水路清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水路清洗机，其包括主机框架、固定设置在主机框架内的清洗液箱及清洗水箱、水泵，清洗液箱及清洗水箱下方分别设置有出液管道及出水管道，出液管道及出水管道分别连接有第一球阀，第一球阀通过第一管路与水泵连通；水泵上还设置有第二管路，第二管路向上弯折延伸与第三管路连通；清洗液箱及清洗水箱上方分别设置有进液管道及进水管道，进液管道及进水管道分别连接有第二球阀，第二管路上设置有隔膜阀。本实用新型利用隔膜阀的作用产生持续脉冲水流对待洗模具进行清洗工序，同时，配合设置在主机框架内的气压装置，将清洗后的待洗模具内部的水分经由高压空气进行干燥，方便快捷、省时省力的对模具管路进行清洗，清洗干净效果明显。
【专利说明】
水路清洗机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种清洗装置，尤其是涉及一种水路清洗机。
【背景技术】
[0002]为了提高模具成型的质量，增加模具的使用寿命，在各类塑胶五金加工厂、压铸加工厂，使用热交换器厂商等，都需要对模具水路管道进行清洗。
[0003]如果模具没有正规的清洗和保养，会导致模具水路管道堵塞，模具使用前后，如不及时清洗水路，会长时间累积锈铁、水垢，出现严重堵塞情况，引起管路变小，增加清洗难度。同时模具表面的锈迹会影响模具精度导致产品尺寸、色彩不稳定，不良率增加。
[0004]模具的清洗和保养中需要使用清洗机，而传统的模具清洗机在冲洗过程中会加入清洗药品，长期使用该清洗药品在一定程度上会对模具产生影响，腐蚀模具水路，增加清洗难度。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种水路清洗机，可方便快捷、省时省力的对模具管路进行清洗，清洗干净效果明显，提高了模具生产成品的品质。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种水路清洗机，其包括主机框架、固定设置在主机框架内的清洗液箱及清洗水箱、水栗，所述主机框架表面设置有电路控制箱，所述清洗液箱及清洗水箱下方分别设置有出液管道及出水管道，所述出液管道及出水管道分别连接有第一球阀，所述第一球阀通过第一管路与水栗连通;所述水栗上还设置有第二管路，所述第二管路向上弯折延伸与第三管路连通，所述第三管路末端设有第一出水口；所述清洗液箱及清洗水箱上方分别设置有进液管道及进水管道，所述进液管道及进水管道分别连接有第二球阀，所述第二球阀处设置有第五管路，所述第五管路末端部设置有第一进水口 ；所述第二管路上设置有隔膜阀。
[0007]在其中一个实施例中，所述主机框架内还设置有气压装置，所述气压装置连接有空气管路，所述空气管路一端与第二管路末端部连通。
[0008]在其中一个实施例中，所述空气管路上设置有压力感应器。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一球阀与水栗之间还设置有过滤装置，所述过滤装置设置在主机框架内部底端。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二管路与第三管路连接处还连通有第四管路，所述第四管路末端部设有第二出水口及第三出水口；所述第五管路末端部设置有第二进水口及第三进水口。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述第三管路上设置有流量计。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一球阀及第二球阀为气动球阀构造。
[0013]在其中一个实施例中，所述水栗固定设置在所述主机框架底端，所述水栗为磁力栗装置构造。
[0014]在其中一个实施例中，所述清洗液箱及清洗水箱底端部还分别设置有排液管道及排水管道。
[0015]综上所述，本实用新型通过在主机框架内设置水栗及隔膜阀，利用隔膜阀的作用产生持续脉冲水流对待洗模具进行清洗工序，同时，配合设置在主机框架内的气压装置，将清洗后的待洗模具内部的水分经由高压空气进行干燥，方便快捷、省时省力的对模具管路进行清洗，清洗干净效果明显，提高了模具生产成品的品质。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型水路清洗机的结构示意图；
[0017]图2为图1所示本实用新型水路清洗机隐藏部分壳体后的结构示意图；
[0018]图3为图1所示本实用新型水路清洗机隐藏主机框架后的结构示意图；
[0019]图4为图1所示本实用新型水路清洗机隐藏主机框架后另一视角的结构示意图；
【具体实施方式】
[0020]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1至图4所示，本实用新型水路清洗机包括主机框架100、固定设置在主机框架100内的清洗液箱200及清洗水箱300及水栗400，所述主机框架100表面设置有电路控制箱110，所述清洗液箱200内存储有清洗药液，所述清洗液箱200内存储有清水，所述清洗液箱200及清洗水箱300下方分别设置有出液管道210及出水管道310，所述出液管道210及出水管道310分别连接有第一球阀500，所述第一球阀500为气动球阀构造，所述第一球阀500用以调控开启清洗液箱200内的清洗液流动或者调控开启清洗水箱300内的清洗水流动，使得管路中只能存在清洗液或清洗水中的一种，所述第一球阀500通过第一管路610与水栗400连通，所述第一球阀500与水栗400之间还设置有过滤装置700，所述过滤装置700设置在主机框架100内部底端，所述水栗400固定设置在所述主机框架100底端，所述水栗400为磁力栗装置构造。
[0022]所述水栗400上还设置有第二管路620，所述第二管路620向上弯折延伸与第三管路630连通，所述第三管路630上设置有流量计632，所述流量计632用以检测通过第三管路630内的液体流速进而发送反馈信号给电路控制箱110，所述第三管路630末端设有第一出水口 631，所述第一出水口 631用以连接于待洗模具上。
[0023]在其中一个实施例中，所述第二管路620与第三管路630连接处还连通有第四管路640，所述第四管路640末端部设有第二出水口 641及第三出水口 642，所述第二出水口 641及第三出水口 642分别用以连接于待洗模具上。
[0024]所述清洗液箱200及清洗水箱300上方分别设置有进液管道220及进水管道320，所述进液管道220及进水管道320分别连接有第二球阀800，所述第二球阀800为气动球阀构造;所述第二球阀800处设置有第五管路650，所述第五管路650末端部设置有第一进水口651、第二进水口 652及第三进水口 653，所述第一进水口 651、第二进水口 652及第三进水口653分别用以连接至待清洗模具上;所述第二球阀800用以调控开启清洗液箱200内的清洗液流动或者调控开启清洗水箱300内的清洗水流动，使得管路中的清洗液或清洗水中的一种通过进液管道220或进水管道320回收到进液管道220或进水管道320内。
[0025]在其中一个实施例中，所述第二管路620上设置有隔膜阀910，所述隔膜阀910用以控制管路中的液体流量，使得管路中的流动液体能产生类似脉冲一样的液体波动，进而对待洗模具内部进行反复清洗。
[0026]在其中一个实施例中，所述主机框架100内还设置有气压装置920，所述气压装置920连接有空气管路660，所述空气管路660上设置有压力感应器(图未示)，所述压力感应器用以实时检测空气管路660中的管路压力，当管路压力小于预设压力时，压力感应器发送反馈信号给电路控制箱110，电路控制箱110对整个产品进行停机维护，以方便操作员找出故障点;所述空气管路660—端与第二管路620末端部连通，水栗400将待洗模具内部清洗完毕后，气压装置920输出高压空气利用空气管路660的导向，经过第二管路620通向第三管路630对待洗模具内部进行干燥工序，保证待洗模具内部的水分被吹干。
[0027]在其中一个实施例中，所述清洗液箱200及清洗水箱300底端部还分别设置有排液管道230及排水管道330，在对待洗模具内部进行一定程度的循环清洗后，清洗液及清洗水中会存在一定的残留杂质分别进入到清洗液箱200中或清洗水箱300中，所述排液管道230用以将清洗液箱200内的清洗药液进行排出以便进行换液，所述排水管道330用以将清洗水箱300内的清水进行排出以便进行换水。
[0028]本实用新型具体使用时，利用水栗400及隔膜阀910的作用在管路中产生持续脉冲水流对模具进行反复清洗作业，分别将第一出水口 631、第二出水口 641及第三出水口 642连接于待洗模具一端，分别将第一进水口 651、第二进水口 652及第三进水口 653连接于待洗模具另一端;开启第一球阀500及第二球阀800，使得清洗液箱200的管路通过球阀与外界管路连通，再开启水栗400，利用隔膜阀910的作用产生持续脉冲水流将清洗液箱200内的清洗药液通过第一管路610、第二管路620、第三管路630及第四管路640对待洗模具进行清洗，所述脉冲水流再通过第五管路650回流至清洗液箱200内。
[0029]通过清洗药液清洗完成后，通过开启第一球阀500及第二球阀800的清水通道，使得清洗水箱300内的清水通过球阀与外界管路连通，再次利用水栗400及隔膜阀910的作用产生持续脉冲水流将清洗水箱300内的清水通过第一管路610、第二管路620、第三管路630及第四管路640对待洗模具进行再次清洗，使得待洗模具内部的清洗药液残留随着清水一起通过第五管路650回流至清洗水箱300内。
[0030]通过清洗水清洗完成后，开启气压装置920，通过空气管路660输入高压空气，高压空气通过第二管路620及第三管路630进入待洗模具内部吹干剩余水分，完成待洗模具内部的干燥工序。
[0031]综上所述，本实用新型水路清洗机通过在主机框架100内设置水栗400及隔膜阀910，利用隔膜阀910的作用产生持续脉冲水流对待洗模具进行清洗工序，同时，配合设置在主机框架100内的气压装置920，将清洗后的待洗模具内部的水分经由高压空气进行干燥，方便快捷、省时省力的对模具管路进行清洗，清洗干净效果明显，提高了模具生产成品的品质。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种水路清洗机，其特征在于:包括主机框架(100)、固定设置在主机框架(100)内的清洗液箱(200)及清洗水箱(300)、水栗(400)，所述主机框架(100)表面设置有电路控制箱(110)，所述清洗液箱(200)及清洗水箱(300)下方分别设置有出液管道(210)及出水管道(310)，所述出液管道(210)及出水管道(310)分别连接有第一球阀(500)，所述第一球阀(500)通过第一管路(610)与水栗(400)连通;所述水栗(400)上还设置有第二管路(620)，所述第二管路(620)向上弯折延伸与第三管路(630)连通，所述第三管路(630)末端设有第一出水口(631);所述清洗液箱(200)及清洗水箱(300)上方分别设置有进液管道(220)及进水管道(320)，所述进液管道(220)及进水管道(320)分别连接有第二球阀(800)，所述第二球阀(800)处设置有第五管路(650)，所述第五管路(650)末端部设置有第一进水口(651);所述第二管路(620)上设置有隔膜阀(910)。2.根据权利要求1所述的水路清洗机，其特征在于:所述主机框架(100)内还设置有气压装置(920)，所述气压装置(920)连接有空气管路(660)，所述空气管路(660)—端与第二管路(620)末端部连通。3.根据权利要求2所述的水路清洗机，其特征在于:所述空气管路(660)上设置有压力感应器。4.根据权利要求1或2所述的水路清洗机，其特征在于:所述第一球阀(500)与水栗(400)之间还设置有过滤装置(700)，所述过滤装置(700)设置在主机框架(100)内部底端。5.根据权利要求1或2所述的水路清洗机，其特征在于:所述第二管路(620)与第三管路(630)连接处还连通有第四管路(640)，所述第四管路(640)末端部设有第二出水口(641)及第三出水口(642);所述第五管路(650)末端部设置有第二进水口(652)及第三进水口(653)06.根据权利要求1或2所述的水路清洗机，其特征在于:所述第三管路(630)上设置有流量计(632)。7.根据权利要求1或2所述的水路清洗机，其特征在于:所述第一球阀(500)及第二球阀(800)为气动球阀构造。8.根据权利要求1或2所述的水路清洗机，其特征在于:所述水栗(400)固定设置在所述主机框架(100)底端，所述水栗(400)为磁力栗装置构造。9.根据权利要求1或2所述的水路清洗机，其特征在于:所述清洗液箱(200)及清洗水箱(300)底端部还分别设置有排液管道(230)及排水管道(330)。
【文档编号】B08B3/02GK205628752SQ201620478207
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】黄飞
【申请人】东莞市京工自动化设备有限公司