逐渐汇聚后由于体积增大所受浮力及水流的冲击力增大而脱离并浮出水面,其中部分从过滤球上脱离的油珠还会将附着在过滤球上微生物的尸体带离,从而给新的微生物提供生存场所,部分微小油珠由于碰撞改变运动方向进而与其他微小油珠碰撞融合,从而增大体积浮出水面。通过上述过程本装置将污水中的油和水分离,同时分解污水中的有机物,以此达到良好的污水处理效果。同时以轻便的支架代替笨重的提箱,使得日常的维护更轻松。用户甚至可以提着支架在水中晃动从而轻松的使附着在过滤球上的污物脱落,并被水带走。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型【具体实施方式】中支架的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型【具体实施方式】中污水处理装置隐藏上部固定板后的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型【具体实施方式】中过滤球的俯视图。
[0015]图5是本实用新型【具体实施方式】中过滤球的结构示意图。
[0016]图6是本实用新型【具体实施方式】中过滤球隐藏部分上部翅片后的结构示意图。
[0017]图7是本实用新型【具体实施方式】中固定板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]下面结合附图,对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0020]如图1所示,一种含油污水处理装置。所述污水处理装置包括支架I及过滤球2。
[0021]所述支架I包括两块固定板la、连接所述固定板Ia的双头螺杆Ib及锁紧螺母lc,所述双头螺杆Ib的螺纹部分与所述锁紧螺母Ic相匹配,所述固定板Ia上设有环状筋Alal,所述环状筋Alal内设置有连接板la2,所述连接板la2的外侧面与所述环状筋Alal的内侧面重合,所述连接板la2的厚度小于所述环状筋Alal,所述连接板la2设置于所述环状筋Alal两端面之间,所述连接板la2上设置有若干溢水孔la3,所述环状筋Alal的一端面上设有四个呈圆柱状的凸台la4,所述四个凸台la4沿所述环状筋Alal均布,所述凸台la4在所述环状筋Alal端面上的投影完全位于所述环状筋Alal外圈在该端面上投影的内侧,所述凸台la4上突出所述环状筋Alal的端面的圆心处设有与所述锁紧螺母Ic相匹配的盲孔Bla5,所述盲孔Bla5的底面上与其同心设有通孔Cla6,所述通孔Cla6与所述双头螺杆Ib的螺纹部分相匹配,每两个相邻圆柱状凸台la4间的环状筋Alal上设置有三个固定孔Ala7,三个固定孔Ala7中位于中间的固定孔Ala7的圆心到与其相邻的两固定孔Ala7的圆心的距离相等,且所述三个固定孔Ala7中位于中间的固定孔Ala7的圆心到与其相邻的两个圆柱状凸台la4的距离也相等,四根所述双头螺杆Ib两端分别插入两块所述固定板Ia上的通孔Cla6并从其另一端面穿出,在所述两块固定板Ia上的盲孔Bla5内及其另一端面上分别设有所述锁紧螺母lc,四根所述双头螺杆Ib通过所述锁紧螺母Ic与固定板Ia固定连接。
[0022]所述过滤球2包括环状筋B2a、环状筋C2b、环状筋D2c、翅片2d及环状筋E2e,所述环状筋B2a、环状筋C2b和环状筋D2c相互间隔同心设置,且圆心均在同一平面上,所述环状筋B2a和环状筋C2b的两端面均重合,所述翅片2d的轮廓由两相互垂直的平面及一圆弧面围成,所述环状筋B2a和所述环状筋C2b的上端面与所述翅片2d的一个平面重合,所述翅片2d的另一平面与所述环状筋D2c的外圆周面相连,12个所述翅片2d相互间隔沿所述环状筋D2c的外圆周面均匀分布,所述翅片2d上与所述环状筋D2c外圆周面相连的平面的顶端与所述环状筋E2e的外圆周面相连,所述环状筋B2a和所述环状筋C2b的下端面上以相同的连接方式也设置有12个所述翅片2d,所述设置在下部的翅片2d均位于与其相邻的两个上部翅片2d的中间。
[0023]若干过滤球2通过穿过其中的尼龙绳3串成过滤球串,所述过滤球串中的所述过滤球2彼此紧贴设置,所述过滤球串中所有过滤球2的总高度小于所述两块固定板Ia上的所述环状筋Alal上相对两端面间的距离,所述尼龙绳3通过固定孔Ala7固定在所述固定板Ia上,每个所述固定孔Ala7均固定有一个所述过滤球串,所述过滤球串围成一个过滤墙,在所述过滤墙与两块所述固定板Ia围成的空间内设置有可在上述空间内自由运动的过滤球2,所述设置在过滤墙内的过滤球2其层叠的高度为其所处空间高度的1/3。
[0024]使用时将上述装置放置在污水中,使污水从装置的一端流向另一端。在此过程中一些较大的杂物被过滤球2阻挡留在了装置中。同时由于过滤球2给微生物提供了附着床,使微生物能在其上生长繁殖而不被污水带走,从而不断分解水中有机物;污水中悬浮的微小油珠由于与过滤球2碰撞,部分吸附在其上并逐渐汇聚,由于体积增大所受浮力及水流的冲击力增大,从而脱离过滤球2并浮出水面,其中部分从过滤球2上脱离的油珠还会将附着在过滤球2上的微生物的尸体带离,从而给新的微生物提供生存场所,部分微小油珠由于碰撞改变运动方向进而与其他微小油珠碰撞融合,从而增大体积浮出水面。通过上述过程污水中的油与水逐渐分离。在污水经过多个级联的上述装置后最终到达排放标准。
[0025]实施例2
[0026]实施例2中的装置与实施例1基本相同,区别仅在于所述设置在过滤墙内的过滤球2其层叠的高度为其所处空间高度的I/4。
[0027]实施例3
[0028]实施例2中的装置与实施例1基本相同,区别仅在于所述设置在过滤墙内的过滤球2其层叠的高度为其所处空间高度的I/2。
[0029]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本污水处理装置包括过滤球和支架,且过滤球连接在支架上形成网状或墙状。当污水经过上述装置时,过滤球给微生物提供了附着床,从而使微生物能在其上生长繁殖而不被污水带走,从而不断分解水中有机物;同时污水中悬浮的微小油珠由于与过滤球碰撞,部分吸附在其上并逐渐汇聚后由于体积增大所受浮力及水流的冲击力增大而脱离并浮出水面,其中部分从过滤球上脱离的油珠还会将附着在过滤球上微生物的尸体带离,从而给新的微生物提供生存场所,部分微小油珠由于碰撞改变运动方向进而与其他微小油珠碰撞融合,从而增大体积浮出水面。通过上述过程本装置将污水中的油和水分离,同时分解污水中的有机物,以此达到良好的污水处理效果。同时以轻便的支架代替笨重的提箱,使得日常的维护更轻松。用户甚至可以提着支架在水中晃动从而轻松的使附着在过滤球上的污物脱落,并被水带走。
[0030]以上已对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不局限于本文所描述【具体实施方式】。本领域技术人员理解,在不背离本实用新型范围的情况下,可以作出其他更改和变形。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种含油污水处理装置,所述污水处理装置包括过滤球(2),其特征在于,所述污水处理装置还包括一支架(1),所述过滤球(2)与所述支架(I)相连,并形成网状或墙状。2.根据权利要求1所述一种含油污水处理装置,其特征在于,所述支架(I)包括两块固定板(la)、连接所述固定板(Ia)的双头螺杆(Ib)及锁紧螺母(lc),所述双头螺杆(Ib)的螺纹部分与所述锁紧螺母(Ic)相匹配,所述固定板(Ia)上设有环状筋A(Ial),所述环状筋A(Ial)上设有若干固定孔A(la7),所述环状筋A(Ial)内设置有连接板(la2),所述连接板(la2)的外侧面与所述环状筋A(Ial)的内侧面重合,所述连接板(la2)的厚度小于所述环状筋A(lal),所述连接板(la2)设置与所述环状筋(Ial)两端面之间,所述连接板(la2)上设置有若干溢水孔(la3),所述环状筋A( Ial)的一端面上设有至少两个呈圆柱状的凸台(la4),所述凸台(la4)在所述环状筋A( Ial)端面上的投影完全位于所述环状筋A( Ial)外圈在该端面上投影的内侧,所述凸台(la4)上突出所述环状筋A(Ial)的端面的圆心处设有与所述锁紧螺母(Ic)相匹配的盲孔B(la5),所述盲孔B(la5)的底面上与其同心设有通孔C(la6),所述通孔C(la6)与所述双头螺杆(Ib)的螺纹部分相匹配,所述双头螺杆(Ib)两端分别插入两块所述固定板(Ia)上的通孔C(la6)并从其另一端面穿出,在所述两块固定板(Ia)上盲孔B(la5)内及其另一端面上分别设有所述锁紧螺母(lc),所述双头螺杆(Ib)通过所述锁紧螺母(Ic)与固定板(Ia)固定连接,所述过滤球(2)通过所述固定孔A( la7)连接在所述支架(I)上。3.根据权利要求2所述一种含油污水处理装置,其特征在于,所述固定板(Ia)上设置有四个圆柱状的凸台(la4),所述四个圆柱状凸台(la4)沿所述环状筋A(Ial)均布,每两个相邻圆柱状凸台(la4)间的环状筋A(Ial)上设置有三个所述固定孔A(la7),所述三个固定孔A(la7)中位于中间的固定孔A( la7)的圆心到与其相连的两固定孔A( la7)的圆心的距离相等,且所述三个固定孔A(la7)中位于中间的固定孔A(la7)的圆心到与其相邻的两个圆柱状凸台(la4)的距离也相等。4.根据权利要求2或3所述一种含油污水处理装置,其特征在于,若干过滤球(2)通过穿过其中的尼龙绳(3)串成过滤球串,所述过滤球串中的所述过滤球(2)彼此紧贴设置,所述过滤球串中所有过滤球(2)的总高度小于所述两块固定板(Ia)上的所述环状筋A(Ial)上相对两端面间的距离,所述尼龙绳(3)通过固定孔A(la7)固定在所述固定板(Ia)上。5.根据权利要求4所述一种含油污水处理装置,其特征在于,每个所述固定孔A(la7)均固定有一个所述过滤球串,所述过滤球串围成一个过滤墙,在所述过滤墙与两块所述固定板(Ia)围成的空间内设置有若干可在上述空间内自由运动的过滤球(2)。6.根据权利要求5所述一种含油污水处理装置,其特征在于,所述设置在过滤墙内的过滤球(2)其层叠的高度为其所处空间高度的1/4-1/2。7.根据权利要求1-3任意一项所述一种含油污水处理装置,其特征在于,所述过滤球(2)包括环状筋B(2a)、环状筋C(2b)、环状筋D(2c)、翅片(2d)及环状筋E(2e),所述环状筋B(2a)、环状筋C(2b)和环状筋D(2c)相互间隔同心设置,且圆心均在同一平面上,所述环状筋B(2a)和环状筋C(2b)的两端面均重合,所述翅片(2d)的轮廓由两相互垂直的平面及一圆弧面围成,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的上端面与所述翅片(2d)的一个平面重合,所述翅片(2d)的另一平面与所述环状筋D(2c)的外圆周面相连,若干个所述翅片(2d)相互间隔沿所述环状筋D(2c)的外圆周面均匀分布,所述翅片(2d)上与所述环状筋D(2c)外圆周面相连的平面的顶端与所述环状筋E(2e)的外圆周面相连,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的下端面上以相同的连接方式也设置有所述翅片(2d),所述设置在下部的翅片(2d)位于与其相邻的两个上部翅片(2d)的中间。8.根据权利要求4所述一种含油污水处理装置,其特征在于,所述过滤球(2)包括环状筋B(2a)、环状筋C(2b)、环状筋D(2c)、翅片(2d)及环状筋E(2e),所述环状筋B(2a)、环状筋C(2b)和环状筋D(2c)相互间隔同心设置,且圆心均在同一平面上,所述环状筋B(2a)和环状筋C(2b)的两端面均重合,所述翅片(2d)的轮廓由两相互垂直的平面及一圆弧面围成,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的上端面与所述翅片(2d)的一个平面重合,所述翅片(2d)的另一平面与所述环状筋D(2c)的外圆周面相连,若干个所述翅片(2d)相互间隔沿所述环状筋D(2c)的外圆周面均匀分布,所述翅片(2d)上与所述环状筋D(2c)外圆周面相连的平面的顶端与所述环状筋E(2e)的外圆周面相连,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的下端面上以相同的连接方式也设置有所述翅片(2d),所述设置在下部的翅片(2d)均位于与其相邻的两个上部翅片(2d)的中间。9.根据权利要求5所述一种含油污水处理装置,其特征在于,所述过滤球(2)包括环状筋B(2a)、环状筋C(2b)、环状筋D(2c)、翅片(2d)及环状筋E(2e),所述环状筋B(2a)、环状筋C(2b)和环状筋D(2c)相互间隔同心设置,且圆心均在同一平面上,所述环状筋B(2a)和环状筋C(2b)的两端面均重合,所述翅片(2d)的轮廓由两相互垂直的平面及一圆弧面围成,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的上端面与所述翅片(2d)的一个平面重合,所述翅片(2d)的另一平面与所述环状筋D(2c)的外圆周面相连,若干个所述翅片(2d)相互间隔沿所述环状筋D(2c)的外圆周面均匀分布,所述翅片(2d)上与所述环状筋D(2c)外圆周面相连的平面的顶端与所述环状筋E(2e)的外圆周面相连,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的下端面上以相同的连接方式也设置有所述翅片(2d),所述设置在下部的翅片(2d)位于与其相邻的两个上部翅片(2d)的中间。10.根据权利要求6所述一种含油污水处理装置,其特征在于,所述过滤球(2)包括环状筋B(2a)、环状筋C(2b)、环状筋D(2c)、翅片(2d)及环状筋E(2e),所述环状筋B(2a)、环状筋C(2b)和环状筋D(2c)相互间隔同心设置,且圆心均在同一平面上,所述环状筋B(2a)和环状筋C(2b)的两端面均重合,所述翅片(2d)的轮廓由两相互垂直的平面及一圆弧面围成,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的上端面与所述翅片(2d)的一个平面重合,所述翅片(2d)的另一平面与所述环状筋D(2c)的外圆周面相连,若干个所述翅片(2d)相互间隔沿所述环状筋D(2c)的外圆周面均匀分布,所述翅片(2d)上与所述环状筋D(2c)外圆周面相连的平面的顶端与所述环状筋E(2e)的外圆周面相连,所述环状筋B(2a)和所述环状筋C(2b)的下端面上以相同的连接方式也设置有所述翅片(2d),所述设置在下部的翅片(2d)位于与其相邻的两个上部翅片(2d)的中间。
【文档编号】C02F101/30GK205616654SQ201620419866
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】杜恒峰
【申请人】宁波丽景环保科技有限公司
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