泥浆固液连续分离烘干设备的制造方法
【专利摘要】泥浆固液连续分离烘干设备，属于泥浆分离技术领域。由底座的上平面与壳体低平面连接固定，壳体的内部设有左车组和右车组，左车组和右车组经车架及轴架分别与底部车轮和顶部车轮连接固定。左车组和右车组的中部设有孔板，孔板的孔内经支撑座与滤管活动连接，壳体外部一侧设有电控箱，壳体的两端或一端经支架座与减速电机连接固定，减速电机经传动轴和曲柄轴与连杆进行传动连接。本实用新型主要用于各城市污水处理厂的泥浆固液分离或同步烘干、对各食品企业的泥浆固液分离或同步烘干、对各医院污水处理的泥浆固液分离或同步烘干、对各生产企业浆液类产品的泥浆固液分离或同步烘干等。
【专利说明】
泥浆固液连续分离烘干设备
[0001]技术领域:本实用新型涉及泥浆固液连续分离烘干设备，属于泥浆分离技术领域。
[0002]【背景技术】:现有泥浆固液分离烘干设备，大都是由泥浆池与泥浆栗经管道连接固定，泥浆栗的出口经管道与板框式压滤机的泥浆进口连接固定，板框式压滤机的板框中部设有滤片和出水口经管道与排水沟相通，板框式压滤机的下部设有泥料车，泥料车经轨道与蒸汽烘干室相通。这类泥浆固液分离烘干设备，在通过板框压滤机除去部分水分后，其内部泥料需要将板框式压滤机的多片板框组用人工通过螺旋或液压装置分体，分体后过滤在板框滤袋中的泥料会掉落到下部的泥料车上，再由人工推入蒸汽烘干室进行烘干和制粉处理，用人工重复的组合板框过滤和落入料车再送入蒸汽烘干室烘干再制粉，很浪费人力，泥料与空气接触时间变长，很不方便生产，也不利于周边的环境卫生。
[0003]
【发明内容】
:为了克服现有泥浆固液分离与烘干设备存在的缺陷，本实用新型提供了一种泥浆固液连续分离烘干设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:泥浆固液连续分离烘干设备，包括底座，底座上平面与壳体的底平面连接固定，壳体一侧设有带电源输入导线的电控箱，电控箱前部设有工作指示屏盘和操作按钮，电控箱经气管或导线分别与蒸汽阀、电动闸阀、温度传感器、电接点压力表、泥浆栗和减速电机接线点连接固定，壳体的内部一侧设有支架组，壳体的上部开口分别与各盖板下平面连接固定，壳体的两头端板都设有列排圆孔，分别与各滤管接头连接固定，各滤管接头的里端与外置储泥室相通，外置储泥室设有入口经泥浆管件与泥浆栗的出泥口或输泥管道连接固定，泥浆栗的入口经管道与泥浆池连接固定，泥浆栗出口连接的泥浆管件一侧设有开孔经管件与无触点压力控制器或电接点压力表连接固定，各滤管接头的外端与外置储粉室相通，外置储粉室设有出粉口与气动或电动闸阀的入口连接固定或出粉口直接与出粉管道连接固定，壳体的底部设有可拆卸式蒸汽加热管烘干系统，可拆卸式蒸汽加热管烘干系统经管道或管件与蒸汽阀的蒸汽出口连接固定，蒸汽阀的入口与蒸汽管道连接固定，壳体的顶部设有出气管口，出气管口的里端与壳体内部的空间相通，壳体的最底部或一侧下部设有与壳体内部空间相通的出水口，出水口经管件与放水阀连接固定或直接与排水管道连接固定，壳体的顶部设有测温孔与温度传感器连接固定，温度传感器经信号导线与电控箱的内部接点连接固定，壳体的内部设有左车组和右车组，左车组和右车组都设有车架，车架的下平面经轴架分别与前后两底部车轮连接固定，列排底部车轮与列排底部轨道分别咬合进行活动连接，列排底部轨道下平面与箱低或壳体的底部各对应内平面进行连接固定，车架的上平面经轴架分别与前后两顶部车轮连接固定，列排顶部车轮与列排顶部轨道分别咬合进行活动连接，列排顶部轨道上平面与壳体的顶部各对应架体内平面连接固定，左车组和右车组各框架内都与带有列排管孔的孔板四周连接固定，孔板的各管孔内部与各圆筒编织式滤管外周的各支撑座连接固定，左车组和右车组的各单车框架侧面都分别与左右对应的各动座分别连接固定，各动座经销轴和轴套或轴承分别与各左右对应的连杆外端孔连接固定，连杆内端孔分别与交叉对应的各曲柄轴经轴承或轴套活动连接固定，各曲柄轴经各曲柄轮与各传动轴连接固定，各传动轴经带有轴承的各组传动轴支座分别与壳体侧部内平面各对应部位连接固定，由多个传动轴串联的同心轴头，从壳体的两端板或一端板透出，透出的轴头经轴连接器或链条链轮与减速电机的动力输出轴头进行传动连接，减速电机的安装座经支架座与壳体的对应部位连接固定。
[0005]本实用新型的有益效果是:从泥浆栗或泥浆管道输入的泥浆进入往复波动的列排滤管组后，初始阶段的水分用过滤的方式将水分从往复波动列排滤管的前段滤出，汇集后从出水口向下排出；中阶段的水分用底部蒸汽管道烘干的方式，将泥料水分从往复波动列排滤管的中段，通过蒸发向外滤出再从出气口向上排出；泥料在通过后阶段过程中，依靠往复波动的列排滤管会逐渐干化变成干粉状，再从尾端的出粉口向外排出。实现泥浆连续分离和制粉功能，并且全过程都在封闭的壳体和列排滤管内进行，不接触外部空气，利于产品的质量、洁净和纯度，利于周围环境的保护。
[0006]【附图说明】:图1是泥浆固液连续分离烘干设备示意图
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图中:1、底座;2、壳体;3、底部轨道;4、底部车轮;5、车架;6、泥浆管件;7、动座;8、连杆;9、传动轴；1、曲柄轴；11、泥浆栗；12、传动轴支座；13、减速电机；14、电接点压力表；15、电控箱；16、支架组；17、端板;18、顶部轨道;19、顶部车轮;20、支撑座;21、滤管;22、滤管接头；23、出气管口； 24、温度传感器;25、导线；26、左车组;27、右车组;28、蒸汽阀；29、电动闸阀；30、放水阀；31、出水口； 32、蒸汽加热管。
[0009]【具体实施方式】:图1示出了本实用新型的实施例。如图所示泥浆固液连续分离烘干设备，包括底座(I)，底座(I)上平面与壳体(2)的底平面连接固定，壳体(2) —侧设有带电源输入导线的电控箱(15)，电控箱(15)前部设有工作指示屏盘和操作按钮，电控箱(15)经气管或导线(25)分别与蒸汽阀(28)、电动闸阀(29)、温度传感器(24)、电接点压力表(14)、泥浆栗(II)和减速电机(I3)接线点连接固定，壳体(2)的内部一侧设有支架组(I6)，壳体(2)的上部开口分别与各盖板下平面连接固定，壳体(2)的两头端板(17)都设有列排圆孔，分别与各滤管接头(22)连接固定，各滤管接头(22)的里端与外置储泥室相通，外置储泥室设有入口经泥浆管件(6)与泥浆栗(11)的出泥口或输泥管道连接固定，泥浆栗(11)的入口经管道与泥浆池连接固定，泥浆栗(11)出口连接的泥浆管件(6)—侧设有开孔经管件与无触点压力控制器或电接点压力表(14)连接固定，各滤管接头(22)的外端与外置储粉室相通，夕卜置储粉室设有出粉口与气动或电动闸阀(29)的入口连接固定或出粉口直接与出粉管道连接固定，壳体(2)的底部设有可拆卸式蒸汽加热管(32)烘干系统，可拆卸式蒸汽加热管(32)烘干系统经管道或管件与蒸汽阀(28)的蒸汽出口连接固定，蒸汽阀(28)的入口与蒸汽管道连接固定，壳体(2)的顶部设有出气管口(23)，出气管口(23)的里端与壳体(2)内部的空间相通，壳体(2)的最底部或一侧下部设有与壳体(2)内部空间相通的出水口(31)，出水口
(31)经管件与放水阀(30)连接固定或直接与排水管道连接固定，壳体(2)的顶部设有测温孔与温度传感器(24)连接固定，温度传感器(24)经信号导线与电控箱(15)的内部接点连接固定，壳体(2)的内部设有左车组(26)和右车组(27)，左车组(26)和右车组(27)都设有车架
(5)，车架(5)的下平面经轴架分别与前后两底部车轮(4)连接固定，列排底部车轮(4)与列排底部轨道(3)分别咬合进行活动连接，列排底部轨道(3)下平面与箱低或壳体(2)的底部各对应内平面进行连接固定，车架(5)的上平面经轴架分别与前后两顶部车轮(19)连接固定，列排顶部车轮(19)与列排顶部轨道(18)分别咬合进行活动连接，列排顶部轨道(18)上平面与壳体(2)的顶部各对应架体内平面连接固定，左车组(26)和右车组(27)各框架内都与带有列排管孔的孔板四周连接固定，孔板的各管孔内部与各圆筒编织式滤管(21)外周的各支撑座(20)连接固定，左车组(26)和右车组(27)的各单车框架侧面都分别与左右对应的各动座(7)分别连接固定，各动座(7)经销轴和轴套或轴承分别与各左右对应的连杆(8)夕卜端孔连接固定，连杆(8)内端孔分别与交叉对应的各曲柄轴(10)经轴承或轴套活动连接固定，各曲柄轴(10)经各曲柄轮与各传动轴(9)连接固定，各传动轴(9)经带有轴承的各组传动轴支座(I2)分别与壳体(2)侧部内平面各对应部位连接固定，由多个传动轴(9)串联的同心轴头，从壳体(2)的两端板或一端板(17)透出，透出的轴头经轴连接器或链条链轮与减速电机(I 3)的动力输出轴头进行传动连接，减速电机(I 3)的安装座经支架座与壳体(2)的对应部位连接固定。
[0010]工作时，操作电控箱(15)屏面的工作启动按钮，泥浆水栗(11 )、电接点压力表
(14)、减速电机(13)、蒸汽阀(28)和电动闸阀(29)同步开始工作，放水阀(30)为开通状态。泥浆栗(11)将泥浆池或泥浆管道的泥浆吸入后经泥浆管件(6)送入壳体(2)里端外置储泥室内，进入壳体(2)里端外置储泥室内的泥浆均匀从列排滤管(21)后部向前排放，使列排滤管(21)的内部都充满泥浆，水液从列排滤管(21)的始段滤出，汇集后从出水口(31)直接对外排放或经放水阀(30)和排水管道对外排出，蒸汽阀(28)经温度传感器(24)和电控箱(15)及导线(25)的恒温自动控制下，会自动向蒸汽加热管(32)连续供给定量蒸汽，使壳体(2)内始终保持额定的恒温烘干温度。在通过列排滤管(21)的中段时，受壳体(2)内的恒温作用，剩余的水分会变成蒸汽从列排滤管(21)中段滤出或蒸发，蒸发的水分从壳体(2)顶部出气管口(23)及连接的出气管道或管件向外排到大气中。最后从列排滤管(21)终段排出的无水粉料通过壳体(2)外端外置储粉室经排粉管口直接向外排出或经电动闸阀(29)向外排出。当无触点压力控制器或电接点压力表(14)的工作表压低于额定值时，电接点压力表(14)的低压触点动作，经电控箱(15)和导线(25)给气动或电动闸阀(29)通入关闭动作的信号，气动或电动闸阀(29)逐渐向关闭方向动作进行增压，直到电接点压力表(14)的工作表压等于额定值时，电接点压力表(14)的低压触点不再动作，电控箱(15)停止向电动闸阀(29)通入关闭动作的信号，电动闸阀(29)暂停工作。当无触点压力控制器或电接点压力表(14)的表压高于额定值时，电接点压力表(14)的高压触点动作，经配电箱(15)和导线(25)给电动闸阀(29)通入开启动作的电流或工作信号，电动闸阀(29)逐渐向开大方向动作进行卸压，直到电接点压力表(14)的工作表压等于额定值时，电接点压力表(14)的高压触点不再动作，电控箱(15)停止向电动闸阀(29)通入动作的电流或工作信号，使电接点压力表(14)都始终自动保持在表压的额定范围内工作。同时减速电机(13)始终驱动着各同心串联的传动轴
(9)工作，经各曲柄轮和曲柄轴(10)及连杆(8)推动连接的列排左车组(26)和列排右车组
(27)进行交叉往复反向摆动，及各列排支撑座(20)内的滤管(21)进行前后交叉往复摆动。同时联动的列排底部车轮(4)和顶部车轮(19)都沿着底部轨道(3)和顶部轨道(18)进行前后往复运动，交叉往复动作的各列排滤管(21)，连续将各滤管(21)内的泥料进行松动，在通过列排滤管(21)的始段和中段时，受壳体(2)内的恒温作用，水分会从列排滤管(21)的始段和中段滤出或蒸发，汇集后水从壳体(2)底部的出水口(31)或经放水阀(30)向外排出，蒸汽从上部出气管口(23)及连接的出气管道向外排到大气中。最后从列排滤管(21)后段排出的无水粉料通过壳体(2)外端外置储粉室经排粉管口直接向外排出或经电动闸阀(29)向外排出。当本期泥浆固液连续分离烘干工作完毕时，操作电控箱(15)屏面的工作总停按钮，各工作部位同步停止运行，再等待或进行下一期的工作任务，上述实施例已形成泥浆固液连续分离烘干设备全部工作过程，实现了本实用新型的任务。
【主权项】
1.泥浆固液连续分离烘干设备，包括底座(I)，底座(I)上平面与壳体(2)的底平面连接固定，壳体(2)—侧设有带电源输入导线的电控箱(15)，电控箱(15)前部设有工作指示屏盘和操作按钮，电控箱(15)经气管或导线(25)分别与蒸汽阀(28)、电动闸阀(29)、温度传感器(24)、电接点压力表(14)、泥浆栗(11)和减速电机(13)接线点连接固定，壳体(2)的内部一侧设有支架组(16)，壳体(2)的上部开口分别与各盖板下平面连接固定，其特征在于:由壳体(2)的两头端板(17)都设有列排圆孔，分别与各滤管接头(22)连接固定，各滤管接头(22)的里端与外置储泥室相通，外置储泥室设有入口经泥浆管件(6)与泥浆栗(11)的出泥口或输泥管道连接固定，泥浆栗(11)的入口经管道与泥浆池连接固定，泥浆栗(11)出口连接的泥浆管件(6)—侧设有开孔经管件与无触点压力控制器或电接点压力表(14)连接固定，各滤管接头(22)的外端与外置储粉室相通，外置储粉室设有出粉口与气动或电动闸阀(29)的入口连接固定或出粉口直接与出粉管道连接固定，壳体(2)的底部设有可拆卸式蒸汽加热管(32)烘干系统，可拆卸式蒸汽加热管(32)烘干系统经管道或管件与蒸汽阀(28)的蒸汽出口连接固定，蒸汽阀(28)的入口与蒸汽管道连接固定，壳体(2)的顶部设有出气管口(23)，出气管口(23)的里端与壳体(2)内部的空间相通，壳体(2)的最底部或一侧下部设有与壳体(2)内部空间相通的出水口(31)，出水口(31)经管件与放水阀(30)连接固定或直接与排水管道连接固定，壳体(2)的顶部设有测温孔与温度传感器(24)连接固定，温度传感器(24)经信号导线与电控箱(15)的内部接点连接固定，壳体(2)的内部设有左车组(26)和右车组(27)，左车组(26)和右车组(27)都设有车架(5)，车架(5)的下平面经轴架分别与前后两底部车轮(4)连接固定，列排底部车轮(4)与列排底部轨道(3)分别咬合进行活动连接，列排底部轨道(3)下平面与箱低或壳体(2)的底部各对应内平面进行连接固定，车架(5)的上平面经轴架分别与前后两顶部车轮(19)连接固定，列排顶部车轮(19)与列排顶部轨道(18)分别咬合进行活动连接，列排顶部轨道(18)上平面与壳体(2)的顶部各对应架体内平面连接固定，左车组(26)和右车组(27)各框架内都与带有列排管孔的孔板四周连接固定，孔板的各管孔内部与各圆筒编织式滤管(21)外周的各支撑座(20)连接固定，左车组(26)和右车组(27)的各单车框架侧面都分别与左右对应的各动座(7)分别连接固定，各动座(7)经销轴和轴套或轴承分别与各左右对应的连杆(8)外端孔连接固定，连杆(8)内端孔分别与交叉对应的各曲柄轴(10)经轴承或轴套活动连接固定，各曲柄轴(10)经各曲柄轮与各传动轴(9)连接固定，各传动轴(9)经带有轴承的各组传动轴支座(12)分别与壳体(2)侧部内平面各对应部位连接固定，由多个传动轴(9)串联的同心轴头，从壳体(2)的两端板或一端板(17)透出，透出的轴头经轴连接器或链条链轮与减速电机(13)的动力输出轴头进行传动连接，减速电机(13)的安装座经支架座与壳体(2)的对应部位连接固定。
【文档编号】C02F11/12GK205635326SQ201620328385
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】台炳志, 杨金玉
【申请人】山东利水环保科技有限公司