一种河湖底泥的降解设备的制造方法

文档序号:10929120阅读:295来源:国知局
一种河湖底泥的降解设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种河湖底泥的降解设备,采集泵一侧设有采集管;所述的降解装置包括曝气池和泥水分离器,曝气池设在采集泵的另一侧,所述的曝气池上端设有投药箱,投药箱内设有微生物降解剂,曝气池的另一端设有泥水分离器,所述的泥水分离器上还设有排水管,所述的排水管上设有排水阀,所述的泥水分离器与曝气池之间还设有巡回管,所述的巡回管上设有循环泵;所述的驱动电机分别于采集泵和曝气池相连,所述的液压缸与泥水分离器相连,所述的控制装置上设有控制面板。本实用新型挤压后的泥沙在循环泵的作用下,经过巡回管再次回到曝气池进行降解,而清液经过排水管排出,循环降解的方式提高了降解效率,改善生态环境,提高环境质量。
【专利说明】
一种河湖底泥的降解设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种河湖底泥的降解设备。
【背景技术】
[0002]伴随经济的高速发展,城市规模的不断扩大,河湖水系的污染问题日益严重。流域内由于农田开垦、植被破坏等原因,水土流失加剧。城市为了维持明水景观,构建堤坝等设施,导致河湖底泥积累速度加快,影响了城市蓄水防洪等生态安全问题。因此,城市区河湖区积蓄有大量污染物的底泥处理就成为当前政府和社会迫在眉睫的问题。大量的有机质碎肩、有毒难降解物质、重金属等在河湖底泥中沉积,导致底泥污染加剧。垃圾在底泥中发生复杂的变化,继而向水体释放污染物,对水生生态系统构成威胁乃至破坏,进而威胁人类的身体健康,现个别采用干燥焚烧办法治理污泥取得一定效果,不仅实现了无害化、而且干燥后的污泥还可以送往发电厂与煤炭一起焚烧发电,取得一定的资源化利用效果。但干燥焚烧成本过高,难以推广,效果不佳。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是这些沉积于底泥中的污染物在物理、化学和生物的作用下,在底泥中发生复杂的变化,继而向水体释放污染物,对水生生态系统构成威胁乃至破坏,进而威胁人类的身体健康,现个别采用干燥焚烧办法治理污泥取得一定效果,不仅实现了无害化、而且干燥后的污泥还可以送往发电厂与煤炭一起焚烧发电,取得一定的资源化利用效果。但干燥焚烧成本过高,难以推广,效果不佳。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种河湖底泥的降解设备,包括采集装置、降解装置和控制装置,所述的采集装置包括采集栗、采集管和闭合阀,所述的采集栗一侧设有采集管;
[0006]所述的降解装置包括曝气池和泥水分离器,所述的曝气池设在采集栗的另一侧,所述的曝气池上端设有投药箱,所述的投药箱内设有微生物降解剂,所述的曝气池的另一端设有泥水分离器,所述的泥水分离器上还设有排水管,所述的排水管上设有排水阀,所述的泥水分离器与曝气池之间还设有巡回管,所述的巡回管上设有循环栗;
[0007]所述的控制装置包括驱动电机和液压缸,所述的驱动电机分别于采集栗和曝气池相连,所述的液压缸与泥水分离器相连,所述的控制装置上设有控制面板。
[0008]进一步的,所述的泥水分离器内设有挤水板,所述的挤水板与水平面平行,所述的挤水板两侧设有支撑杆,所述的支撑杆与挤水板连接处设有套管,所述的泥水分离器的一侧设有安装槽,所述的挤水板的一端安装在滑槽内,所述的挤水板的另一端穿过泥水分离器并与液压缸相连。
[0009]进一步的,所述的采集管的中间部分与水平面的夹角为30°_60°,所述的采集管的尾端与水平面平行,所述的采集管的尾端还设有闭合阀。
[0010]进一步的,所述的曝气池内设有若干旋转管,所述的旋转管通过转轴安装在曝气池内,所述的转轴与驱动电机相连,所述的旋转管上设有若干管头,所述的管头呈圆形分布在旋转管上,所述的旋转管与供氧机相连。
[0011 ]进一步的,所述的投药箱内设有剂量计和投药阀,所述的投药箱与控制面板相连。
[0012]进一步的,所述的旋转管管口设有过滤筛,所述的排水管端口设有滤泥筛。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]1、本实用新型将河湖底泥通过采集栗的收集进入曝气池,底泥在曝气池内进行降解,然后留入泥水分离器,在液压缸的作用下带动挤水板挤压泥沙,将水分挤出并通过排水管排出,而挤压后的泥沙在循环栗的作用下,经过巡回管再次回到曝气池进行降解,而清液经过排水管排出,循环降解的方式提高了降解效率,改善生态环境,提高环境质量。
[0015]2、本实用新型在投药箱内设有剂量计和投药阀,可以有效控制其投药量,自动控制降低劳动量,提高工作效率;而泥水分离器内的挤水板采用物理挤压的方式进行分离,使得分离操作更加快捷简单。
[0016]3、本实用新型均采用简单机械操作,结构设计合理,自动化操作简单方便,拆装和清洗更加容易,降低了成本较低。
【附图说明】
[0017]图1是一种河湖底泥的降解设备的示意图
[0018]图中:
[0019]1、采集栗2、采集管3、闭合阀
[0020]4、曝气池5、旋转管6、巡回管
[0021]7、循环栗8、泥水分离器 9、安装槽
[0022]10、挤水板 11、支撑杆12、套管
[0023]13、排水管14、排水阀15、驱动电机
[0024]16、液压缸
【具体实施方式】
[0025]如图1所示,一种河湖底泥的降解设备,包括采集装置、降解装置和控制装置,所述的采集装置包括采集栗1、采集管2和闭合阀3,所述的采集栗I 一侧设有采集管2;
[0026]所述的降解装置包括曝气池4和泥水分离器8,所述的曝气池4设在采集栗I的另一侧,所述的曝气池4上端设有投药箱,所述的投药箱内设有微生物降解剂,所述的曝气池4的另一端设有泥水分离器8,所述的泥水分离器8上还设有排水管13,所述的排水管13上设有排水阀14,所述的泥水分离器8与曝气池4之间还设有巡回管6,所述的巡回管6上设有循环栗7;
[0027]所述的控制装置包括驱动电机15和液压缸16,所述的驱动电机15分别于采集栗I和曝气池4相连,所述的液压缸16与泥水分离器8相连,所述的控制装置上设有控制面板。
[0028]所述的泥水分离器8内设有挤水板10,所述的挤水板10与水平面平行,所述的挤水板10两侧设有支撑杆11,所述的支撑杆11与挤水板10连接处设有套管12,所述的泥水分离器8的一侧设有安装槽9,所述的挤水板10的一端安装在滑槽内,所述的挤水板10的另一端穿过泥水分尚器8并与液压缸16相连。
[0029]所述的采集管2的中间部分与水平面的夹角为30°-60°,所述的采集管2的尾端与水平面平行,所述的采集管2的尾端还设有闭合阀3。
[0030]所述的曝气池4内设有若干旋转管5,所述的旋转管5通过转轴安装在曝气池4内,所述的转轴与驱动电机15相连,所述的旋转管5上设有若干管头,所述的管头呈圆形分布在旋转管5上,所述的旋转管5与供氧机相连。
[0031 ]所述的投药箱内设有剂量计和投药阀,所述的投药箱与控制面板相连。
[0032]进一步的,所述的旋转管5管口设有过滤筛,所述的排水管13端口设有滤泥筛。
[0033]一种河湖底泥的降解设备的工作原理:
[0034]将采集管2放入河湖底部,启动电机,驱动采集栗I收集河泥进入曝气池4,在控制面板操作选定投药量,驱动曝气池4旋转管5在电机作用下转动,不仅可以输送氧气,还起到搅拌河泥的作用;待曝气池4降解完毕,将底泥输送入泥水分离器8,液压缸16启动带动挤水板10挤压底泥,将水分挤出通过排水管13排出,然后再将底泥通过循环栗7送回曝气池4继续降解。
[0035]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种河湖底泥的降解设备,其特征在于:包括采集装置、降解装置和控制装置,所述的采集装置包括采集栗、采集管和闭合阀,所述的采集栗一侧设有采集管; 所述的降解装置包括曝气池和泥水分离器,所述的曝气池设在采集栗的另一侧,所述的曝气池上端设有投药箱,所述的投药箱内设有微生物降解剂,所述的曝气池的另一端设有泥水分离器,所述的泥水分离器上还设有排水管,所述的排水管上设有排水阀,所述的泥水分离器与曝气池之间还设有巡回管,所述的巡回管上设有循环栗; 所述的控制装置包括驱动电机和液压缸,所述的驱动电机分别于采集栗和曝气池相连,所述的液压缸与泥水分离器相连,所述的控制装置上设有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种河湖底泥的降解设备,其特征在于:所述的泥水分离器内设有挤水板,所述的挤水板与水平面平行,所述的挤水板两侧设有支撑杆,所述的支撑杆与挤水板连接处设有套管,所述的泥水分离器的一侧设有安装槽,所述的挤水板的一端安装在滑槽内,所述的挤水板的另一端穿过泥水分离器并与液压缸相连。3.根据权利要求1所述的一种河湖底泥的降解设备,其特征在于:所述的采集管的中间部分与水平面的夹角为30°-60°,所述的采集管的尾端与水平面平行,所述的采集管的尾端还设有闭合阀。4.根据权利要求1所述的一种河湖底泥的降解设备,其特征在于:所述的曝气池内设有若干旋转管,所述的旋转管通过转轴安装在曝气池内,所述的转轴与驱动电机相连,所述的旋转管上设有若干管头,所述的管头呈圆形分布在旋转管上,所述的旋转管与供氧机相连。5.根据权利要求1所述的一种河湖底泥的降解设备,其特征在于:所述的投药箱内设有剂量计和投药阀,所述的投药箱与控制面板相连。6.根据权利要求4所述的一种河湖底泥的降解设备,其特征在于:所述的旋转管管口设有过滤筛,所述的排水管端口设有滤泥筛。
【文档编号】C02F11/00GK205616740SQ201521142740
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】陈雷
【申请人】天津市雷鸣生态科技有限公司
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