一种磁芯清洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种磁芯清洗机，属于机械技术领域。它解决了现有的磁芯清洗效率低以及浪费水的问题。本磁芯清洗机包括盛水槽，盛水槽中固连有支架，支架上设有输送带，盛水槽的顶部固连有防尘框，防尘框位于输送带的正上方，盛水槽的顶部还固连有若干个安装架，安装架位于防尘框的一侧，每个安装架上均固连有电机，电机的主轴伸入到防尘框中，且电机主轴与防尘框之间设置有轴承，电机的主轴上固连有至少一个清洗刷，防尘框上还固连有清洗主管，清洗主管上固连有若干根清洗支管，防尘框上具有若干个通孔，清洗支管穿过通孔伸入到防尘框中，且清洗支管的出水口正对输送带。本磁芯清洗机具有清洗效率高和节约水资源的优点。
【专利说明】
一种磁芯清洗机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种磁芯清洗机。
【背景技术】
[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于IMHz的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于IMHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]磁芯在加工程序后，需要进行磨削，以提高磁芯的尺寸精度，磁芯在磨削后会粘连大量的粉末，因此磨削后的磁芯需要进行清洗，现有技术中，直接通过水管向磁芯冲水，不仅耗水量大，而且清洗后的磁芯上依然粘附有大量的粉末，清洗效果并不理想。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种磁芯清洗机，解决的技术问题是如何提高磁芯的清洗效果，节约用水。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种磁芯清洗机，其特征在于，包括盛水槽，所述的盛水槽中固连有支架，所述的支架上设有输送带，所述的盛水槽的顶部固连有防尘框，所述的防尘框位于输送带的正上方，所述的盛水槽的顶部还固连有若干个安装架，所述的安装架位于防尘框的一侧，每个安装架上均固连有电机，所述的电机的主轴伸入到防尘框中，且电机主轴与防尘框之间设置有轴承，所述的电机的主轴上固连有至少一个清洗刷，所述的防尘框上还固连有清洗主管，所述的清洗主管上固连有若干根清洗支管，所述的防尘框上具有若干个通孔，所述的清洗支管穿过通孔伸入到防尘框中，且清洗支管的出水口正对输送带。
[0006]将磨削后的磁芯放置在输送带上，输送带带动磁芯移动，清洗主管和清洗支管输送水，水对着输送带上的磁芯进行喷洗，电机带动清洗刷旋转，从而使清洗刷抽打磁芯，在清洗刷和水的双重作用下对磁芯进行清洗，清洗效果好，用水量少，清洗效率高。
[0007]在上述的一种磁芯清洗机中，所述的输送带包括成条状的本体，所述的本体上固连有隔条一、隔条二和隔条三，所述的隔条一和隔条二分别位于本体的两侧，且隔条一和隔条二的外侧壁与本体的边沿相齐平，所述的隔条三位于本体长度方向的中间处，所述的本体上还具有四排通水孔，其中两排通水孔分别位于隔条一和隔条二的两内侧壁处，另外两排通水孔分别位于隔条三的两侧。该种结构，将放置在输送带上的磁芯分成两部分，减少磁芯相互之间的影响，使从磁芯上被冲洗下的粉末直接从通水孔中被排出，不会形成二次粘附，冲洗干净。
[0008]在上述的一种磁芯清洗机中，所述的清洗刷包括安装环、清洗布条和紧固件，所述的安装环套设在电机的主轴上，通过紧固件使安装环与电机的主轴相固连，所述清洗布条的内端固连在安装环上。安装环作为载体，使清洗布条能固连在电机的主轴上，电机的主轴旋转时，清洗布条会产生离心力被甩出，清洗布条抽打在磁芯上并配合水流的冲洗，更容易将磁芯上的粉末冲刷下来，清洗的效果好。
[0009]在上述的一种磁芯清洗机中，所述的清洗主管位于防尘框的顶部，所述的清洗支管包括连接部、导向部和喷头，所述的连接部是硬质金属管，所述的连接部的一端与清洗主管通过焊接相固连，另一端与导向部通过螺纹相固连，所述的导向部是记忆金属管，所述的喷头固连在导向部的端部处。导向部的设置，使清洗支管根据需要能朝向任意方向，从而提高水流冲洗的合理性，提高清洗效率。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的磁芯清洗机具有以下优点:
[0011 ] 1、本磁芯清洗机通过机械自动对磁芯进行清洗，自动化程度高，清洗效率高。
[0012]2、本磁芯清洗机通过清洗刷配合水流的冲击实现对磁芯的双重清洗，清洗效果好，节约用水。
【附图说明】
[0013]图1是本磁芯清洗机的整体结构示意图。
[0014]图2是本磁芯清洗机的俯视图。
[0015]图3是本磁芯清洗机输送带的俯视图。
[0016]图4是本磁芯清洗机清洗刷的主视图。
[0017]图中，1、盛水槽;2、支架；3、输送带；31、本体;32、隔条一;33、隔条二；34、隔条三；35、通水孔;4、防尘框;5、安装架;6、电机;7、主轴;8、清洗刷;81、安装环;82、清洗布条;83、紧固件;9、清洗主管；10、清洗支管；101、连接部；102、导向部；103、喷头；11、通孔。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1所示，本磁芯清洗机包括盛水槽1、支架2、输送带3、防尘框4、安装架5、电机
6、清洗刷8、清洗主管9和清洗支管1。
[0020]盛水槽I呈长条形的框状，盛水槽I中固连有支架2，支架2上设有输送带3，如图3所示，输送带3包括成条状的本体31，本体31上固连有隔条一 32、隔条二 33和隔条三34，隔条一32和隔条二 33分别位于本体31的两侧，且隔条一 32和隔条二 33的外侧壁与本体31的边沿相齐平，隔条三34位于本体31长度方向的中间处，本体31上还具有四排通水孔35，其中两排通水孔35分别位于隔条一 32和隔条二 33的两内侧壁处，另外两排通水孔35分别位于隔条三34的两侧。
[0021]盛水槽I的顶部固连有防尘框4，防尘框4位于输送带3的正上方，如图2所示，本实施例中，盛水槽I的顶部固连有三个安装架5，在实际生产中，安装架5的数量可以是两个或者五个，三个安装架5位于防尘框4的一侧，每个安装架5上均固连有电机6，电机6的主轴7伸入到防尘框4中，且电机6主轴7与防尘框4之间设置有轴承，本实施例中，电机6的主轴7上固连有两个清洗刷8，清洗刷8与输送带3上的输送框的数量一致。
[0022]防尘框4上还固连有清洗主管9，清洗主管9位于防尘框4的顶部，本实施例中，清洗主管9上固连有七根清洗支管10，防尘框4上具有七个通孔11，清洗支管10与通孔11的数量相匹配，在实际生产中，清洗支管10和通孔11的数量可以均是三个或者十个。清洗支管10穿过通孔11伸入到防尘框4中，且清洗支管10的出水口正对输送带3。清洗支管10包括连接部101、导向部102和喷头103，连接部101是硬质金属管，连接部101的一端与清洗主管9通过焊接相固连，另一端与导向部102通过螺纹相固连，导向部102是记忆金属管，喷头103固连在导向部102的端部处。
[0023]如图4所示，清洗刷8包括安装环81、清洗布条82和紧固件83，安装环81套设在电机6的主轴7上，通过紧固件83使安装环81与电机6的主轴7相固连，本实施例中，紧固件83是螺栓，在实际生产中，紧固件83可以是螺钉，清洗布条82的内端固连在安装环81上。
[0024]清洗时，将磁芯放置在输送带3上，水沿着清洗主管9和清洗支管10喷射到输送带3上的磁芯上，电机6带动清洗刷8旋转，使清洗布条82抽打在磁芯上，从而使磁芯上的粉末脱落，粉末沿着通水孔35掉落到盛水槽I中，定期对盛水槽I进行清洗，从而完成磁芯高效的清洗。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了盛水槽1、支架2、输送带3、本体31、隔条一32、隔条二 33、隔条三34、通水孔35、防尘框4、安装架5、电机6、主轴7、清洗刷8、安装环81、清洗布条82、紧固件83、清洗主管9、连接部101、导向部102、喷头103、清洗支管10、通孔11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种磁芯清洗机，其特征在于，包括盛水槽(I)，所述的盛水槽(I)中固连有支架(2)，所述的支架(2)上设有输送带(3)，所述的盛水槽(I)的顶部固连有防尘框(4)，所述的防尘框(4)位于输送带(3)的正上方，所述的盛水槽(I)的顶部还固连有若干个安装架(5)，所述的安装架(5)位于防尘框(4)的一侧，每个安装架(5)上均固连有电机(6)，所述的电机(6)的主轴(7)伸入到防尘框(4)中，且电机(6)主轴(7)与防尘框(4)之间设置有轴承，所述的电机(6)的主轴(7)上固连有至少一个清洗刷(8)，所述的防尘框(4)上还固连有清洗主管(9)，所述的清洗主管(9)上固连有若干根清洗支管(10)，所述的防尘框(4)上具有若干个通孔(11)，所述的清洗支管(10)穿过通孔(11)伸入到防尘框(4)中，且清洗支管(10)的出水口正对输送带(3)。2.根据权利要求1所述的一种磁芯清洗机，其特征在于，所述的输送带(3)包括成条状的本体(31)，所述的本体(31)上固连有隔条一 (32)、隔条二 (33)和隔条三(34)，所述的隔条一 (32)和隔条二 (33)分别位于本体(31)的两侧，且隔条一 (32)和隔条二 (33)的外侧壁与本体(31)的边沿相齐平，所述的隔条三(34)位于本体(31)长度方向的中间处，所述的本体(31)上还具有四排通水孔(35)，其中两排通水孔(35)分别位于隔条一 (32)和隔条二 (33)的两内侧壁处，另外两排通水孔(35)分别位于隔条三(34)的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种磁芯清洗机，其特征在于，所述的清洗刷(8)包括安装环(81)、清洗布条(82)和紧固件(83)，所述的安装环(81)套设在电机(6)的主轴(7)上，通过紧固件(83)使安装环(81)与电机(6)的主轴(7)相固连，所述清洗布条(82)的内端固连在安装环(81)上。4.根据权利要求1或2所述的一种磁芯清洗机，其特征在于，所述的清洗主管(9)位于防尘框(4)的顶部，所述的清洗支管(10)包括连接部(101)、导向部(102)和喷头(103)，所述的连接部(101)是硬质金属管，所述的连接部(101)的一端与清洗主管(9)通过焊接相固连，另一端与导向部(102)通过螺纹相固连，所述的导向部(102)是记忆金属管，所述的喷头(103)固连在导向部(102)的端部处。
【文档编号】B08B3/02GK205650505SQ201620246678
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月28日 公开号201620246678.2, CN 201620246678, CN 205650505 U, CN 205650505U, CN-U-205650505, CN201620246678, CN201620246678.2, CN205650505 U, CN205650505U
【发明人】钱栋力
【申请人】浙江通达磁业有限公司