一种食品灭菌水再生装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种食品灭菌水再生装置，包括主反应器、加压泵和加药系统，主反应器内部设置有安装膜，安装膜孔径采用不低于400nm的耐高温陶瓷膜，主反应器左侧连接DN75进水管，底部分别连接DN50出水管和DN25的浓液排放管，本装置设置自动加药系统，可依据进水水质情况自动投加混凝药剂。本装置在主反应器进水管处设置温度计以监测进水温度，在主反应器进出水管上设置压力表以监测膜组件压差，可降低企业废水产生和排放量，通过装置内膜组件对灭菌水的快速过滤，实现对灭菌水的净化，且具有技术含量高、控制简便、结构简单等优点。
【专利说明】
一种食品灭菌水再生装置
技术领域
[0001]本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种食品灭菌水再生装置。【背景技术】
[0002]食品加工行业因其污水排放量和排放浓度较大的特点，始终是清洁生产与污染治理的重点行业。食品巴氏灭菌工艺，是整个食品加工行业中耗水量较大的重要节点之一，通过合理的净化回收工艺对巴氏灭菌废水进行净化回收，可有效降低食品加工行业的污水中污染物浓度和总量，降低企业耗水量，提高生产用水利用率。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种食品灭菌水再生回用的处理装置，使经本装置处理后的巴氏灭菌废水回用于企业生产，减少食品加工企业生产耗水量和污染物排放量。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种食品灭菌水再生装置，包括主反应器、加压栗和加药系统，其技术要点是:主反应器采用圆柱体结构，外壳采用不锈钢材质，柱体顶部和底部由法兰密封，主反应器内部设置有安装膜，安装膜孔径采用不低于400nm的耐高温陶瓷膜， 主反应器左侧连接DN75进水管，底部分别连接DN50出水管和DN25的浓液排放管，加药系统包含容积为100L的加药桶及配套调速加药栗，加药栗的一端连接加药桶，另一端连接DN25 加药管，加药管的另一侧直接DN75进水管，加压栗采用扬程不低于20m的耐高温离心栗。
[0005]本实用新型的优点是:该装置主要用于食品灭菌工艺废水的处理，可降低企业废水产生和排放量，通过装置内膜组件对灭菌水的快速过滤，实现对灭菌水的净化，且具有技术含量高、控制简便、结构简单等优点。【附图说明】
[0006]图1为本实用新型给出的装置示意图。
[0007]附图标记如下:1、PAFC储罐2、PAM储罐3、加药栗4、DN25加药管5、DN75进水管 6、温度表7、压力表8、主反应器9、DN25浓液管10、DN25浓液排放管11、DN50出水管。【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型的技术方案是:一种食品灭菌水再生装置，包括主反应器 8、加压栗和加药系统，其中主反应器8采用圆柱体结构，外壳采用不锈钢材质，柱体顶部和底部由法兰密封，主反应器8内部设置有安装膜，安装膜孔径采用不低于400nm的耐高温陶瓷膜，主反应器8左侧连接DN75进水管5,底部分别连接DN50出水管11和DN25的浓液排放管 10,加药系统包含容积为100L的加药桶及配套调速加药栗3,加药栗3的一端连接加药桶，另一端连接DN25加药管4，DN25加药管4的另一侧直接DN75进水管5,加压栗采用扬程不低于 20m的耐高温离心栗。
[0009]本装置设置自动加药系统，可依据进水水质情况自动投加混凝药剂。本装置在主反应器进水管处设置温度计以监测进水温度，在主反应器进出水管上设置压力表以监测膜组件压差。
[0010]本实用新型的工作原理是:待处理巴氏灭菌废水，经加药系统投加3mg/L的PAFC混凝剂和〇.3mg/L的PAM助凝剂后，由加压栗加压送至主反应器内，通过反应器内的微絮凝-陶瓷膜过滤技术实现污染物和水的分离，经处理达标的水由出水管回用于车间，膜过滤产生的浓液，其中50%回流至反应器进水管，以提高进水流速，减轻膜污染速率，另外50%排入车间排水系统。
【主权项】
1.一种食品灭菌水再生装置，包括主反应器、加压栗和加药系统，其特征在于:主反应 器采用圆柱体结构，外壳采用不锈钢材质，柱体顶部和底部由法兰密封，主反应器内部设置 有安装膜，安装膜孔径采用不低于400nm的耐高温陶瓷膜，主反应器左侧连接DN75进水管， 底部分别连接DN50出水管和DN25的浓液排放管，加药系统包含容积为100L的加药桶及配套 调速加药栗，加药栗的一端连接加药桶，另一端连接DN25加药管，加药管的另一侧直接DN75 进水管，加压栗采用扬程不低于20m的耐高温离心栗。
【文档编号】C02F9/04GK205635171SQ201620363654
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】李雄勇, 祝雷, 张增磊, 裴江涛
【申请人】沈阳环境科学研究院