一种自动喷涂生产线的除尘设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种自动喷涂生产线的除尘设备，包括除尘室和传送带，所述传送带为网状带，贯穿所述除尘室设置，其输出端延伸至喷涂设备内部，所述除尘室内所述传送带的上方设置吹风口，所述吹风口连接吹风风机，所述吹风风机的前部设置空气过滤器，所述除尘室内所述传送带的下方设置抽风口，所述抽风口连接抽风风机，所述除尘室内底部设有水槽，所述抽风口高于所述水槽设置。采用上述结构，本实用新型能将塑胶部件由除尘室自动转移至喷涂设备生产线上，减少工人的操作强度、提高生产效率。
【专利说明】
一种自动喷涂生产线的除尘设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷涂生产线技术领域，具体涉及一种自动喷涂生产线的除尘设备。
【背景技术】
[0002]洗衣机塑胶部件成型加工完成后，需要在其表面喷涂镀层，以使其更好的实现功能，因此人们研发了各种喷涂设备生产线。但是在塑胶部件的生产过程中，塑胶部件表面带有的静电会吸附灰尘，影响喷涂质量。为了提高涂层在塑胶部件上的附着力，在喷涂工序前要对产品进行除尘。现有的除尘设备和喷涂设备生产线大都是分开设置的，塑胶部件经过除尘之后，再由人工转移至喷涂设备生产线进行喷涂，特别是遇到体积较大的部件时，工人操作起来就会更加麻烦，这样不仅增加了工人的劳动强度，而且影响了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种能实现在转移过程中完成除尘的除尘设备。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出一种自动喷涂生产线的除尘设备，包括除尘室和传送带，所述传送带为网状带，贯穿所述除尘室设置，其输出端延伸至喷涂设备内部，所述除尘室内所述传送带的上方设置吹风口，所述吹风口连接吹风风机，所述吹风风机的前部设置空气过滤器，所述除尘室内所述传送带的下方设置抽风口，所述抽风口连接抽风风机，所述除尘室内底部设有水槽，所述抽风口高于所述水槽设置。
[0005]优选的，所述水槽底部设置进水口和排水口，所述进水口高于所述排水口设置，所述进水口处设置单向截止阀。
[0006]优选的，所述吹风口设置在万向出风头上。
[0007]优选的，所述吹风口包括设于所述除尘室顶壁上的上吹风口和设置在除尘室侧壁上的侧吹风口。
[0008]优选的，所述除尘室上设有抽屉腔，所述抽屉腔内设有适于与之配合使用并且可推进/拉出的抽屉座，该除尘设备的控制系统设置于所述抽屉内，所述抽屉座两侧设置有在所述抽屉座处于关闭位置时对其锁闭的锁闭机构。
[0009]优选的，所述锁闭机构包括设置在所述抽屉腔侧部或底部的弹性定位销组件和设置在所述抽屉座侧壁或底壁上的定位槽，所述弹性定位销组件包括定位部件和为所述定位部件提供弹力的弹簧，所述定位部件具有适于与所述定位槽配合的定位部，所述定位部的外表面为半圆球形，其外部设置耐磨材料层。。
[0010]采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:通过将塑胶部件放置在所述传送带上，由传送带送入所述除尘室内，在塑胶部件经过所述除尘室的过程中完成对塑胶部件的除尘工序，并由所述传送带自动送入后续的喷涂设备内部。除尘时，利用所述吹风风机将经过所述空气过滤器净化的洁净空气送入所述除尘室内，并由所述吹风口将洁净空气吹至塑胶部件表面，从而带走塑胶部件表面上的灰尘，完成塑胶部件的除尘过程，塑胶部件除尘过程中产生的灰尘穿过所述传送带上的网孔进入所述除尘室下部，同时利用所述抽风风机将带有灰尘的空气抽离所述除尘室，以保持所述除尘室的洁净度，通过在所述水槽内装入一定量的水，用以吸附所述抽风风机未抽离的灰尘，避免这部分灰尘再度扬起对所述除尘室洁净度产生的影响。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型一种自动喷涂生产线的除尘设备的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型一种自动喷涂生产线的除尘设备去掉前侧面的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型一种自动喷涂生产线的除尘设备的侧视图。
[0014]图4为本实用新型一种自动喷涂生产线的除尘设备的除尘室下部的局部视图。
[0015]图5为本实用新型中弹性定位组件的结构示意图。
[0016]图中所示，1、除尘室，2、传送带，3、吹风口，4、吹风风机，5、空气过滤器，6、抽风口，
7、抽风风机，8、水槽，9、排水口，10、万向出风头，11、抽屉，12、喷涂设备，13、弹簧，14、定位部件。
【具体实施方式】
[0017]下面对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]—种自动喷涂生产线的除尘设备，如图1至图4所示，其包括除尘室I和传送带2，所述传送带2为网状带，贯穿所述除尘室I设置，其输出端延伸至喷涂设备12内部，所述除尘室I内所述传送带2的上方设置吹风口 3，所述吹风口 3连接吹风风机4，所述吹风风机4的前部设置空气过滤器5，所述除尘室I内所述传送带2的下方设置抽风口 6，所述抽风口 6连接抽风风机7，所述除尘室2内底部设有水槽8，所述抽风口 6高于高于所述水槽8设置。通过将塑胶部件放置在所述传送带2上，由传送带2送入所述除尘室I内，在塑胶部件经过所述除尘室I的过程中完成对塑胶部件的除尘工序，并由所述传送带2自动送入后续的喷涂设备内部。除尘时，利用所述吹风风机4将经过所述空气过滤器5净化的洁净空气送入所述除尘室I内，并由所述吹风口 3将洁净空气吹至塑胶部件表面，从而带走塑胶部件表面上的灰尘，完成塑胶部件的除尘过程，塑胶部件除尘过程中产生的灰尘穿过所述传送带2上的网孔进入所述除尘室I下部，同时利用所述抽风风机7将带有灰尘的空气抽离所述除尘室I，以保持所述除尘室I的洁净度，通过在所述水槽8内装入一定量的水，用以吸附所述抽风风机7未抽离的灰尘，避免这部分灰尘再度扬起对所述除尘室I洁净度产生的影响。
[0019]进一步，所述水槽8底部设置进水口和排水口9，所述进水口高于所述排水口设置，所述进水口处设置截止阀。这样就可以利用所述排水口 9方便地排出所述水槽8内的水，便于对所述水槽8进行换水、清洗等操作，在进水时水流将进水口冲开单向截止阀流入水槽8内，水流被关闭时，单向截止阀自动将进水口关闭停止进水，并防止污水回流，设置进水口高于排水口 9可防止在排水时，水中杂质在进水口处沉积。
[0020]进一步，所述吹风口 3设置在万向出风头10上。通过调整所述万向出风头10的角度，从而改变进风风向，从而提高本设备对塑胶部件的除尘效果。
[0021 ] 进一步，所述吹风口 3包括设于所述除尘室I顶壁上的上吹风口 3和设置在除尘室侧壁上的侧吹风口 3。这样，所述吹风口 3就能对塑胶部件进行全方位的吹气除尘，进一步提尚除尘效果。
[0022]进一步，所述除尘室I上设有抽屉腔，所述抽屉腔内设有适于与之配合使用并且可推进/拉出的抽屉座11，该除尘设备的控制系统设置于所述抽屉座11内，所述抽屉座11两侧设置有在所述抽屉座11处于关闭位置时对其锁闭的锁闭机构。在不需要对所述控制系统进行操作时，就可以将所述抽屉座11推进设置在所述除尘室上的抽屉腔内，避免了所述控制系统外置对工人进行其他生产活动造成影响，设置锁闭机构可防止抽屉座11随意被开启。
[0023]进一步，参看图5，本实施例中的所述锁闭机构包括设置在所述抽屉腔侧部或底部的弹性定位组件和设置在所述抽屉座11侧壁或底壁上的定位槽，所述弹性定位组件包括定位部件14和为所述定位部件14提供弹力的弹簧13，所述定位部件14具有适于与所述定位槽配合的定位部，所述定位部的外表面为半圆球形，其外部设置耐磨材料层，在抽屉座11打开或关闭的过程中，抽屉座的侧壁或底壁将定位部件14挤压并将弹簧13压缩，在抽屉座11完全关闭后，定位部件14在弹簧13的作用下弹出，定位部自行与定位槽形成配合，无需人为操作，该锁闭机构的结构简化合理，造价低，锁闭快捷，具有很好的定位效果。
[0024]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种自动喷涂生产线的除尘设备，其特征在于:包括除尘室(I)和传送带(2)，所述传送带(2)为网状带，贯穿所述除尘室(I)设置，其输出端延伸至喷涂设备(12)内部，所述除尘室(I)内所述传送带(2)的上方设置吹风口(3)，所述吹风口(3)连接吹风风机(4)，所述吹风风机(4)的前部设置空气过滤器(5)，所述除尘室(I)内所述传送带(2)的下方设置抽风口(6)，所述抽风口(6)连接抽风风机(7)，所述除尘室(2)内底部设有水槽(8)，所述抽风口(6)高于所述水槽(8)设置。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线的除尘设备，其特征在于:所述水槽(8)底部设置进水口和排水口(9)，所述进水口高于所述排水口(9)设置，且所述进水口处设置单向截止阀。3.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线的除尘设备，其特征在于:所述吹风口(3)设置在万向出风头(10)上。4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线的除尘设备，其特征在于:所述吹风口(3)包括设于所述除尘室(I)顶壁上的上吹风口(3)和设置在除尘室侧壁上的侧吹风口(3)。5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂生产线的除尘设备，其特征在于:所述除尘室(I)外部设有抽屉腔，所述抽屉腔内设有适于与之配合使用并且可推进/拉出的抽屉座(II)，该除尘设备的控制系统设置于所述抽屉座(11)内，所述抽屉座(11)两侧设置有在所述抽屉座(11)处于关闭位置时对其锁闭的锁闭机构。6.根据权利要求5所述的一种自动喷涂生产线的除尘设备，其特征在于:所述锁闭机构包括设置在所述抽屉腔侧部或底部的弹性定位组件和设置在所述抽屉座(11)侧壁或底壁上的定位槽，所述弹性定位组件包括定位部件(14)和为所述定位部件(14)提供弹力的弹簧(13)，所述定位部件(14)具有适于与所述定位槽配合的定位部，所述定位部的外表面为半圆球形，其外部设置耐磨材料层。
【文档编号】B05D3/00GK205628786SQ201620460378
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】胡余申
【申请人】海宁市鲲鹏塑业有限公司