钢塑复合管废料回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型钢塑复合管废料回收装置，包括输送带，进料斗，回收水槽，有内部设置有工作芯子的废料回收工作箱，工作芯子中有主轴，主轴上固定设置有至少2组转盘，转盘周边有至少2个尾部和中部呈凸块形状固定镶嵌在转盘端面凹槽中并用螺钉或螺钉加焊接方式固定的刀片，在转盘之间设置有至少2个能自由旋转的金属锤头，在废料回收工作箱内底部设置有耐磨金属筛网。本实用新型钢塑复合管废料回收装置生产稳定、可靠，效率高。
【专利说明】
钢塑复合管废料回收装置
技术领域
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[0001]本实用新型与废料回收装置有关，特别与钢塑复合管废料回收装置有关。
【背景技术】
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[0002]目前各种钢塑复合管如孔网钢带管、钢丝缠绕复合管、钢带缠绕波纹管、钢丝焊接复合管等的生产和使用已十分广泛，但在生产、使用、维修过程中，产生大量的废料，这种废料如不回收处理，不但造成资源浪费，更会造成环境的污染。而以前的回收方法是将钢塑复合管废料用火烤热，靠人力将钢塑两种材料撕开分离，效率低下，成本很高。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种生产稳定、可靠、效率高的钢塑复合管废料回收的装置。
[0004]本实用新型的目的是这样来实现的:
[0005]本实用新型钢塑复合管废料回收装置，包括输送带，进料斗，回收水槽，有内部设置有工作芯子的废料回收工作箱，工作芯子中有主轴，主轴上固定设置有至少2组转盘，转盘周边有至少2个尾部和中部呈凸块形状固定镶嵌在转盘端面凹槽中并用螺钉或螺钉加焊接方式固定的刀片，在转盘之间设置有至少2个能自由旋转的金属锤头，在废料回收工作箱内底部设置有耐磨金属筛网。主轴一端有皮带轮，通过皮带与电机连接，主轴两端都有轴承，安放在固定在废料回收工作箱两端的轴承座上，在主轴上并列固定排放着2?20个圆形转盘，在转盘周边的端面上开有异形凹槽，可将尾部和中部呈凸块形状的刀片固定镶嵌在转盘端面凹槽中并用螺钉或螺钉加焊接方式固定(由于有凸块存在，刀片更好的与转盘紧密结合，在转盘高速旋转时，刀片不易松动掉落)，在转盘之间有小轴穿过，金属锤头挂在小轴上能自由旋转，耐磨金属筛网由耐磨金属钢板制成。
[0006]上述的钢塑复合管废料回收装置，废料回收工作箱是由可拆卸组装的上箱体和下箱体组成。上箱体和下箱体一侧用螺钉联接，另一侧用铰链联接，能方便地打开拆卸废料回收工作箱，方便维修。
[0007]上述的钢塑复合管废料回收装置，镶嵌在转盘端面凹槽中的刀片厚度10?100mm，每组转盘上安装有2?20片刀片.
[0008]上述的钢塑复合管废料回收装置，金属锤头呈锁状，挂在穿过转盘之间的一根小轴上。金属锤头重2?SOKg，金属锤头像一把挂锁，挂在小轴上，可灵活自由转动，便于对钢塑复合管废料进行击打。
[0009]上述的钢塑复合管废料回收装置，在进料斗或废料回收工作箱外表面安装有降噪音用的隔音板.隔音板可由金属板、金属网、塑料板、塑料泡沫、砖块制成.
[0010]上述的钢塑复合管废料回收装置，在进料斗或废料回收工作箱上安装有喷水管.在废料回收工作箱工作时，用喷水管向废料回收工作箱中喷洒注入冷却水，一是可起到降温作用，二是可减少灰尘飘扬，三是起到清洗作用。
[0011]本实用新型钢塑复合管废料回收装置，在废料回收工作箱中，钢塑复合管废料在刀片和金属锤头旋转中对其进行反复的搅动和击打，可一次性将钢塑复合管废料中的钢和塑料分离破碎，然后从设置在废料回收工作箱内底部的金属筛网的孔洞中落下掉入设置在废料回收工作箱下部的水槽之中，在水的浮力作用下，塑料上浮，钢渣下沉，将塑料捞起，完成钢塑复合管废料的回收，完全克服了靠人力将钢塑两种材料撕开分离、效率低下、成本很尚的种种不足，生广稳定、可靠，效率尚。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型钢塑复合管废料回收装置总体结构示意图。
[0013]图2为图1中A-A剖视图。
[0014]图3为图2中B-B剖视图。
[0015]图4为图2中C-C剖视图。
[0016]图5为本实用新型钢塑复合管废料回收装置总体结构另一示意图。
[0017]图6为本实用新型钢塑复合管废料回收装置总体结构另一示意图。
【具体实施方式】
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[0018]实施例1:
[0019]图1?图4给出了本实施例1图。参见图1、图2，序号I是输送带，2是进料斗，3是进料口，6是由上箱体4和下箱体5组成的废料回收工作箱，上箱体和下箱体一侧用螺钉7联接，另一侧用铰链8联接，9是固定废料回收工作箱6的机座，10是带动废料回收工作箱中的工作芯子16转动的电机，11是固定在废料回收工作箱两端的轴承座，12、13分别是带动废料回收工作箱中的工作芯子转动的皮带与皮带轮，14是底座，15是回收水槽，工作芯子16中有主轴17，主轴17上固定设置有六组转盘18，转盘18周边有四个刀片19，刀片厚度35mm左右，在每组转盘之间设置有四个能自由旋转的金属锤头20，如图3、图4，刀片19尾部和中部两边都有凸块22，刀片19固定镶嵌在转盘端面异形凹槽23中并用螺钉24加焊接25方式固定，金属锤头重8Kg左右，金属锤头像一把挂锁，挂在小轴26上，金属锤头两边有隔套27将其稳定在转盘之间，金属锤头可灵活自由围绕小轴26转动，便于对钢塑复合管废料进行击打，在废料回收工作箱内底部设置有由耐磨金属钢板制成的耐磨金属筛网21。本实用新型钢塑复合管废料回收装置是这样工作的，先将长度超过500mm以上的钢塑复合管废料用液压(或机械剪切机)剪切机切断，采用圆盘锯(或砂轮切割机)将直径IlOmm以上的钢塑复合管废料剖开，形成块料(对直径IlOmm以下、长度500mm以下的钢塑复合管废料可不做切断、剖开处理，可直接送入废料回收工作箱中)，将块料通过输送带I进入进料斗2再送入由上箱体4和下箱体5组成的废料回收工作箱6中，在电机10带动下，废料回收工作箱中的工作芯子16转动(大约900r/min的转速)，刀片19和金属锤头20在高速旋转中对块料进行反复的搅动和击打，使块料中的钢和塑料分离破碎，然后从设置在废料回收工作箱内底部的金属筛网21的孔洞中落下掉入设置在废料回收工作箱下部的回收水槽15之中，在水的浮力作用下，塑料上浮，钢渣下沉，将塑料捞起，完成钢塑复合管废料的回收，克服了靠人力将钢塑两种材料撕开分离、效率低下、成本很高的种种不足，生产稳定、可靠，效率高。
[0020]实施例2:
[0021]图5为实施例2图。本实施基本与实施例1相同，不同处是在废料回收工作箱工作时，用喷水管29向废料回收工作箱中喷洒注入冷却水。喷洒注入冷却水，一是可起到降温作用，二是可减少灰尘飘扬，二是起到清洗作用。
[0022]实施例3:
[0023]图6为实施例3图，本实施基本与实施例1相同，不同处是在进料斗2或废料回收工作箱6外表面安装有降噪音用的隔音板，隔音板由金属板(或金属网、塑料板、塑料泡沫、砖块)制成.
[0024]上述各实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
【主权项】
1.钢塑复合管废料回收装置，包括输送带，进料斗，回收水槽，其特征在于有内部设置有工作芯子的废料回收工作箱，工作芯子中有主轴，主轴上固定设置有至少2组转盘，转盘周边有至少2个尾部和中部呈凸块形状固定镶嵌在转盘端面凹槽中并用螺钉或螺钉加焊接方式固定的刀片，在转盘之间设置有至少2个能自由旋转的金属锤头，在废料回收工作箱内底部设置有耐磨金属筛网。2.如权利要求1所述的钢塑复合管废料回收装置，其特征在于废料回收工作箱是由可拆卸组装的上箱体和下箱体组成。3.如权利要求1所述的钢塑复合管废料回收装置，其特征在于镶嵌在转盘端面凹槽中的刀片厚度10?100mm，每组转盘上安装有2?20片刀片。4.如权利要求1所述的钢塑复合管废料回收装置，其特征在于金属锤头呈锁状，挂在穿过转盘之间的一根小轴上。5.如权利要求1所述的钢塑复合管废料回收装置，其特征在于在进料斗或废料回收工作箱外表面安装有降噪音用的隔音板。6.如权利要求1所述的钢塑复合管废料回收装置，其特征在于在进料斗或废料回收工作箱上安装有喷水管。
【文档编号】B09B5/00GK205628884SQ201620352820
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】鄢建国
【申请人】鄢建国