一种具有刮渣功能的水解酸化反应器的制造方法

文档序号:10946465阅读:468来源:国知局
一种具有刮渣功能的水解酸化反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,涉及污水处理技术领域,该水解酸化反应器包括池体,池体中设有第一隔墙,第一隔墙将池体分隔为推流填料区和刮渣出水区;推流填料区的池壁上穿设有进水管;刮渣出水区设有渣槽、排泥管、排渣管和刮渣装置,渣槽与第一隔墙垂直设置,排泥管连通刮渣出水区与外界,排渣管连通渣槽与外界,刮渣装置设置在刮渣出水区的顶部;池体外侧紧靠渣槽处设有出水槽,出水槽的底部设有连通管和出水管,连通管连通出水槽与刮渣出水区,出水管连通出水槽与外界。本实用新型中水解酸化反应器有效清除表面浮渣,减轻了清理人员的劳动强度,同时也使环境卫生得到了明显的改善。
【专利说明】
一种具有刮渣功能的水解酸化反应器
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种具有刮渣功能的水解酸化反应器。
【背景技术】
[0002]随着乳品加工业的迅速扩张及鲜奶加工量的急剧增加,乳品工业用水量和废水排放量也大幅提高。乳品工业废水主要来源于牛乳输送、加工过程中排出的洗涤水以及加工设备的冲刷水。废水主要成分有蛋白质、乳糖、脂肪等,不含有毒有害物质和大颗粒的悬浮物质。废水中蛋白质、乳糖、脂肪的存在状态与原乳中相同,乳糖形成真溶液,蛋白质形成胶体溶液,脂肪形成乳浊液。乳制品废水呈乳白色,新鲜废水呈碱性,易腐化发酵。这类废水排入水体,易引起藻类大量繁殖,消耗水中溶解氧,对水生动植物造成危害,破坏水环境。
[0003]在乳品工业废水处理过程中,采用水解酸化法处理乳品废水时,乳糖降解为乳酸,并部分水解蛋白质,随着PH值下降,大部分酪蛋白会产生絮状体,由于进水时带有少量的空气和厌氧产生的气泡,会使絮状体变成浮渣上浮,产生大量浮渣,极易在水解酸化池表面结成厚壳,严重影响水解酸化池的正常运行。同时大量浮渣长期覆盖池体表面,还会产生较重的恶臭气体,影响环境卫生。普通的水解酸化池不能有效的清理池体表面的浮渣,使得废水处理效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,用以解决现有技术中水解酸化池表面浮渣无法清理使得劳动强度大,废水处理效果不佳和环境卫生差等问题。
[0005]本实用新型提供了一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,包括:
[0006]池体,池体中设有第一隔墙,第一隔墙一侧与池体的前壁相接,另一侧与池体的后壁之间具有一定间距,第一隔墙将池体分隔为推流填料区和刮渣出水区;
[0007]推流填料区的池壁上穿设有进水管;
[0008]刮渣出水区设有渣槽、排泥管、排渣管和刮渣装置,渣槽与第一隔墙垂直设置,刮渣出水区的底部连接有排泥管,渣槽的底部连接有排渣管,刮渣装置设置在刮渣出水区的顶部;
[0009]池体外侧紧靠渣槽处设有出水槽,出水槽的底部连接有连通管和出水管,出水槽和刮渣出水区通过连通管连通。
[0010]优选的,推流填料区内设有至少一个第二隔墙和至少一个第三隔墙,第二隔墙一侧与池体的后壁相接,另一侧与池体的前壁之间具有一定间距,第三隔墙一侧与池体的前壁相接,另一侧与池体的后壁之间具有一定间距,第二隔墙和第三隔墙交错设置,第三隔墙与池体侧壁之间的前壁上设有进水管。
[0011 ]优选的,排渣管和排泥管上均设有止回阀和蝶阀。
[0012]优选的,池体的推流填料区中设有填料,填料包括高分子聚合塑料片和合成纤维长丝,填料通过聚乙烯绳和高分子聚合塑料套管固定在推流填料区中。
[0013]优选的,渣槽远离出水槽的一侧为迎水面,迎水面为斜坡面,迎水面与池底的水平夹角为15-30°。
[0014]优选的,排渣管和排泥管的另一端分别穿过池壁中部与外界连通。
[0015]本实用新型中,通过进水管的不断进水推动池中水体经过推流填料区向刮渣出水区流动,推流填料区使用组合填料能够大大提高水解酸化池的污泥量,从而提高废水处理效果,通过池中水体不停推流使得水解酸化过程中产生的浮渣也跟随水流到达刮渣出水区,刮渣出水区设置的刮渣装置能够有效的将水解酸化反应器表面浮渣清理到渣槽中,通过排渣管排出到外界,使得水解酸化的效果增强,极大的减轻了操作人员和清理人员的劳动强度,同时也使环境卫生得到了明显的改善。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器结构示意图;
[0017]图2为本实用新型提供的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器S型推流结构顶层示意图;
[0018]图3为本实用新型提供的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器S型推流结构中间层示意图;
[0019]图4为本实用新型提供的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器S型推流结构剖面示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1-池体,2-第一隔墙,3-填料,4-刮渣出水区,5-渣槽,6-出水槽,7_进水管,8_出水管,9-排泥管,10-排渣管,11-刮渣装置,12-连通管,13-止回阀,14-蝶阀,15-前壁,16-后壁,17-第二隔墙,18-第三隔墙。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图,对本实用新型的一个【具体实施方式】进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示,示例性的示出了本实用新型提供的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,该水解酸化反应器主要包括:池体I,池体I中设有垂直于池底的第一隔墙2,第一隔墙2—侧与池体I的前壁15相接,另一侧与池体I的后壁16之间具有一定间距,第一隔墙2将池体I分隔为推流填料区和刮渣出水区4;推流填料区中设有进水管7,进水管7穿过池体I的池壁连通池体I和外部,污水通过进水管7通入水解酸化反应器中,通过污水不停的通入池中,使得水解酸化池中形成推流现象。
[0025]推流填料区中还设有填料3,填料3是由高分子聚合塑料片和合成纤维长丝组成,并用聚乙烯绳和高分子聚合塑料套管固定在推流填料区中,具体的,填料3固定在池体I的侧壁和第一隔墙2之间,填料3垂直于池底固定在整个推流填料区的水层中部。填料3用于水解酸化池,由于合成纤维均匀分布在高分子聚合塑料片体周围,使纤维的有效面积充分利用起来且不会粘接,能大大提高水解酸化池的污泥量,从而提高废水处理效果。
[0026]污水经推流填料区中的填料3后进入刮渣出水区,刮渣出水区4设有渣槽5、排泥管
9、排渣管10和刮渣装置11,渣槽5与第一隔墙2垂直设置,排泥管9的一端伸入刮渣出水区4的底部,另一端穿过池壁中部与外界连通,可利用虹吸效应将池体I底部的污泥排出,排渣管10的一端与渣槽5的底部连接,另一端穿过池壁中部连通外部,将渣槽5中收集的浮渣通过排渣管10排出池体I,刮渣装置11设置在刮渣出水区4的顶部,刮渣装置11将处理污水时产生的大量漂浮在水体表面的浮渣推入到渣槽5中再通过排渣管10排出池体I。
[0027]池体I外侧紧靠渣槽5处设有出水槽6,出水槽6中设有连通管12和出水管8,连通管12的一端与出水槽6的底部连通,另一端穿过池壁与刮渣出水区4的中部稳定水层连通,使得出水槽6中的水位与池体I的水位保持一致,出水管8的一端与出水槽6的底部连接,另一端与外界连通,出水管8将处理过且没有浮渣的污水排出到外界。
[0028]其中,排渣管10和排泥管9上均设有止回阀13和蝶阀14,止回阀13能够防止泥渣倒流回池体I中,通过控制蝶阀14的启闭来控制泥渣的排放,渣槽5远离出水槽6的一侧为迎水面,迎水面设为斜坡面,迎水面与池底的水平夹角为15-30°,使浮渣易在刮渣装置11的推动力和水流惯性带动下,进入渣槽5,角度过小或过大都会增大浮渣进入渣槽5的阻力,不利排渣。
[0029]实施例2
[0030]如图2-图4所示,示例性的示出了本实用新型提供的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,该水解酸化反应器主要包括:池体I,池体I中设有垂直于池底的第一隔墙2,第一隔墙2—侧与池体I的前壁15相接,另一侧与池体I的后壁16之间具有一定间距,第一隔墙2将池体I分隔为推流填料区和刮渣出水区4,推流填料区内设有至少一个第二隔墙17和至少一个第三隔墙18,第二隔墙17—侧与池体I的后壁16相接,另一侧与池体I的前壁15之间具有一定间距,第三隔墙18—侧与池体I的前壁15相接,另一侧与池体I的后壁16之间具有一定间距,第二隔墙17和第三隔墙18交错设置,第三隔墙18与池体I的侧壁之间的池体I的前壁15上设有进水管7,进水管7穿过池体I的前壁15连通池体I和外部,污水通过进水管7通入水解酸化反应器中,通过污水不停的通入池中,污水沿着第三隔墙18和第二隔墙17形成的S型通道流动,使得水解酸化池中形成S型推流现象。
[0031]推流填料区中还设有填料3,填料3是由高分子聚合塑料片和合成纤维长丝组成,并用聚乙烯绳和高分子聚合塑料套管固定在推流填料区中,具体的,填料3固定在池体I的侧壁和第一隔墙2之间,填料3垂直于池底固定在推流填料区的水层中部。填料3用于水解酸化池,由于合成纤维均匀分布在高分子聚合塑料片体周围,使合成纤维的有效面积充分利用起来且不会粘接,能大大提高水解酸化池的污泥量,从而提高废水处理效果。
[0032]污水经推流填料区中的填料3后进入刮渣出水区,刮渣出水区4设有渣槽5、排泥管
9、排渣管10和刮渣装置11,渣槽5与第一隔墙2垂直设置,排泥管9的一端伸入刮渣出水区4的底部,另一端穿过池壁中部与外界连通,可利用虹吸效应将池体I底部的污泥排出,排渣管10的一端与渣槽5的底部连接,另一端穿过池壁中部连通外部,将渣槽5中收集的浮渣通过排渣管10排出池体I,刮渣装置11设置在刮渣出水区4的顶部,刮渣装置11将处理污水时产生的大量漂浮在水体表面的浮渣推入到渣槽5中再通过排渣管10排出池体I。
[0033]池体I外侧紧靠渣槽5处设有出水槽6,出水槽6中设有连通管12和出水管8,连通管12的一端与出水槽6的底部连通,另一端穿过池壁与刮渣出水区4的中部稳定水层连通,使得出水槽6中的水位与池体I的水位保持一致,出水管8的一端与出水槽6的底部连接,另一端与外界连通,出水管8将处理过且没有浮渣的污水排出到外界。
[0034]其中,排渣管10和排泥管9上均设有止回阀13和蝶阀14,止回阀13能够防止泥渣倒流回池体I中,通过控制蝶阀14的启闭来控制泥渣的排放,渣槽5远离出水槽6的一侧为迎水面,迎水面为斜坡面,迎水面与池底的水平夹角为15-30°,使浮渣易在刮渣装置11的推动力和水流惯性带动下,进入渣槽5,角度过小或过大都会增大浮渣进入渣槽5的阻力,不利排渣。
[0035]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,其特征在于,包括: 池体(I),所述池体(I)中设有第一隔墙(2),所述第一隔墙(2)—侧与池体(I)的前壁(15)相接,另一侧与池体(I)的后壁(16)之间具有一定间距,所述第一隔墙(2)将池体(I)分隔为推流填料区和刮渣出水区(4); 所述推流填料区的池壁上穿设有进水管(7); 所述刮渣出水区(4)设有渣槽(5)、排泥管(9)、排渣管(10)和刮渣装置(11),所述渣槽(5)与所述第一隔墙(2)垂直设置,所述刮渣出水区(4)的底部连接有排泥管(9),所述渣槽(5)的底部连接有排渣管(10),所述刮渣装置(11)设置在刮渣出水区(4)的顶部; 所述池体(I)外侧紧靠渣槽(5)处设有出水槽(6),所述出水槽(6)的底部连接有连通管(12)和出水管(8),所述出水槽(6)和刮渣出水区(4)通过连通管(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,其特征在于,所述推流填料区内设有至少一个第二隔墙(17)和至少一个第三隔墙(18),所述第二隔墙(17)—侧与池体(I)的后壁(16)相接,另一侧与池体(I)的前壁(15)之间具有一定间距,所述第三隔墙(18)—侧与池体(I)的前壁(15)相接,另一侧与池体(I)的后壁(16)之间具有一定间距,所述第二隔墙(17)和第三隔墙(18)交错设置,所述第三隔墙(18)与池体(I)侧壁之间的前壁(15)上设有进水管(7)。3.根据权利要求1所述的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,其特征在于,所述排渣管(10)和排泥管(9)上均设有止回阀(13)和蝶阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,其特征在于,所述池体(I)的推流填料区中设有填料(3),所述填料(3)包括高分子聚合塑料片和合成纤维长丝,所述填料(3)通过聚乙烯绳和高分子聚合塑料套管固定在推流填料区中。5.根据权利要求1所述的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,其特征在于,所述渣槽(5)远离出水槽(6)的一侧为迎水面,所述迎水面为斜坡面,所述迎水面与池底的水平夹角为15-30°。6.根据权利要求1所述的一种具有刮渣功能的水解酸化反应器,其特征在于,所述排渣管(10)和排泥管(9)的另一端分别穿过池壁中部与外界连通。
【文档编号】C02F3/28GK205635058SQ201620441122
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】王允妹, 赵勇娇
【申请人】沈阳环境科学研究院
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