一种分离泥浆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分离泥浆装置，通过调理槽内设置竖向螺旋桨搅拌机，保证药剂处理后泥浆沉底，锥形底由水车轮带动，药剂处理后混合液由水车轮推入设备滤带。避免了进入调理槽的泥浆由于药剂处理后絮凝成团，沉底泥浆无法由调理槽出口进入后续转鼓浓缩及过滤带的问题。另外，本实用新型装置简单、结构牢固、施工成本不高，适合在相关技术领域推广使用。
【专利说明】
一种分离泥浆装置
[0001]技术领域:本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及带式机处理泥浆装置。
【背景技术】
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[0002]目前存在的泥浆处理设备，针对现有处理泥浆设备的流程特点。进浆-调理槽-带式机处理(离心机)_浆液分离，对该设备处理方式使用过程中，发现由进浆口进入调理槽的泥浆由于药剂处理后絮凝成团，比重大于水，沉底，调理槽出口位置设置较高，沉底泥浆无法由调理槽出口进入后续深度脱水步骤。
【发明内容】
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[0003]—种分离泥浆装置，其特征是包含带进浆口、溢出口、螺旋叶片、水车轮、出浆口、电动机，其中螺旋叶片是通过钢管垂直连接电动机，水车轮设置于整个结构底部弯口中，由不锈钢管，贯穿焊接在框架上，由顶部电动机带动，所述上述结构，均由不锈钢材质加工制成。
【附图说明】
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[0004]图1为本装置结构图:1..进浆口；2.溢出口；3.螺旋叶片;4.水车轮;5.出浆口 ；6.电动机。
【具体实施方式】
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[0005]为使本实用新型的技术方案和特点更加清楚，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明。在此，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0006]图1可以看出，调理槽整体为圆锥形，上部电动机(6)，带动螺旋叶片(3)及水车轮
(4)。泥浆原浆与药剂混合后的混合液由进浆口(I)，进入调理槽，受自重影响下沉，开启电动机螺旋叶片转动，泥浆与药剂反应后絮凝体下沉，清水由溢出口(2)排出，絮凝成团的部分水车轮带动出浆口(5)进入脱水主机。
[0007]注意点:1.溢出口设置应高于进浆口(视泥浆浓度、反应程度判别选定合适高度)
[0008]2.电机带动螺旋叶片横向旋转
[0009]3.调基槽整体构造为圆锥形，便于絮凝体下沉
[0010]1:可以看出该部件呈锥形，分为上部结构及下部结构，上部结构为矩形框架，下部呈漏斗状，整体材质由不锈钢焊接而成，外部涂装防锈漆。
[0011 ] 2:锥形顶端预留左右两个出口，左侧设置进浆口，右侧设置略高于进浆口的溢出
□ O
[0012]3:顶部架设电动机一台，竖直安放，其中水车轮、螺旋叶片均是通过钢管与电动机连接。其中螺旋叶片位于矩形框架向下四分之三处，水车轮位于锥底(斜率45度)，由不锈钢管贯穿焊接框架上。由顶部电机带动，带动沉底的抱团泥浆加速进入设备滤带。
[0013]4:具体流程:①将泥浆与药剂灌入进浆口②启动电动机，带动螺旋叶片使泥浆和药剂充分混合均匀③由于药剂泥浆混合液受自重影响沉入锥底，此刻通过水车轮带动加速进入设备滤带(出浆口)。④进入进一步脱水装置。
【主权项】
1.一种分离泥浆装置，其特征是包含带进浆口、溢出口、螺旋叶片、水车轮、出浆口、电动机，其中螺旋叶片是通过钢管垂直连接电动机，水车轮设置于整个结构底部弯口中，由不锈钢管，贯穿焊接在框架上，由顶部电动机带动，上述结构，均由不锈钢材质加工制成。
【文档编号】C02F11/14GK205635340SQ201520790695
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年10月1日
【发明人】燕立群
【申请人】江苏远卓地下工程技术有限公司